액상구강생산라인
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액상구강 생산라인 소개
이 생산 라인은 병 공급기, 병 세척기, 원적외선 터널 오븐, 충진 및 캡핑기, 광 검사기 및 라벨링 기계로 구성되어 있습니다. 원형 유리 병 생산에 적합합니다. 병을 풀고 병 세척기에 넣어 세척하고, 내부 및 외부를 수증기로 플러싱한 다음 건조 및 살균, 냉각, 충진 및 캡핑 공정에 들어가는 과정을 완료할 수 있습니다.
이 기계는 우리 회사가 우리나라 제약 산업의 실제 상황을 바탕으로 "GMP" 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 성공적으로 개발하고 생산한 생산 라인입니다. 안정적인 생산, 높은 수율, 편리한 운영 및 유지 관리, 낮은 운영 비용의 장점이 있습니다. 유리 병에 담긴 경구 제제 생산에 적합합니다. 생산 라인은 PLC 시스템을 널리 사용하고 전면 및 후면 장비에는 병이 압착되고 깨지는 것을 방지하기 위한 광전 센서가 있습니다. 완전한 메카트로닉스 제품입니다!
연결선 작업 단계
포장 풀기 → 병 적재 → 물 세척 → 오일 프리 압축 공기로 예비 건조 → 건조, 살균 및 냉각 → 충전 및 캡핑 → 증기 살균 → 병 적재 → 수동 조명 검사 → 라벨링
생산 라인의 주요 기술 매개변수 | 명세서 |
---|---|
적용 가능한 사양 | 30-50ml (구강용 액상병) |
생산능력 | 10,000-12,000병/시간 |
살균 용량 | 살균 온도 : 180℃, 살균 시간 : ≥6분 |
파손율 | ≤0.1% |
충전 정확도 | 중화인민공화국 약전을 준수합니다. |
캡핑 자격 비율 | ≥99.9% |
충전 헤드 수 | 12개의 머리 |
기계 소음 | ≤75dB |
병 출구 온도 | ≤40℃ (실온보다 15℃ 높음) |
생산라인 충전 하위 항목 소개
YDGP-120 디스크 병 공급기 (총 2개 유닛, 각각 병 세척기와 충전기에 연결)
YDGP-120 디스크 병 공급기는 제약 산업의 장비 연결에 없어서는 안 될 보조 기계입니다. 생산에서 병을 분류하고 보관하는 역할을 합니다. 또한 오븐과 충전 사이의 연결 버퍼로 사용되며 센서와 전면 및 후면 기계를 장착하여 생산 라인을 형성합니다.
원리는 다음과 같습니다. 턴테이블 모터는 병 언스크램블링 턴테이블을 작동시키기 위해 맞물리는 한 쌍의 기어에 의해 구동됩니다. 병은 병 공급 호퍼를 통해 병 언스크램블링 턴테이블로 공급되거나 이전 공정에서 전달됩니다. 병 언스크램블링 테이블의 차단 막대에는 편심 휠이 장착되어 있어 차단 막대가 흩어진 병을 병 운반 트랙으로 질서 있게 안내할 수 있습니다. 그런 다음 병은 충전기의 컨베이어 벨트로 옮겨집니다.
참고사항: 당사 공장에서는 턴테이블 직경에 대해 Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200 등 다양한 사양을 갖추고 있으므로 주문 시 반드시 확인하시기 바랍니다.
YDXX-30 병 세척기
이 장비는 모터를 사용하여 샤프트를 회전시켜 헹굴 병이 병 입구 다이얼에 들어간 다음 병 세척 클램프에 삽입되도록 구동합니다. 180도 회전한 후 병 세척 플레이트의 바닥에 도달하여 공기 세척을 수행합니다. 그런 다음 180도 회전하여 병 배출 다이얼에 들어가고 샤프트를 통해 다음 공정으로 전송되어 병 세척이 완료됩니다.
이 장비는 식품, 건강 제품, 의약품 및 가정용 화학 제품의 생산에 널리 사용됩니다. 합리적인 기계적 구조, 편리한 작동 및 유지 관리, 안정적인 작동 성능 및 높은 출력을 갖추고 있습니다. 이 기계에는 304# 스테인리스 스틸 프레임과 강화 유리로 구성된 보호 커버가 장착되어 있습니다.
이 기계는 많은 가스를 사용합니다. 사용자는 300L 가스 탱크를 구성하는 것이 좋습니다. . 가스 탱크 한쪽 끝의 파이프는 공기 압축기에 연결됩니다. 그리고 다른 쪽 끝의 파이프는 이 기계의 공기 파이프에 연결되어 기계가 안정적으로 가스를 공급하도록 보장하고 가스 세척통에 남은 물기를 최소화하는 효과를 얻습니다.
YDHX-7 터널형 원적외선 살균 오븐
PLC 프로그램의 제어 하에 병은 컨베이어 벨트에 의해 예열 구역, 고온 구역 및 냉각 구역으로 차례로 운반됩니다. 컨베이어 벨트 속도는 무단계로 조정 가능하며 온도는 컬러 디스플레이 화면으로 조정 및 모니터링됩니다. 건조 및 살균 후 병은 자동으로 생산 라인의 후속 장비로 들어갑니다. 전체 프로세스는 디스플레이 화면으로 모니터링 및 작동할 수 있습니다. 온도 모니터링 시스템을 설정할 수 있습니다.
이 기계의 중요한 특징 중 하나는 각 중요한 공간에 온도 및 압력 테스트 제어가 있다는 것입니다. 에너지 절약적이고 환경 친화적이며, 살균이 완벽하고 전체 생산 공정의 온도가 인쇄되고 보관됩니다.
터널살균건조기의 성능 및 특성
수입 LCD 디스플레이와 프로그래밍 가능한 컨트롤러를 사용하여 가열 및 전체 기계의 작동과 같은 공정 매개변수를 정확하게 프로그래밍하여 설정하고 제어합니다.
기계 전체의 풍량을 자동으로 세분화하여 주파수 변환 균형을 맞출 수 있습니다.
온도 모니터링 시스템은 설정, 표시, 모니터링, 기록, 인쇄가 가능하며, 고장 경보 표시 등의 기능을 갖추고 있습니다.
이 기계는 GMP 사양에 따라 설계되었습니다.
YDGP-120 버퍼 디스크
YDGP-120 버퍼 디스크는 제약 산업의 장비 연결에 없어서는 안 될 보조 기계입니다. 생산에서 병을 분류하고 보관하는 역할을 합니다. 또한 오븐과 충진기 사이의 버퍼링에도 사용됩니다. 센서와 전면 및 후면 기계가 장착되어 생산 라인을 형성합니다.
그 원리는 다음과 같습니다. 턴테이블 모터는 기어 맞물림 쌍으로 구동되어 병 언스크램블링 턴테이블을 작동시킵니다. 병은 이전 공정에서 병 공급 호퍼에 공급되거나 병 언스크램블링 턴테이블로 전달됩니다. 병 언스크램블링 테이블의 블록 바에는 편심 휠이 장착되어 있어 병 차단 바가 흩어진 병을 병 운반 트랙으로 질서 있게 옮길 수 있습니다. 여기서 병은 두 개로 나뉘어 충전 기계의 컨베이어 벨트로 전달됩니다.
참고사항: 당사 공장의 턴테이블 직경은 Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200 등 다양한 규격이 있으며, 주문 시 반드시 확인하시기 바랍니다.
YDGZ-12 풀서보 고속 구강액 병 충전 및 캡핑기
이 기계는 구강 액체 충전의 자동 캡핑 및 자동 나사 캡핑을 위한 고출력 신형 장비입니다. 주로 30-50ml 직관 유리병 및 12헤드 모바일 충전에 사용됩니다. 운반 및 12헤드 볼륨 캡핑을 위한 브리지 턴테이블이 있습니다. 조정이 쉽고 성능이 안정적이며 자동화 수준이 높습니다. 장비 테이블의 부품은 모두 304# 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 액체와 접촉하는 재료는 316L 스테인리스 스틸입니다. 캡핑 작동 부품은 외부에 밀봉되어 있습니다. 프레임의 작동 부품은 모두 서보 모터, 감속 상자 및 기어 구조입니다. 작동 부품은 고품질 스틸로 만들어졌으며 표면은 처리되었습니다. 아름답고 내마모성이 있습니다. 제약, 식품, 가정용 화학 물질, 농업 화학 물질 및 현장 화학 산업에서 일반적으로 사용되는 기계입니다.
고속 원형 병 라벨링 기계
수직형 자체 접착 라벨링 기계는 새로운 세대의 직렬 장비입니다. 자동 라벨링 기계의 공정 및 기술 요구 사항에 따라 특별히 설계 및 제조되었습니다. 병 표면의 자체 접착지를 매끄럽고 아름답게 만들 수 있습니다. 라벨링 공정은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 라벨 위치는 이상적인 요구 사항을 완전히 충족합니다. 또한 자동 코딩 기능이 있습니다.
수직형 자가 접착 라벨링 기계는 구조가 간단하고 합리적인 메카트로닉스 제품입니다. 이 기계는 병 본체에 자가 접착 라벨을 자동으로 평평하게 굴릴 수 있습니다. 병이 부족하면 기계의 제어 시스템은 라벨지가 발송되지 않도록 보장하여 라벨지의 낭비를 효과적으로 방지할 수 있으며 병과 라벨지의 사양 및 특성에 따라 생산 용량을 단계적으로 조정할 수 있습니다.
이 라벨링 기계의 선택은 병에 대한 강력한 적응성을 가지고 있습니다. 식품, 의약품, 화장품과 같은 다양한 사양의 플라스틱 병의 경우 투명 병이나 불투명 병을 사용하든 자체 접착 라벨을 만족스러운 라벨로 병에 부착할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
병 라벨링 기계에 대해 자주 묻는 질문은 다음과 같습니다.
액상 경구 생산 라인은 제약 및 의료 산업에서 시럽, 현탁액, 용액과 같은 액상 경구 제형을 제조, 충전, 캡핑 및 포장하는 데 사용되는 완전한 시스템입니다.
표준 액상 경구 생산 라인에는 높은 효율성과 GMP 준수를 보장하기 위해 정수 처리 장치, 혼합 및 제조 탱크, 여과 시스템, 충전 및 캡핑 기계, 라벨링 장치, 포장 장비가 포함됩니다.
대부분의 생산 라인은 일반적으로 다음과 같은 다양한 병 크기를 처리하도록 설계되었습니다. 30ml ~ 500ml, 다양한 재료 등을 수용할 수 있습니다. 플라스틱(PET, HDPE) 및 유리병.
액상 구강 생산 라인이 이어집니다. GMP(Good Manufacturing Practices), WHO 및 FDA 제품 안전, 정확한 투여량, 오염 없는 생산을 보장하기 위한 지침입니다.