สายการผลิตแคปซูลซอฟเจล

สายการผลิตซอฟต์เจลทั่วไปประกอบด้วยเครื่องห่อหุ้มซอฟต์เจล ระบบหลอมเจลาติน ระบบเตรียมวัตถุดิบสำหรับบรรจุ ถังเก็บเจลาตินและยา เครื่องทำความเย็น เครื่องอบผ้า และอุปกรณ์เสริม เช่น ระบบผสมสีและอุโมงค์อบแห้ง

วัตถุดิบหลักได้แก่ เจลาติน (จากสัตว์หรือจากพืช) พลาสติไซเซอร์ เช่น กลีเซอรีนหรือซอร์บิทอล วัสดุเติม เช่น น้ำมันหรือส่วนประกอบยาที่ละลายในน้ำมัน และสารเติมแต่ง เช่น สีและสารกันเสีย

กระบวนการนี้ประกอบด้วยการเตรียมเจลาติน การผลิตวัสดุบรรจุ การยึดเจลาตินและวัสดุบรรจุ การห่อหุ้ม การขึ้นรูปและการทำให้เย็น การทำให้แห้ง และการบำบัดหลังห่อหุ้ม เช่น การตรวจสอบและการขัดเงา

กำลังการผลิตขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของเครื่องห่อหุ้ม รวมถึงความเร็วและขนาด ตลอดจนการกำหนดค่าโดยรวมของสายการผลิต

การควบคุมคุณภาพเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบวัตถุดิบ การติดตามกระบวนการห่อหุ้ม การทดสอบแคปซูลสำเร็จรูปสำหรับคุณลักษณะเช่น น้ำหนัก รูปลักษณ์ และเวลาการสลายตัว และการดำเนินการศึกษาเสถียรภาพ

อุปกรณ์เสริมอาจรวมไปถึงระบบผสมสี ถาดอบแห้ง อุโมงค์อบแห้ง โรงสีหิน เครื่องผสมเนื้อสูญญากาศ ระบบตรวจสอบด้วยภาพ เครื่องคัดแยก และเครื่องขัด

การรับประกันความสม่ำเสมอเกี่ยวข้องกับการใช้วัตถุดิบคุณภาพสูง การใช้เทคนิคการผสมที่เหมาะสม การใช้อุปกรณ์บรรจุที่แม่นยำ และการใช้การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด

ความท้าทาย ได้แก่ การรักษาเสถียรภาพของเจลาติน การกระจายวัสดุบรรจุให้สม่ำเสมอ การตรวจสอบให้แน่ใจว่าแคปซูลปิดผนึกอย่างถูกต้อง และการป้องกันข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกร้าวหรือการเสียรูปในระหว่างการอบแห้ง

การเลือกควรขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต ผลผลิตที่ต้องการ ข้อกำหนดขนาดและรูปร่างของแคปซูล ระดับการทำงานอัตโนมัติที่ต้องการ และข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับงบประมาณ

ต้นทุนการลงทุนแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับคุณภาพของอุปกรณ์ กำลังการผลิต และการกำหนดค่าสายการผลิต โดยมีตั้งแต่ต่ำกว่า $200,000 สำหรับการตั้งค่าขนาดเล็กไปจนถึงมากกว่า $1 ล้านสำหรับสายการผลิตที่มีความจุสูง