6열 과립 백실 사셰 포장기

백실 포장기는 파우치 뒷면 중앙을 따라 밀봉을 형성하여 파우치를 성형, 충전 및 밀봉하는 자동화 시스템으로, 브랜딩을 위해 앞면을 매끄럽게 유지합니다. 분말, 과립, 액체 또는 고체 제품에 대해 고속, 일관된 백 품질, 정밀한 충전 제어를 제공합니다.

필름은 풀려 충전 튜브를 감싸는 튜브 형태로 형성됩니다. 제품 투입 후, 밀봉 턱이 필름의 뒤쪽 중앙을 압축하여 뒷면 밀봉을 형성합니다. 그런 다음 기계는 충전된 파우치를 분리하고 다음 사이클을 위해 필름을 이송하여 연속 작동을 보장합니다.

백실링 기계는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 적층 차단 필름, 생분해성 플라스틱 등 다양한 유연 필름을 처리할 수 있습니다. 단, 적절한 열 밀봉 특성과 두께(일반적으로 40~150μm)가 있어야 합니다.

백실 포장기는 빠른 파우치 제작(최대 120개/분), 최소한의 필름 낭비, 정밀한 충전 정확도(±0.5 %)를 제공하며 눈길을 끄는 그래픽과 라벨링에 적합한 깨끗한 전면 표면을 제공합니다.

이러한 기계는 식품(간식, 설탕, 커피), 의약품(가루약, 보충제), 화학 물질(세제, 비료), 소비재(숟가락으로 떠서 먹는 제품, 하드웨어 구성 요소) 분야에서 널리 채택되고 있습니다.

가동 중단을 방지하기 위해 밀봉 턱과 필름 경로를 매일 청소하고, 베어링을 매주 윤활하고, 히터와 센서를 매달 검사하고, 마모된 밀봉 바나 벨트를 6~12개월마다 교체하세요.

적절한 충전기를 선택하려면 다음과 같은 여러 요소를 고려해야 합니다.

• 제품 특성: 액체의 점도, 미립자 존재 여부 및 발포 특성을 파악하십시오. 예를 들어, 점도가 높은 제품에는 피스톤 필러가 필요할 수 있고, 유동성이 자유로운 액체에는 중력 필러가 적합할 수 있습니다.

• 생산량: 반자동 또는 전자동 기계 중에서 일일 또는 시간당 생산량 목표를 정하십시오. 일반적으로 생산량이 많을수록 자동화가 유리합니다.

• 컨테이너 사양: 용기의 크기와 모양을 고려하세요. 기계가 다양한 치수를 수용할 수 있는지, 그리고 여러 용기 유형을 사용하는 경우 빠른 교체가 가능한지 확인하세요.

• 예산 및 미래 성장: 향후 확장 가능성을 고려하면서 현재 예산에 맞춰 투자를 조정하세요. 생산 수요 증가에 대응할 수 있는 장비를 선택하세요.

• 주름진 물개: 필름의 장력을 확인하고 닙 롤러를 조정하세요.

• 불완전한 봉인: 씰 바 온도와 압력이 올바른지 확인하세요.

• 잘못된 공급: 센서 렌즈를 청소하고 필름 추적 가이드를 확인하세요.

모델과 제품 점도에 따라 대부분의 백실 포장기는 분당 30~120개의 파우치를 생산하며, 사이클당 충전 용량은 5mL에서 5L까지입니다.

제품 유형(분말, 액상, 과립), 원하는 출력 속도, 파우치 크기 범위, 필름 호환성, 사용 가능한 설치 공간을 고려하세요. 작동 조건에서 충전 정확도와 밀봉 무결성을 확인하기 위해 데모를 요청하세요.

비상 정지 버튼, 안전 광커튼, 연동식 접근 도어, 씰 바의 과열 보호 기능, CE/UL 인증을 통해 작업자의 안전과 국제 표준 준수를 보장하세요.