Máquina envasadora de sobres con sellado posterior de gránulos de seis filas

Una máquina envasadora con sellado posterior es un sistema automatizado que forma, llena y sella bolsas creando un sello en el centro de la parte posterior, dejando la parte frontal lisa para la marca. Ofrece alta velocidad, calidad constante de las bolsas y un control preciso del llenado para polvos, gránulos, líquidos o sólidos.

La película se desenrolla y forma un tubo alrededor de un tubo de llenado. Tras la dosificación del producto, las mordazas de sellado comprimen la película en la parte central posterior, creando un sello posterior. A continuación, la máquina corta la bolsa llena y avanza la película para el siguiente ciclo, garantizando así un funcionamiento continuo.

Las máquinas de sellado posterior manejan una amplia gama de películas flexibles, como polietileno (PE), polipropileno (PP), películas de barrera laminadas y plásticos biodegradables, siempre que tengan propiedades de sellado térmico y espesor adecuados (normalmente 40–150 μm).

Las máquinas de envasado con sellado posterior ofrecen una rápida fabricación de bolsas (hasta 120 bolsas/min), mínimo desperdicio de película, precisión de llenado precisa (±0,5 %) y una superficie frontal limpia ideal para gráficos y etiquetado llamativos.

Estas máquinas se adoptan ampliamente en la industria alimentaria (snacks, azúcar, café), farmacéutica (medicamentos en polvo, suplementos), química (detergentes, fertilizantes) y bienes de consumo (productos para servir con cuchara, componentes de hardware).

Programe la limpieza diaria de las mordazas de sellado y las trayectorias de la película, lubrique los cojinetes semanalmente, inspeccione los calentadores y sensores mensualmente y reemplace las barras o correas de sellado desgastadas cada 6 a 12 meses para evitar tiempos de inactividad.

Para seleccionar la máquina llenadora adecuada hay que tener en cuenta varios factores:

• Características del productoConozca la viscosidad de su líquido, la presencia de partículas y las propiedades espumantes. Por ejemplo, los productos más espesos pueden requerir llenadoras de pistón, mientras que los líquidos de flujo libre podrían ser adecuados para llenadoras por gravedad.

• Volumen de producciónDetermine sus objetivos de producción diarios u horarios para decidir entre máquinas semiautomáticas y totalmente automáticas. Los volúmenes más altos suelen beneficiarse de la automatización.

• Especificaciones del contenedorConsidere los tamaños y formas de sus contenedores. Asegúrese de que la máquina admita diversas dimensiones y tenga capacidad de cambio rápido si utiliza varios tipos de contenedores.

• Presupuesto y crecimiento futuroAdapte su inversión a su presupuesto actual y considere la escalabilidad para futuras expansiones. Elija máquinas que se adapten al aumento de la demanda de producción.

• Sellos arrugados: Verifique la tensión de la película y ajuste los rodillos de presión.

• Sellos incompletos: Asegúrese de que la temperatura y la presión de la barra de sellado sean correctas.

• Problemas de alimentación: Limpie las lentes del sensor y verifique las guías de seguimiento de la película.

Dependiendo del modelo y la viscosidad del producto, la mayoría de las máquinas de envasado con sellado posterior funcionan entre 30 y 120 bolsas por minuto, con volúmenes de llenado que varían desde 5 ml hasta 5 L por ciclo.

Tenga en cuenta el tipo de producto (polvo, líquido, gránulo), la tasa de salida deseada, el rango de tamaño de bolsa, la compatibilidad de la película y el espacio disponible; solicite demostraciones para verificar la precisión del llenado y la integridad del sellado en sus condiciones operativas.

Busque botones de parada de emergencia, cortinas de luz de seguridad, puertas de acceso interbloqueadas, protección contra sobrecalentamiento en las barras de sellado y certificaciones CE/UL para garantizar la seguridad del operador y el cumplimiento de las normas internacionales.