Yundu Islak Mendil Ambalaj Üretim Hattı Çözümü

Islak mendiller dışarıdan bakıldığında basit görünür. Ancak üretimde her aşamada hassasiyet gerektirirler.

İyi bir ıslak mendil üretim hattı, hızdan veya hijyenden ödün vermeden kumaş besleme, sıvı dozajlama, katlama, kesme, istifleme, kapak takma, kartonlama ve paletleme işlemlerini kontrol etmelidir. İşte tam da bu nedenle Yundu, tek kullanımlık ev temizlik mendilleri ve bebek mendilleri için eksiksiz entegre çözümler tasarlıyor. Amacımız sadece makinenin hızlı çalışmasını sağlamak değil, tüm hattın istikrarlı bir sistem olarak çalışmasını sağlamaktır.

Bu çözümün özünde şu yatıyor: CD-2000H-16L tam otomatik ıslak mendil üretim hattıKullanıyor. sekiz kumaş besleme ünitesi bir ile 1'den 2'ye kesme konfigürasyonuSistem, otomatik kesme, katlama, sıvı dağıtımı, uzunluk kontrollü kesme, sayma, istifleme ve paketleme makinelerine otomatik transfer işlemlerini gerçekleştirir. Ayrıca sistem, kesintisiz otomatik malzeme beslemeÇevrimiçi bağlantı tespiti ve reddi, gerilim kontrolü ve otomatik hizalama düzeltmesi. Pratikte bu, daha az kesinti, daha az malzeme israfı ve daha istikrarlı üretim anlamına gelir.

Üreticiler için bu istikrar önemlidir. Islak mendiller sadece "kağıt ürünleri" değildir. Dokumasız kumaş, sıvı ve ambalaj malzemelerinden oluşan ve hepsinin birbiriyle uyumlu olması gereken kontrollü bir hijyen ürünüdür. Hidro-bağlama yöntemiyle üretilen dokumasız kumaşlar, yumuşak, emici, güçlü ve esnek olmalarının yanı sıra iyi bir dökümlülük ve düşük tüy bırakma özelliği gösterdikleri için hijyen ve ıslak mendil uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Spunlace dokumasız kumaşlar üzerine yapılan bilimsel çalışmalar, hidro-bağlamayı, ıslak mendiller ve kişisel bakım ürünleri için uygun mekanik olarak bağlanmış bir yapı oluşturan bir su jeti bağlama işlemi olarak tanımlamaktadır.

Bu malzeme seçimi, CD-2000H-16L serisinin bu kadar etkili olmasının nedenlerinden biridir. Şunlar için tasarlanmıştır: hidrobağlantılı dokusuz kumaş Ve yıkanabilir dokuma olmayan kumaş içinde 30g–80g/m² Bu ürün yelpazesi, tek yapraklı açılırken elde edilen çeşitli boyutları destekler. (150–230) × (180–300) mm ve katlama boyutları (150–230) × (90–120) mmAyrıca ıslak mendil paketlerinin boyutlarını da işleyebilir. (200–280) × (90–120) × (30–90) mmBu da seriyi ev temizlik mendilleri, bebek mendilleri ve diğer yüksek hacimli mendil formatları için uygun hale getiriyor.

Katlama sistemi hız ve tutarlılık için tasarlanmıştır. Tasarım hızı şu seviyelere ulaşır: Dakikada 0–10.000 yaprakSabit katlama hızı ise şu şekilde çalışır: Dakikada 4.000–7.200 yaprakBu, müşterilere farklı ürün özelliklerine sahip olma olanağı sağlarken, hattın gerçek üretim için pratik kalmasını da sağlar. Ambalaj tarafı da destek sağlar. Dakikada 65-90 paketve kapak yerleştirme hızı da şu seviyeye ulaşır: Dakikada 65-90 kapakKapak boyutuna ve şekline bağlı olarak.

Hattın besleme yapısı en büyük avantajlarından biridir. 8 gruplu orijinal kumaş çerçeve bir kullanır 1 kesim ve 2 bantlı otomatik ayırma özellikli çift silindirli çerçeveHer rulo bağımsız olarak açılır ve sistem durmadan beslemeye devam eder. Bu kesintisiz besleme tasarımı, malzeme değiştirme süresini kısaltır ve fabrikanın uzun üretim süreçlerinde üretimini sürdürmesine yardımcı olur. Her ruloda ayrıca, sapmayı azaltan ve daha iyi katlama doğruluğunu destekleyen bağımsız bir otomatik hizalama sistemi bulunur.

Makine ayrıca şunları da içerir: fotoelektrik göz algılama konektörleri ve bir otomatik arızalı konektör reddetme sistemiBu durum özellikle ıslak mendil üretiminde önemlidir, çünkü zayıf bir bağlantı veya hasarlı bir bölüm, üretim hattının ilerleyen aşamalarında tıkanmaya, düzensiz istiflemeye veya ambalajlama sorununa yol açabilir. Kusurları erken tespit edip reddederek, üretim hattı hem ürün kalitesini hem de üretim verimliliğini korur.

Islak mendil üretiminin bir diğer önemli kısmı da sıvı yönetimidir. Islak mendillerin homojen bir nem içeriğine ihtiyacı vardır. Çok az sıvı olması mendilin kuru hissettirmesine veya işlevini yerine getirememesine neden olur. Çok fazla sıvı olması ise paketin sızmasına veya dengesiz hale gelmesine yol açabilir. Yundu'nun sistemi, bu dengeyi sağlamak için sıvı yönetimini kullanır. Ölçümleme ile nicel sıvı ilavesi pompaartı çift karıştırma tankı ve bir nemlendirme ve karıştırma sistemiBu, sıvının üretimin başından sonuna kadar tutarlı kalmasına yardımcı olur.

Bu önemlidir çünkü su kimyası önemsiz bir detay değildir. Islak mendil üretiminde sıvı kalitesi emiciliği, depolama stabilitesini ve son kullanıcı deneyimini etkiler. Arıtılmış proses suyuna ihtiyaç duyan üretim hatları için Yundu ayrıca bir çözüm sunmaktadır. İkincil ters ozmoz su arıtma sistemi (EDI olmadan)Ters ozmoz, suyun yarı geçirgen bir membrandan basınç altında geçirilmesini sağlayarak tuzları ve diğer safsızlıkları geride bırakan bir membran ayırma işlemidir. Başka bir deyişle, çözünmüş katı maddeleri tutarken suyun geçmesine izin vererek kirleticileri uzaklaştırır. Bu prensip, su arıtma literatüründe iyi bir şekilde yerleşmiştir.

su arıtma sistemi (EDI olmadan)

Islak mendiller için bu pratik bir avantajdır. Temiz proses suyu, daha temiz sıvı hazırlığını, daha iyi üretim tutarlılığını ve daha güvenilir bir hijyen standardını destekler. Ters ozmoz (RO) sistemi, sıvı kumaşa ulaşmadan önce bile fabrikanın istikrarlı mendil kalitesi için daha güçlü bir temel oluşturmasına yardımcı olur.

Bu satırda şunlar kullanılıyor: Entegre I/O kontrolüne sahip Keyence PLC hareket kontrol sistemiBu, operatöre besleme, katlama, kesme, dozajlama, istifleme ve transfer işlemlerinde hassas koordinasyon sağlar. Bu tür bir üretim hattında kontrol her şeydir. Tüm işlemler senkronize bir şekilde gerçekleştiğinde, hat daha hızlı, daha temiz ve yönetimi daha kolay hale gelir.

Makinenin boyutları şöyledir: 16.800 × 4.230 × 2.200 mmve makinenin ağırlığı 15.000 kgGüç kaynağı 380V / 50Hz / üç fazlı dört telli sistemİhtiyaç duyulduğu şekilde özelleştirilebilir, toplam ekipman gücüyle 50 kW ve hava kaynağı gereksinimi ≥0,6 MPaBu özellikler, hattın hafif iş makinesi değil, ciddi bir endüstriyel çözüm olarak tasarlandığını gösteriyor.

Paketleme aşamasında Yundu, katlama ünitesini paketleme ekipmanıyla entegre edebilir veya bağımsız olarak çalıştırabilir. Bu esneklik, müşterilere ekipman kullanımında daha iyi bir verimlilik sağlar. Bazı fabrikalar tek bir sürekli otomasyon zinciri isterken, diğerleri çeşitli boyutlarda veya ürün tiplerinde üretim yapmaya ihtiyaç duyar ve ayrı ayrı çalıştırılmayı tercih eder. Yundu sistemi her iki modeli de destekler.

Kapak uygulaması için Yundu şunları önermektedir: CD-550-H tam otomatik robotik kapak uygulama makinesi, hızıyla Dakikada 75-90 kapakIslak mendil üretim hattında, kapak yerleşimi çok önemlidir çünkü kapak hem tüketici kullanım kolaylığını hem de ambalajın görünümünü etkiler. Makine, süreci istikrarlı ve verimli tutmak için robotik bir yaklaşım kullanmaktadır.

Kapak takıldıktan sonra, hat şuraya geçebilir: CD-20BL kartonlama makinesiBu model şu amaçla tasarlanmıştır: Çift katmanlı ve çift sıralı yerleşimli büyük paket yatay düzenlemesiBu yapı, paketleri düzenli ve sevkiyata hazır halde tuttuğu için ikincil ambalajlama için kullanışlıdır. Kartonlama, ürünleri bir kutuya koymaktan daha fazlasıdır. Ürün akışının lojistik akışına dönüştüğü son aşamadır.

Yundu, ıslak mendil üretimi alanında da şu hizmetleri sunmaktadır: CD-2008G-II yeni, iki sıralı, tam otomatik, 5-30 yapraklı ıslak mendil makinesiBu, daha küçük veya farklı silme sayısı aralığına ihtiyaç duyan müşteriler için güçlü bir seçenektir. Birçok projede, üretim hattı yalnızca tek bir makineden oluşmaz. Aynı mühendislik mantığını ve üretim hedefini paylaşan, birbirine uyumlu makinelerden oluşan bir aileden oluşur.

İşte bu noktada Yundu'nun tek makine uzmanlığı özellikle değerli hale geliyor. Müşteriler genellikle tek bir ıslak mendil makinesiyle başlar ve daha sonra tam bir ürün yelpazesine geçerler. Bu süreci desteklemek için Yundu şunları sağlar: ıslak mendil yapma makinesi Burada: Yundu ıslak mendil üretim makinesi.

Satış müdürümüz Cassie, Yundu'nun tek makine üretiminde kalite avantajına sahip olduğunu ve tedarikçilerimizin desteğiyle her müşteri için doğru üretim hattı çözümünü hızla eşleştirebildiğimizi sık sık vurguluyor. Bu da daha hızlı planlama, daha hızlı entegrasyon ve daha verimli tam hatlı üretim sonucu anlamına geliyor.

Bu yaklaşım gerçek dünyada zaman tasarrufu sağlar. Alıcıların birden fazla kaynaktan birbirinden bağımsız ekipman aramasına gerek kalmaz. Katlama ünitesini, sıvı sistemini, paketleme aşamasını ve sonraki lojistik süreçlerini anlayan tek bir mühendislik ekibiyle çalışabilirler. Bu da arayüz riskini azaltır ve devreye alma süresini kısaltır.

Üretim hattının son aşaması şudur: işbirlikçi paletleme robotuile birlikte tedarik edildi 1 metrelik konveyör bantBu, modern ıslak mendil fabrikaları için doğru seçimdir çünkü paletleme tekrarlayan, fiziksel olarak zorlayıcı ve standartlaştırılması kolay bir işlemdir. İşbirlikçi bir robot, bitmiş kartonları kontrollü bir şekilde paletlere taşımaya yardımcı olarak güvenliği artırır ve manuel iş gücü baskısını azaltır. Ayrıca daha temiz ve otomatikleştirilmiş bir hat sonu iş akışı oluşturmaya da yardımcı olur.

Tüm bu parçaları bir araya getirdiğinizde, eksiksiz bir ıslak mendil üretim ekosistemi elde edersiniz:

Kumaş, üretim hattına giriyor.
Makine onu açar, hizalar, keser, katlar ve istifler.
Sıvı sistem, nemi hassas bir şekilde dozluyor.
Paketleme makinesi ürünü kapatır.
Kapak aplikatörü, tüketici paketini tamamlıyor.
Paketleme makinesi, sevkiyat için paketleri düzenler.
Robot, karton kutuları paletler üzerine verimli bir şekilde istifliyor.

Modern üreticilerin ihtiyaç duyduğu bütünleşik düşünme biçimi işte budur.

Bu aynı zamanda Yundu'nun ıslak mendil ambalaj çözümünün bebek mendilleri, ev temizlik mendilleri, dezenfektan mendiller ve kişisel bakım ürünleri için cazip olmasının da nedenidir. Bu hat, hijyenik üretim, istikrarlı çıktı ve esnek özelleştirmeyi destekler. Ayrıca fabrikaların dağınık ekipmanlardan koordineli, ölçeklenebilir bir üretim platformuna geçmesine yardımcı olur.

Alıcılar için gerçek değer sadece teknik özellikler tablosunda değil. Gerçek değer, tek bir sistem olarak çalışan bir üretim hattındadır. Yundu bu sistemi hız, hijyen, kontrol ve uzun vadeli üretim verimliliğini göz önünde bulundurarak tasarlar.