액상 구강 생산 라인
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액상 경구제 생산 라인 소개
이 생산 라인은 병입기, 병 세척기, 원적외선 터널 오븐, 충전 및 캡핑기, 광 검사기, 라벨링기로 구성되어 있으며, 원형 유리병 생산에 적합합니다. 병을 개봉하여 세척하고, 내부 및 외부를 수증기로 세척한 후, 건조 및 살균, 냉각, 충전 및 캡핑 공정으로 진입하는 과정을 완료할 수 있습니다.
본 기계는 저희 회사가 국내 제약 산업의 실제 상황을 고려하여 "GMP" 생산 요건을 충족하도록 성공적으로 개발 및 생산한 생산 라인입니다. 안정적인 생산, 높은 수율, 편리한 운영 및 유지보수, 그리고 낮은 운영 비용이라는 장점을 갖추고 있습니다. 유리병에 담긴 경구용 제제 생산에 적합합니다. 본 생산 라인은 PLC 시스템을 광범위하게 사용하며, 전면 및 후면 장비에는 병의 압착 및 파손을 방지하는 광전 센서가 장착되어 있습니다. 완벽한 메카트로닉스 제품입니다!
연결선 작업 단계
포장 풀기 → 병 적재 → 물 세척 → 오일 프리 압축 공기로 예비 건조 → 건조, 살균 및 냉각 → 충전 및 캡핑 → 증기 살균 → 병 적재 → 수동 조명 검사 → 라벨링
| 생산 라인의 주요 기술 매개변수 | 명세서 |
|---|---|
| 적용 사양 | 30-50ml (구강용 액상 병) |
| 생산 능력 | 10,000-12,000병/시간 |
| 살균 용량 | 살균 온도: 180℃, 살균 시간: ≥6분 |
| 파손율 | ≤0.1% |
| 충전 정확도 | 중화인민공화국 약전을 준수합니다. |
| 캡핑 자격 비율 | ≥99.9% |
| 충전 헤드 수 | 12개의 머리 |
| 기계 소음 | ≤75dB |
| 병 출구 온도 | ≤40℃ (실온보다 15℃ 높음) |
생산라인 충전 하위 항목 소개
YDGP-120 디스크 병 공급기 (총 2개의 유닛으로, 각각 병 세척기와 충전기에 연결됨)
YDGP-120 디스크 병 공급기는 제약 산업의 장비 연결에 필수적인 보조 기계입니다. 생산 과정에서 병을 분류하고 보관하는 역할을 합니다. 또한 오븐과 충전 사이의 연결 버퍼로도 사용되며, 센서와 전후방 기계가 장착되어 생산 라인을 구성합니다.
원리는 다음과 같습니다. 턴테이블 모터는 맞물리는 한 쌍의 기어에 의해 구동되어 병 분리 턴테이블을 작동시킵니다. 병은 병 공급 호퍼를 통해 병 분리 턴테이블로 공급되거나 이전 공정에서 이송됩니다. 병 분리 테이블의 블로킹 바에는 편심 휠이 장착되어 있어 흩어진 병을 병 이송 트랙으로 질서 있게 안내합니다. 그런 다음 병은 충진기의 컨베이어 벨트로 이송됩니다.
참고사항: 당사 공장에서는 턴테이블 직경에 대해 Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200 등 다양한 사양을 갖추고 있으므로 주문 시 반드시 확인하시기 바랍니다.
YDXX-30 병 세척기
이 장비는 모터를 사용하여 샤프트를 회전시켜 헹굴 병이 병 입구 다이얼에 들어간 후 병 세척 클램프에 삽입되도록 합니다. 180도 회전 후 병 세척 플레이트 바닥에 도달하여 공기 세척을 수행합니다. 그런 다음 180도 회전하여 병 배출 다이얼로 들어간 후 샤프트를 통해 다음 공정으로 이동하여 병 세척을 완료합니다.
본 장비는 식품, 건강식품, 의약품 및 가정용 화학 제품 생산에 널리 사용됩니다. 합리적인 기계 구조, 편리한 작동 및 유지 보수, 안정적인 작동 성능, 그리고 높은 출력을 자랑합니다. 본 장비에는 304# 스테인리스 스틸 프레임과 강화 유리로 구성된 보호 커버가 장착되어 있습니다.
이 기계는 많은 양의 연료를 사용합니다. 300L 용량의 연료 탱크를 사용하는 것이 좋습니다. . 가스 탱크 한쪽 끝의 파이프는 공기 압축기에 연결됩니다. 그리고 다른 쪽 끝의 파이프는 이 기계의 공기 파이프에 연결되어 기계가 안정적으로 가스를 공급하고 가스 플러싱 병에 물 잔류물을 최소화하는 효과를 얻습니다.
YDHX-7 터널형 원적외선 살균로
PLC 프로그램의 제어 하에, 병은 컨베이어 벨트를 통해 예열 구역, 고온 구역, 냉각 구역으로 차례로 이송됩니다. 컨베이어 벨트 속도는 무단계로 조절 가능하며, 온도는 컬러 디스플레이 화면을 통해 조절 및 모니터링됩니다. 건조 및 살균 후, 병은 자동으로 생산 라인의 후속 장비로 이송됩니다. 전체 공정은 디스플레이 화면을 통해 모니터링 및 작동할 수 있으며, 온도 모니터링 시스템도 설정할 수 있습니다.
이 기계의 중요한 특징 중 하나는 각 중요 공간에 온도 및 압력 테스트 제어 장치가 있다는 것입니다. 에너지 절약 및 환경 친화적인 이 기계는 완벽한 살균을 보장하며, 전체 생산 공정의 온도를 인쇄 및 보관합니다.
터널 살균 건조기의 성능 및 특성
수입 LCD 디스플레이와 프로그래밍 가능한 컨트롤러를 사용하여 가열 및 전체 기계의 작동과 같은 공정 매개변수를 정확하게 프로그래밍하여 설정하고 제어합니다.
전체 기계의 공기량을 자동으로 세분화하여 주파수 변환 균형을 맞출 수 있습니다.
온도 모니터링 시스템은 설정, 표시, 모니터링, 기록 및 인쇄가 가능하며, 고장 경보 표시 등의 기능을 갖추고 있습니다.
이 기계는 GMP 사양에 따라 설계되었습니다.
YDGP-120 버퍼 디스크
YDGP-120 버퍼 디스크는 제약 산업의 장비 연결에 필수적인 보조 기계입니다. 생산 과정에서 병을 분류하고 보관하는 역할을 합니다. 또한 오븐과 충진기 사이의 버퍼링에도 사용됩니다. 센서와 전후방 기계가 장착되어 생산 라인을 형성합니다.
원리는 다음과 같습니다. 턴테이블 모터는 맞물리는 한 쌍의 기어에 의해 구동되어 병 분리 턴테이블을 작동시킵니다. 병은 이전 공정에서 병 공급 호퍼로 공급되거나 병 분리 턴테이블로 이송됩니다. 병 분리 테이블의 블록 바에는 편심 휠이 장착되어 있어 병 분리 바가 흩어진 병을 병 이송 트랙으로 질서 있게 이송할 수 있습니다. 여기서 병은 두 개로 나뉘어 충진기의 컨베이어 벨트로 전달됩니다.
참고사항: 당사 공장의 턴테이블 직경은 Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200 등 다양한 규격이 있으며, 주문 시 반드시 확인하시기 바랍니다.
YDGZ-12 풀서보 고속 구강액 병 충전 및 캡핑기
본 기계는 구강 액상 충전의 자동 캡핑 및 자동 스크류 캡핑을 위한 고출력 신형 장비입니다. 주로 30~50ml 직관형 유리병 및 12헤드 이동식 충전에 사용됩니다. 이송 및 12헤드 용량 캡핑을 위한 브리지 턴테이블이 장착되어 있습니다. 조정이 용이하고, 성능이 안정적이며, 자동화 수준이 높습니다. 장비 테이블의 모든 부품은 304# 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 액체와 접촉하는 재질은 316L 스테인리스 스틸입니다. 캡핑 작동부는 외부에 밀봉되어 있습니다. 프레임 내부의 작동부는 모두 서보 모터, 감속기, 기어 구조로 구성되어 있습니다. 작동부는 고품질 강철로 제작되었으며 표면 처리가 되어 있어 미관상 좋고 내마모성이 뛰어납니다. 제약, 식품, 가정용 화학 제품, 농약, 현장 화학 산업에서 널리 사용되는 기계입니다.
고속 원형 병 라벨링 기계
수직형 자가 접착 라벨링기는 차세대 직렬 장비입니다. 자동 라벨링기의 공정 및 기술 요구 사항에 따라 특별히 설계 및 제작되었습니다. 병 표면의 자가 접착지를 매끄럽고 아름답게 제작할 수 있습니다. 라벨링 공정은 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 라벨 위치는 이상적인 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 또한 자동 코딩 기능도 갖추고 있습니다.
수직형 자가 접착 라벨링기는 구조가 간단하고 합리적인 메카트로닉스 제품입니다. 이 기계는 자가 접착 라벨을 병 몸체에 평평하게 자동으로 감아줍니다. 병이 부족할 경우, 기계의 제어 시스템은 라벨 용지가 배출되지 않도록 하여 라벨 용지 낭비를 효과적으로 방지합니다. 또한 병과 라벨 용지의 사양 및 특성에 따라 생산 용량을 단계적으로 조절할 수 있습니다.
이 라벨링 기계는 병에 대한 적응성이 뛰어납니다. 식품, 의약품, 화장품 등 다양한 규격의 플라스틱 병에 투명 또는 불투명 병을 사용하여 접착식 라벨을 부착할 수 있으며, 라벨의 품질도 우수합니다.
자주 묻는 질문
병 라벨링 기계에 관해 자주 묻는 질문은 다음과 같습니다.
액상 경구 생산 라인은 제약 및 의료 산업에서 시럽, 현탁액, 용액과 같은 액상 경구 제형을 제조, 충전, 캡핑 및 포장하는 데 사용되는 완전한 시스템입니다.
표준 액상 경구 생산 라인에는 높은 효율성과 GMP 규정 준수를 보장하기 위해 정수 처리 장치, 혼합 및 제조 탱크, 여과 시스템, 충전 및 캡핑 기계, 라벨링 장치, 포장 장비가 포함됩니다.
대부분의 생산 라인은 일반적으로 다음과 같은 다양한 병 크기를 처리하도록 설계되었습니다. 30ml에서 500ml까지, 그리고 다음과 같은 다양한 재료를 수용할 수 있습니다. 플라스틱(PET, HDPE) 및 유리병.
액상 경구 생산 라인은 다음과 같습니다. 우수 제조 기준(GMP), WHO 및 FDA 제품 안전, 정확한 투여량, 오염 없는 생산을 보장하기 위한 지침입니다.