Soluzione per la linea di produzione di confezionamento di salviette umidificate Yundu

Le salviette umidificate sembrano semplici dall'esterno. In realtà, la loro produzione richiede precisione in ogni fase.

Una linea di produzione di salviette efficiente deve controllare l'alimentazione del tessuto, il dosaggio del liquido, la piegatura, il taglio, l'impilamento, l'applicazione del coperchio, l'inscatolamento e la pallettizzazione senza compromettere velocità o igiene. È proprio per questo che Yundu progetta soluzioni integrate complete per salviette monouso per la pulizia domestica e per neonati. Il nostro obiettivo non è solo quello di velocizzare la macchina, ma di far sì che l'intera linea funzioni come un sistema unico e stabile.

Al centro di questa soluzione c'è il Linea di produzione di salviette umidificate completamente automatizzata CD-2000H-16L. Utilizza otto unità di alimentazione del tessuto con un Configurazione di taglio 1 a 2Esegue automaticamente taglio, piegatura, erogazione di liquidi, taglio a lunghezza controllata, conteggio, impilamento e trasferimento automatico alle macchine confezionatrici. Il sistema utilizza anche Alimentazione automatica continua del materialeRilevamento e scarto online dei giunti, controllo della tensione e correzione automatica dell'allineamento. In pratica, questo si traduce in meno interruzioni, meno sprechi di materiale e una produzione più stabile.

Per i produttori, questa stabilità è fondamentale. Le salviette umidificate non sono semplici "prodotti di carta". Si tratta di un prodotto per l'igiene controllata, realizzato con tessuto non tessuto, liquido e materiali di imballaggio che devono essere tutti compatibili. I tessuti non tessuti idrointrecciati sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni per l'igiene e le salviette perché sono morbidi, assorbenti, resistenti e flessibili, pur mantenendo una buona vestibilità e una bassa produzione di pelucchi. Studi scientifici sui tessuti non tessuti spunlace descrivono l'idrointreccio come un processo di legame a getto d'acqua che crea una struttura meccanicamente legata, adatta per salviette e prodotti per la cura della persona.

Quella scelta del materiale è uno dei motivi per cui la linea CD-2000H-16L è così efficace. È progettata per tessuto non tessuto idrointrecciato E tessuto non tessuto lavabile nel 30 g–80 g/m² gamma. La linea supporta dimensioni di apertura a foglio singolo di (150–230) × (180–300) mm e dimensioni di piegatura di (150–230) × (90–120) mmGestisce anche confezioni di salviette umidificate di dimensioni (200–280) × (90–120) × (30–90) mmCiò rende la linea adatta per salviette per la pulizia domestica, salviette per neonati e altri formati di salviette ad alto volume.

Il sistema di piegatura è progettato per velocità e uniformità. La velocità di progettazione raggiunge 0–10.000 fogli al minuto, mentre la velocità di piegatura stabile è pari a 4.000–7.200 fogli al minutoCiò offre ai clienti spazio per diverse specifiche di prodotto, mantenendo al contempo la linea pratica per la produzione reale. Il lato imballaggio supporta 65–90 confezioni al minutoe la velocità di posa del coperchio raggiunge anche 65–90 coperchi al minuto, a seconda delle dimensioni e della forma del coperchio.

La struttura di alimentazione della linea è uno dei suoi maggiori punti di forza. cornice in tessuto originale a 8 gruppi utilizza un Telaio a doppio rullo con 1 taglio e 2 nastri per divisione automaticaOgni rotolo si apre in modo indipendente e il sistema continua ad alimentarsi senza interruzioni. Questa configurazione di alimentazione continua riduce i tempi di cambio materiale e aiuta la fabbrica a mantenere la produzione costante durante i cicli di produzione prolungati. Ogni rotolo è inoltre dotato di un sistema di allineamento automatico indipendente, che riduce le deviazioni e garantisce una maggiore precisione di piegatura.

La macchina include anche connettori per il rilevamento dell'occhio fotoelettrico e un sistema automatico di scarto dei connettori difettosiCiò è particolarmente importante nella produzione di salviette, poiché una giunzione debole o una sezione di nastro danneggiata possono causare un inceppamento a valle, una pila irregolare o un problema di confezionamento. Rilevando e scartando i difetti in anticipo, la linea protegge sia la qualità del prodotto che l'efficienza produttiva.

La gestione dei liquidi è un altro aspetto fondamentale nella produzione di salviette. Le salviette umidificate necessitano di un'umidità uniforme. Troppo poco liquido e la salvietta risulta asciutta o non svolge la sua funzione. Troppo liquido e la confezione potrebbe perdere liquido o diventare instabile. Il sistema di Yundu utilizza aggiunta quantitativa di liquido con un dosatore pompa, più doppi serbatoi di agitazione e un sistema di umidificazione e agitazioneCiò contribuisce a mantenere la consistenza del liquido dall'inizio alla fine della produzione.

Questo è importante perché la chimica dell'acqua non è un dettaglio di poco conto. In una linea di salviette, la qualità del liquido influisce sull'assorbenza, sulla stabilità di conservazione e sull'esperienza dell'utente finale. Per le linee che necessitano di acqua di processo purificata, Yundu offre anche un Sistema di trattamento secondario dell'acqua ad osmosi inversa (senza EDI)L'osmosi inversa è un processo di separazione a membrana che forza l'acqua attraverso una membrana semipermeabile sotto pressione, trattenendo sali e altre impurità. In altre parole, rimuove i contaminanti lasciando passare l'acqua e trattenendo i solidi disciolti. Questo principio è ben consolidato nella letteratura sul trattamento delle acque.

sistema di trattamento delle acque (senza EDI)

Per le salviette umidificate, questo rappresenta un vantaggio pratico. L'acqua di processo pulita garantisce una preparazione del liquido più pulita, una maggiore uniformità di produzione e uno standard igienico più affidabile. Il sistema a osmosi inversa aiuta lo stabilimento a costruire una base più solida per una qualità stabile delle salviette ancor prima che il liquido raggiunga il tessuto.

La linea utilizza un Sistema di controllo del movimento Keyence PLC con controllo I/O integratoCiò garantisce all'operatore un coordinamento preciso tra alimentazione, piegatura, taglio, dosaggio, impilamento e trasferimento. In una linea di produzione come questa, il controllo è fondamentale. Quando tutte le azioni avvengono in sincronia, la linea diventa più veloce, più pulita e più facile da gestire.

Le dimensioni della macchina sono 16.800 × 4.230 × 2.200 mme il peso della macchina è 15.000 kg. L'alimentazione è Sistema trifase a quattro fili da 380 V / 50 Hz, personalizzabile secondo necessità, con potenza totale dell'attrezzatura di 50 kW e requisiti della fonte d'aria di ≥0,6 MPaQueste specifiche dimostrano che la linea è stata progettata come una soluzione industriale seria, non come una macchina per impieghi leggeri.

Nella fase di confezionamento, Yundu può integrare l'unità di piegatura con le attrezzature di confezionamento oppure farle funzionare in modo indipendente. Questa flessibilità offre ai clienti una migliore ottimizzazione degli impianti. Alcuni stabilimenti preferiscono una catena di automazione continua. Altri, invece, devono produrre diverse taglie o tipologie di prodotto e prediligono un funzionamento separato. Il sistema Yundu supporta entrambi i modelli.

Per l'applicazione del coperchio, Yundu raccomanda il Macchina robotizzata completamente automatica per l'applicazione dei coperchi CD-550-H, con una velocità di 75–90 coperchi al minutoIn una linea di produzione di salviettine umidificate, il posizionamento del coperchio deve essere preciso perché influisce sia sulla facilità d'uso da parte del consumatore che sull'aspetto della confezione. La macchina utilizza un approccio robotizzato per mantenere il processo stabile ed efficiente.

Dopo l'applicazione del coperchio, la linea può spostarsi verso il Macchina incartonatrice CD-20BLQuesto modello è progettato per Disposizione orizzontale di grandi confezioni con posizionamento a doppio strato e doppia filaQuesta struttura è utile per l'imballaggio secondario perché mantiene le confezioni organizzate e pronte per la spedizione. L'inscatolamento è molto più che semplicemente mettere i prodotti in una scatola. È la fase finale in cui il flusso dei prodotti si trasforma in flusso logistico.

Per quanto riguarda la produzione di salviette, Yundu offre anche il CD-2008G-II, nuova macchina per salviettine umidificate completamente automatica a due file, da 5 a 30 fogli.Questa è un'ottima opzione per i clienti che necessitano di un intervallo di numero di passaggi più piccolo o diverso. In molti progetti, una linea di produzione non è composta da una sola macchina, ma da una famiglia di macchine compatibili che condividono la stessa logica ingegneristica e lo stesso obiettivo di produzione.

È qui che l'esperienza di Yundu con le macchine singole diventa particolarmente preziosa. I clienti spesso iniziano con una macchina per salviette umidificate e poi si espandono in una linea completa in un secondo momento. Per supportare questo percorso, Yundu fornisce la macchina per la produzione di salviettine umidificate Qui: Macchina per la produzione di salviette umidificate Yundu.

Cassie, la nostra responsabile vendite, sottolinea spesso che Yundu vanta un vantaggio qualitativo nella produzione su singola macchina e, grazie al supporto dei nostri fornitori, siamo in grado di individuare rapidamente la soluzione di linea di produzione più adatta a ciascun cliente. Ciò si traduce in una pianificazione più rapida, un'integrazione più veloce e un risultato di produzione su linea completa più efficiente.

Questo approccio consente di risparmiare tempo nella pratica. Gli acquirenti non devono cercare apparecchiature scollegate da diverse fonti. Possono collaborare con un unico team di ingegneri che comprende l'unità di piegatura, il sistema di gestione dei liquidi, la fase di confezionamento e la logistica a valle. Ciò riduce il rischio di problemi di interfaccia e abbrevia i tempi di messa in servizio.

La fase finale della linea è la robot collaborativo per pallettizzazione, fornito con un Nastro trasportatore da 1 metroQuesta è la scelta giusta per le moderne fabbriche di salviette umidificate perché la pallettizzazione è un'operazione ripetitiva, fisicamente impegnativa e facile da standardizzare. Un robot collaborativo può aiutare a spostare i cartoni finiti sui pallet in modo controllato, migliorando la sicurezza e riducendo il carico di lavoro manuale. Contribuisce inoltre a creare un flusso di lavoro di fine linea più pulito e automatizzato.

Combinando tutti questi elementi, si ottiene un ecosistema completo per la produzione di salviette umidificate:

Il tessuto entra nella linea.
La macchina lo apre, lo allinea, lo taglia, lo piega e lo impila.
Il sistema a liquidi dosa l'umidità con precisione.
La macchina confezionatrice sigilla il prodotto.
L'applicatore del coperchio completa la confezione per il consumatore.
L'addetto all'imballaggio organizza i pacchi per la spedizione.
Il robot impila i cartoni sui pallet in modo efficiente.

Questo è il tipo di pensiero integrato di cui hanno bisogno i produttori moderni.

È anche per questo motivo che la soluzione di confezionamento per salviette umidificate di Yundu è interessante per salviette per neonati, salviette per la pulizia della casa, salviette disinfettanti e prodotti per la cura della persona. La linea supporta una produzione igienica, una produzione stabile e una personalizzazione flessibile. Aiuta inoltre le fabbriche a passare da attrezzature sparse a una piattaforma di produzione coordinata e scalabile.

Per gli acquirenti, il vero valore non risiede solo nelle specifiche tecniche. Il vero valore è una linea che funziona come un sistema integrato. Yundu progetta questo sistema tenendo conto di velocità, igiene, controllo ed efficienza produttiva a lungo termine.