تبدو المناديل المبللة بسيطة من الخارج، لكنها تتطلب دقة متناهية في كل خطوة من خطوات إنتاجها.

يجب أن يتحكم خط إنتاج المناديل الجيد في تغذية القماش، وجرعات السائل، والطي، والقص، والتكديس، وتركيب الأغطية، والتعبئة في الكراتين، والتخزين على المنصات، دون التأثير على السرعة أو مستوى النظافة. لهذا السبب تحديدًا، تُصمم يوندو حلولًا متكاملة وشاملة لمناديل التنظيف المنزلية ومناديل الأطفال التي تُستخدم لمرة واحدة. هدفنا ليس فقط تشغيل الآلة بسرعة، بل جعل خط الإنتاج بأكمله يعمل كنظام واحد مستقر.
يكمن جوهر هذا الحل في خط إنتاج المناديل المبللة المؤتمت بالكامل CD-2000H-16Lيستخدم ثماني وحدات تغذية قماشية مع تكوين القطع من 1 إلى 2يقوم النظام بعمليات القطع والطي وتوزيع السوائل والقطع المتحكم في الطول والعد والتكديس والنقل التلقائي إلى آلات التعبئة والتغليف. كما يستخدم النظام أيضًا تغذية المواد التلقائية المستمرةوتشمل هذه الميزات الكشف عن الوصلات ورفضها عبر الإنترنت، والتحكم في الشد، والتصحيح التلقائي للمحاذاة. عمليًا، هذا يعني تقليل الانقطاعات، وتقليل هدر المواد، وزيادة استقرار الإنتاج.
بالنسبة للمصنعين، يُعدّ هذا الاستقرار أمرًا بالغ الأهمية. فالمناديل المبللة ليست مجرد "منتجات ورقية"، بل هي منتج نظافة خاضع للرقابة، مصنوع من أقمشة غير منسوجة، وسوائل، ومواد تغليف، يجب أن تتطابق جميعها. تُستخدم الأقمشة غير المنسوجة المتشابكة مائيًا على نطاق واسع في تطبيقات النظافة والمناديل المبللة، نظرًا لنعومتها، وقدرتها العالية على الامتصاص، وقوتها، ومرونتها، مع الحفاظ على انسيابية جيدة وقلة الوبر. وتصف الدراسات العلمية التي أُجريت على الأقمشة غير المنسوجة المغزولة بتقنية التشابك المائي بأنها عملية ربط بنفث الماء، تُنتج بنية مترابطة ميكانيكيًا، مناسبة للمناديل المبللة ومنتجات العناية الشخصية.
يُعد اختيار هذه المادة أحد أسباب فعالية سلسلة CD-2000H-16L. وهي مصممة لـ نسيج غير منسوج متشابك مائيًا و قماش غير منسوج قابل للغسل في 30 غ - 80 غ/م² نطاق. يدعم هذا الخط أبعاد فرد ورقة واحدة من (150–230) × (180–300) مم وأبعاد الطي لـ (150–230) × (90–120) ممكما أنها تتعامل مع أحجام عبوات المناديل المبللة التالية: (200–280) × (90–120) × (30–90) مموهذا يجعل هذا الخط مناسبًا لمناديل التنظيف المنزلية، ومناديل الأطفال، وغيرها من أشكال المناديل ذات الحجم الكبير.
تم تصميم نظام الطي لتحقيق السرعة والاتساق. تصل سرعة التصميم إلى 0-10000 ورقة في الدقيقةبينما تعمل سرعة الطي المستقرة عند 4000–7200 ورقة في الدقيقةيُتيح ذلك للعملاء مجالاً لمواصفات منتجات مختلفة مع الحفاظ على خط الإنتاج عملياً للإنتاج الفعلي. يدعم جانب التغليف 65-90 عبوة في الدقيقةوتصل سرعة وضع الغطاء أيضاً إلى 65-90 غطاء في الدقيقة، وذلك حسب حجم وشكل الغطاء.
يُعدّ هيكل التغذية الخاص بالخط أحد أبرز نقاط قوته. إطار قماشي أصلي مكون من 8 مجموعات يستخدم إطار مزدوج اللفات أوتوماتيكي للقطع بشريط واحد وتقسيم بشريطينتُفتح كل لفة بشكل مستقل، ويستمر النظام في التغذية دون توقف. يُقلل تصميم التغذية المستمرة هذا من وقت تغيير المواد، ويساعد المصنع على الحفاظ على الإنتاج خلال فترات الإنتاج الطويلة. كما تحتوي كل لفة على نظام محاذاة تلقائي مستقل، مما يقلل الانحرافات ويدعم دقة طي أفضل.
وتشمل الآلات أيضًا موصلات الكشف الكهروضوئي للعين و نظام الرفض التلقائي للموصلات المعيبةيُعدّ هذا الأمر بالغ الأهمية في إنتاج المناديل المبللة، لأنّ ضعف الوصلة أو تلف جزء من النسيج قد يُسبّب انسداداً في المراحل اللاحقة، أو تكديساً غير متساوٍ، أو مشكلة في التغليف. ومن خلال الكشف عن العيوب ورفضها مبكراً، يحمي خط الإنتاج جودة المنتج وكفاءة الإنتاج على حدّ سواء.
تُعدّ إدارة السوائل جزءًا أساسيًا آخر من صناعة المناديل المبللة. تحتاج المناديل المبللة إلى رطوبة متساوية. فإذا كانت كمية السائل قليلة جدًا، تصبح المناديل جافة أو تفقد وظيفتها. أما إذا كانت كمية السائل كبيرة جدًا، فقد تتسرب العبوة أو تصبح غير مستقرة. يستخدم نظام يوندو إضافة السوائل كمياً باستخدام جهاز قياس مضخةبالإضافة إلى خزانات تقليب مزدوجة و أ نظام الترطيب والتحريكوهذا يساعد السائل على البقاء متماسكاً من بداية الإنتاج إلى نهايته.
هذا الأمر بالغ الأهمية لأن التركيب الكيميائي للماء ليس تفصيلاً ثانوياً. ففي خطوط إنتاج المناديل المبللة، تؤثر جودة السائل على قدرة الامتصاص، وثبات المنتج أثناء التخزين، وتجربة المستخدم النهائي. كما تقدم شركة يوندو أيضاً... نظام معالجة المياه بالتناضح العكسي الثانوي (بدون EDI)التناضح العكسي هو عملية فصل غشائية تُجبر الماء على المرور عبر غشاء شبه منفذ تحت ضغط، تاركةً الأملاح والشوائب الأخرى خلفه. بعبارة أخرى، يزيل الملوثات عن طريق السماح للماء بالمرور مع حجز المواد الصلبة الذائبة. هذا المبدأ راسخ في أدبيات معالجة المياه.

بالنسبة للمناديل المبللة، يُعدّ ذلك ميزة عملية. فالماء النظيف المستخدم في عملية التصنيع يُسهم في تحضير سائل أنظف، وتحسين اتساق الإنتاج، ورفع مستوى النظافة الصحية. كما يُساعد نظام التناضح العكسي المصنع على بناء أساس متين لجودة المناديل المبللة قبل حتى وصول السائل إلى القماش.
يستخدم الخط نظام التحكم في الحركة Keyence PLC مع وحدة تحكم الإدخال/الإخراج المتكاملةيُتيح هذا للمشغل تنسيقًا دقيقًا بين عمليات التغذية والطي والقطع والجرعات والتكديس والنقل. في خط إنتاج كهذا، يُعدّ التحكم أساسيًا. فعندما تتم جميع العمليات بتزامن تام، يصبح الخط أسرع وأنظف وأسهل في الإدارة.
أبعاد الآلة هي 16800 × 4230 × 2200 ممووزن الآلة هو 15000 كجممصدر الطاقة هو 380 فولت / 50 هرتز / نظام ثلاثي الأطوار بأربعة أسلاكقابلة للتخصيص حسب الحاجة، مع إجمالي طاقة المعدات البالغة 50 كيلوواط ومتطلبات مصدر الهواء لـ ≥0.6 ميجا باسكالتُظهر هذه المواصفات أن هذا الخط مصمم كحل صناعي جاد، وليس كآلة خفيفة.
في مرحلة التعبئة والتغليف، يمكن لـ Yundu دمج وحدة الطي مع معدات التعبئة والتغليف أو تشغيلها بشكل مستقل. تمنح هذه المرونة العملاء استخدامًا أفضل للمعدات. بعض المصانع ترغب في سلسلة أتمتة متصلة واحدة، بينما تحتاج مصانع أخرى إلى إنتاج أحجام أو أنواع منتجات متعددة وتفضل التشغيل المنفصل. يدعم نظام Yundu كلا النموذجين.
بالنسبة لتطبيق الغطاء، توصي يوندو بـ آلة تركيب الأغطية الروبوتية الأوتوماتيكية بالكامل CD-550-Hبسرعة 75-90 غطاء في الدقيقةفي خط إنتاج المناديل المبللة، يجب أن يكون وضع الغطاء دقيقًا للغاية، لأن الغطاء يؤثر على سهولة استخدام المستهلك ومظهر العبوة. وتستخدم الآلة نظامًا آليًا للحفاظ على استقرار العملية وكفاءتها.
بعد وضع الغطاء، يمكن أن ينتقل الخط إلى آلة تعبئة الكرتون CD-20BLتم تصميم هذا النموذج لـ ترتيب أفقي للعبوات الكبيرة مع وضع مزدوج الطبقات ومزدوج الصفوفيُعدّ هذا الهيكل مفيدًا للتغليف الثانوي لأنه يحافظ على تنظيم العبوات وجاهزيتها للشحن. إنّ التعبئة في الكرتون ليست مجرد وضع المنتجات في صندوق، بل هي المرحلة النهائية التي يتحول فيها تدفق المنتج إلى تدفق لوجستي.
أما فيما يتعلق بإنتاج المناديل المبللة، فتقدم شركة يوندو أيضاً آلة CD-2008G-II الجديدة ذات الصفين الأوتوماتيكية بالكامل لإنتاج مناديل مبللة من 5 إلى 30 ورقةيُعدّ هذا خيارًا مناسبًا للعملاء الذين يحتاجون إلى نطاق عدد مسحات أصغر أو مختلف. في العديد من المشاريع، لا يُبنى خط الإنتاج من آلة واحدة فقط، بل من مجموعة من الآلات المتطابقة التي تشترك في نفس المنطق الهندسي وهدف الإنتاج.
هنا تبرز أهمية خبرة يوندو في مجال الآلات الفردية. غالبًا ما يبدأ العملاء بآلة واحدة لإنتاج المناديل المبللة، ثم يتوسعون لاحقًا إلى خط إنتاج كامل. ولدعم هذا المسار، توفر يوندو... ماكينة صناعة المناديل المبللة هنا: آلة صنع المناديل المبللة من يوندو.

يُوفّر هذا النهج الوقت عمليًا. فلا يحتاج المشترون إلى البحث عن معدات منفصلة من مصادر متعددة، بل يُمكنهم العمل مع فريق هندسي واحد مُلِمّ بوحدة الطي، ونظام السوائل، ومرحلة التعبئة والتغليف، والخدمات اللوجستية اللاحقة. وهذا يُقلّل من مخاطر التداخل ويُسرّع عملية التشغيل.
المرحلة الأخيرة من الخط هي روبوت تعاوني لتجميع البضائع على منصات نقالة، مزودة بـ حزام ناقل بطول متر واحديُعدّ هذا الخيار الأمثل لمصانع المناديل الحديثة، لأنّ عملية رصّ المنتجات على المنصات عملية متكررة، تتطلب جهدًا بدنيًا كبيرًا، ويسهل توحيدها. يُمكن للروبوت التعاوني أن يُساعد في نقل الكراتين المُعبأة إلى المنصات بطريقة مُحكمة، مما يُحسّن السلامة ويُقلّل من ضغط العمل اليدوي. كما يُساهم في إنشاء سير عمل نهائي أكثر نظافة وأتمتة.
عند دمج كل هذه الأجزاء، ستحصل على نظام بيئي متكامل لإنتاج المناديل المبللة:
يدخل القماش في الخط.
تقوم الآلة بفتحها، ومحاذاتها، وقطعها، وطيها، وتكديسها.
يقوم النظام السائل بتوزيع الرطوبة بدقة.
تقوم آلة التعبئة والتغليف بإغلاق المنتج.
تُستخدم أداة وضع الغطاء لإنهاء عبوة المستهلك.
يقوم عامل التعبئة بتنظيم الطرود للشحن.
يقوم الروبوت بتكديس الكراتين بكفاءة على المنصات.
هذا هو نوع التفكير المتكامل الذي يحتاجه المصنعون العصريون.
وهذا ما يجعل حلول تغليف المناديل المبللة من يوندو جذابةً أيضاً لمناديل الأطفال، ومناديل التنظيف المنزلية، ومناديل التعقيم، ومنتجات العناية الشخصية. يدعم هذا الخط الإنتاج الصحي، والإنتاجية الثابتة، والتخصيص المرن. كما يساعد المصانع على الانتقال من المعدات المتفرقة إلى منصة إنتاج منسقة وقابلة للتوسع.
بالنسبة للمشترين، لا تكمن القيمة الحقيقية في مجرد المواصفات الفنية، بل في خط إنتاج متكامل يعمل كنظام واحد. تصمم شركة يوندو هذا النظام مع مراعاة السرعة والنظافة والتحكم وكفاءة الإنتاج على المدى الطويل.






