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Ligne de remplissage anticorrosion
Notre ligne de remplissage anticorrosion est équipée d'un automate programmable (API) avec écran tactile IHM pour un contrôle fiable et convivial ; de capteurs infrarouges importés pour un positionnement précis ; de composants électriques domestiques de haute qualité pour les interrupteurs à bouton ; de moteurs à variateur de fréquence de qualité ; et d'une chaîne de distribution haut de gamme, résistante à l'usure et à la corrosion, silencieuse et facile à nettoyer. L'IHM, intuitive, affiche des boutons graphiques pour les programmes et les actions des capteurs, prend en charge le stockage de multiples paramètres et permet des opérations manuelles et automatiques. Elle est idéale pour le remplissage de divers produits anticorrosion, notamment les revêtements anticorrosion industriels, les inhibiteurs de rouille et les mastics de protection.
Présentation de la ligne de remplissage anticorrosion
Notre entreprise est un fabricant professionnel de machines d'emballage. Fort de nombreuses années d'expérience dans le secteur, elle bénéficie d'une technologie de pointe, d'une qualité fiable et d'un service après-vente pérenne, entre autres atouts. Elle jouit d'une excellente réputation dans le secteur, notamment en matière de conception non standard. Forte d'une vaste expérience, elle est capable de concevoir des lignes complètes et de fournir un service clé en main. La conception, l'usinage, l'assemblage et la mise au point sont assurés par notre propre équipe de professionnels, garantissant ainsi qualité, quantité et respect des délais de livraison.
Cette ligne présente les caractéristiques suivantes :
● Adoptant l'interface homme-machine PLC et à écran tactile, le contrôle du programme est pratique et fiable, et le fonctionnement est simple et pratique.
● Toute la ligne adopte des capteurs infrarouges importés et le contrôle de position est précis.
● Les interrupteurs à bouton de toute la gamme adoptent des composants électriques domestiques de haute qualité.
● Le moteur de transport de toute la ligne adopte un moteur de régulation de vitesse à fréquence variable de haute qualité domestique.
● La bande transporteuse de toute la ligne adopte une courroie à chaîne de haute qualité, résistante à l'usure et à la corrosion, à faible bruit et facile à nettoyer.
● L'interface homme-machine incarne le concept axé sur les personnes, affiche le programme et l'actionneur du capteur avec des boutons graphiques pertinents, dispose de plusieurs ensembles de fonctions de stockage de paramètres et fournit des méthodes de traitement et d'utilisation simples et conventionnelles.
● Le fonctionnement manuel et le fonctionnement automatique de chaque action peuvent être réalisés sur l'interface homme-machine.
Schéma 3D de la distribution des équipements de ligne de remplissage anticorrosion
Notes sur la ligne de remplissage anticorrosion :
1. Les dimensions et l'apparence de l'illustration peuvent différer de la réalité. Veuillez nous informer des éventuelles restrictions imposées par votre usine.
2. Le matériau de remplissage est pompé vers le caisson de la machine par une pompe anticorrosion. Ce caisson est indépendant de l'extérieur et divisé en 16 sorties. Le matériau est pompé et rempli par 16 pompes à engrenages. La pompe à engrenages utilise un cylindre en acier inoxydable 316.
3. Le matériau de remplissage est de l'eau de Javel, donc toutes les parties de cette ligne qui entrent en contact avec le matériau doivent utiliser des matériaux en PVC résistant à la corrosion (y compris la boîte, la canalisation, la buse de remplissage, le garde-corps, la bande transporteuse et le panneau latéral du convoyeur)
4. La remplisseuse et la capsuleuse doivent être équipées d'un capot extérieur et d'une sortie d'air en PVC. Le tapis roulant reliant les machines doit être équipé d'un capot en plexiglas et d'une sortie d'air.
5. Les pièces de la machine de remplissage et de la machine de bouchage qui peuvent entrer en contact avec le matériau doivent être pulvérisées avec de la résine anticorrosion PTFE.
6. Flux de solution : Verser manuellement les bouteilles dans la trémie du redresseur de bouteilles → Alimentation automatique des bouteilles → Redresseur de bouteilles centrifuge automatique → Remplissage automatique de suivi à 16 têtes → Bouchage automatique → Bouchage rotatif automatique → Étiquetage automatique des bouteilles rondes → Emballage et mise en carton manuels
Schéma 2D de la distribution des équipements de ligne de production de remplissage anticorrosion
Paramètres techniques et configuration principale de l'équipement
Notre redresseur centrifuge automatique de bouteilles est équipé d'un automate programmable industriel (API) et d'un écran tactile IHM pour une utilisation simplifiée, de capteurs infrarouges pour un positionnement précis et d'un système de convoyage robuste et silencieux. Il assure un tri efficace et fiable des bouteilles sur les lignes de remplissage de produits anticorrosion.
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Spécification appropriée | Personnalisé selon les échantillons fournis |
| Mode d'alimentation au biberon | Alimentation automatique des biberons par élévateur |
| Mode de démêlage des bouteilles | Décryptage de plateau tournant centrifuge électrique |
| Vitesse | Environ 6 000 bouteilles/heure (sur la base d'une bouteille de 1 L) |
| Matériel | Cadre en acier inoxydable |
| Contrôle du programme | Contrôle par PLC et écran tactile |
| Puissance totale | Environ 4 kW AC220 50/60 Hz |
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Quantité de tête de remplissage | 16 |
| Capacité de remplissage | 1L |
| Mode de remplissage | Pompe à engrenages, remplissage quantitatif multi-têtes avec suivi |
| Vitesse de remplissage | Environ 6 000 bouteilles/heure (sur la base d'une bouteille de 1 L) |
| Précision de remplissage | ±1% |
| Matériel | Châssis de machine de remplissage en acier inoxydable 304# avec couvercle en PVC |
| Contrôle du programme | PLC + écran tactile |
| Matériau des pièces liquides de contact | Acier inoxydable 316 (pompe de remplissage), PVC |
| Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPa |
| Tapis roulant | Chaîne en PP de 82 mm de large, vitesse 0-15 m/min, hauteur du sol 850 mm ± 25 mm |
| Moteur de convoyeur | Servomoteur |
| Pouvoir | Environ 4 kW/AC 220 V/380 V 50/60 Hz |
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Méthode de tri des bouchons | Tri par élévateur à bande (des spécifications différentes nécessitent le remplacement de pièces) |
| Spécifications de bouteille appropriées | Personnalisé selon les échantillons fournis |
| Méthode d'alimentation du bouchon | Prélèvement et placement de bouchons rotatifs |
| Méthode de bouchage | Capsulage multi-têtes rotatif |
| Vitesse | Environ 6000 bouteilles/heure |
| Matériel | Cadre en acier inoxydable 304# |
| Contrôle du programme | Contrôle PLC + écran tactile |
| Tapis roulant | Chaîne en PP de 82 mm de large, vitesse 0-15 m/min, hauteur du sol 850 mm ± 25 mm |
| Puissance totale | Environ 5 kW |
| Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPa |
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Gamme de bouteilles applicable | Personnalisé selon les échantillons fournis |
| Plage d'étiquettes applicable | Personnalisé selon les échantillons fournis (étiquettes autocollantes non transparentes) |
| Capacité de production | Environ 6000 bouteilles/heure |
| Précision de l'étiquetage | ±1 mm |
| Tapis roulant | Plaque de chaîne en POM de 82 mm de large, vitesse 0-15 m/min, hauteur du sol 850 mm ± 25 mm |
| Alimentation électrique | Monophasé 220 V/50 Hz |
| Puissance totale | Environ 0,6 kW |
| Contrôle du programme | PLC et IHM à écran tactile |
| Rouleau d'étiquettes applicable | Diamètre intérieur 76 mm, diamètre extérieur maximal 300 mm |
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Cadre | Acier inoxydable 304# |
| Pieds de machine | Acier inoxydable 304# |
| Tapis roulant | Plaque de chaîne en POM de 82 mm de large, vitesse 0-15 m/min, hauteur du sol 850 mm ± 25 mm |
| Table d'emballage | Rouleau non motorisé de 500 mm de haut |
FAQ
Voici quelques questions fréquemment posées sur la ligne de remplissage anticorrosion.
Une ligne de remplissage anticorrosion est un ensemble spécialisé de machines conçues pour remplir des conteneurs avec des liquides corrosifs, intégrant des matériaux et des technologies qui résistent à la corrosion pour assurer la durabilité et la sécurité.
Ces lignes sont idéales pour remplir des conteneurs avec des substances corrosives telles que des acides, des alcalis, de l'eau de Javel et d'autres solutions chimiques.
Des matériaux tels que l’acier inoxydable de haute qualité, les plastiques spécialisés et les revêtements résistants à la corrosion sont couramment utilisés pour résister aux produits chimiques agressifs.
Les automates programmables industriels (PLC) combinés à des interfaces homme-machine (IHM) à écran tactile offrent un contrôle convivial et fiable, permettant aux opérateurs de surveiller et d'ajuster facilement le processus de remplissage.
Les capteurs infrarouges assurent un positionnement et une détection précis des conteneurs, améliorant ainsi la précision et l'efficacité du processus de remplissage.
Oui, de nombreux systèmes sont conçus avec des composants réglables pour gérer différentes formes et tailles de conteneurs.
Des inspections régulières, un nettoyage et un remplacement rapide des pièces usées sont essentiels pour maintenir des performances et une longévité optimales.
Oui, les fabricants proposent souvent des options de personnalisation pour répondre à des exigences de production spécifiques et s’adapter aux caractéristiques uniques des produits.
Des fonctionnalités telles que des systèmes de détection de fuites, des boutons d'arrêt d'urgence et des boîtiers de protection sont généralement intégrés pour garantir la sécurité de l'opérateur.
En automatisant le processus de remplissage et en intégrant des systèmes de contrôle précis, ces lignes réduisent le travail manuel, minimisent les erreurs et augmentent le débit.
