Lini Produksi Kapsul Softgel

Lini produksi kapsul softgel

Kapsul gel lunak Jalur Produksi

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Penelitian dan pengembangan lini produksi kapsul softgel otomatis penuh oleh perusahaan kami telah menyediakan solusi baru dan berkinerja tinggi untuk enkapsulasi kapsul softgel bagi industri farmasi, suplemen kesehatan, kosmetik, dan game. Peralatan ini merupakan hasil dari keahlian yang disempurnakan selama puluhan tahun, yang menggabungkan teknologi kapsul global terkini dengan pengerjaan yang presisi. Peralatan ini telah menjalani evaluasi produk baru tingkat provinsi dan memperoleh sertifikasi CE dari Uni Eropa, serta menggabungkan dua teknologi yang dipatenkan, yang memastikan kualitas produksi yang luar biasa. Desainnya yang ramping dan elegan mencerminkan kecanggihan produksi modern. Mesin enkapsulasi kapsul softgel generasi berikutnya ini memenuhi standar tinggi pelanggan di seluruh dunia dan merupakan pilihan yang dapat diandalkan untuk memproduksi kapsul softgel berkualitas tinggi.

Lini Produksi Kapsul Softgel

Lini Produksi Kapsul Softgel merupakan peralatan inti industri produk farmasi dan perawatan kesehatan, yang mencakup seluruh proses sol, pengepresan pil, pengeringan, pencetakan dan pengemasan.

Mesin enkapsulasi softgel yang sepenuhnya otomatis dapat secara efisien memproduksi produk perawatan kesehatan dan kapsul lunak hewan peliharaan bermutu farmasi untuk memenuhi persyaratan sertifikasi GMP dan memastikan kualitas dan konsistensi yang tinggi.

Baik itu produksi uji coba skala kecil maupun manufaktur skala besar, kami dapat menyediakan solusi khusus.

Performa dan fitur

  • Mesin produksi yang kuat ini dapat memproduksi hingga 370 juta kapsul gel lunak per tahun (berdasarkan model 200C, bentuk oval ukuran 8, beroperasi pada 3 putaran per menit, 24 jam sehari, selama 300 hari setahun).
  • Unit dosis menggunakan sistem transmisi linier canggih untuk memastikan akurasi pengisian dalam 2%. Proses enkapsulasi mencapai tingkat integritas kapsul lebih dari 98%.
  • Sistem pendingin air yang canggih digunakan untuk mencegah kontaminasi yang disebabkan oleh udara.
  • Pelumasan cangkang kapsul dilakukan menggunakan teknologi minyak dosis mikro, yang meminimalkan konsumsi minyak. Saat menggunakan minyak sayur untuk pelumasan (tanpa pencetakan), kapsul tidak perlu dicuci.
  • Sistem pengangkutan kapsul berkualitas tinggi menggunakan sabuk pengangkut makanan yang disetujui FDA yang tidak beracun, tidak lengket, dan mudah dibersihkan.
  • Cetakan yang dioptimalkan dirancang menggunakan bahan paduan kedirgantaraan berkualitas tinggi, menjalani pemesinan CNC presisi tinggi, dan menerima perawatan permukaan khusus untuk memastikan umur panjang cetakan.
  • Proses manufaktur dan perakitan yang canggih menjamin stabilitas mesin, memastikan kualitas kompresi kapsul yang konsisten, efisiensi operasional yang tinggi, dan bentuk kapsul yang sangat baik.
  • Mesin ini dilengkapi sistem lem dan pengumpanan otomatis yang dirancang untuk mengurangi intensitas tenaga kerja, meningkatkan kondisi kerja, dan mematuhi peraturan GMP.
  • Tingkat cairan di dalam kotak gelatin tetap pada posisi konstan, dibantu oleh pengukur persentase yang membantu menampilkan kekentalan gelatin untuk penyesuaian yang mudah dan akurat.
  • Sepanjang proses desain dan produksi, bahan-bahan yang tidak beracun, aman untuk kontak manusia, dan bebas dari potensi kontaminasi telah digunakan untuk komponen-komponen yang bersentuhan dengan cairan farmasi dan gelatin. Pertimbangan telah diberikan pada keselamatan operator, kenyamanan, dan kemudahan pembersihan.
diagram struktur lini produksi kapsul softgel
diagram struktur lini produksi kapsul softgel

Lini produksi kapsul softgel pengantar sub-item

Mesin produksi kapsul gelatin lunak YDWJ-120C

Mesin UtamaSpesifikasi
Kecepatan Putaran Die Roll0-5rpm (Kontrol kecepatan frekuensi stepless)
Sistem KontrolOmron PLC + Layar Sentuh Weinview
Kapasitas~48.600 pil/jam untuk 12# Oval pada 3rpm
Menyediakan Volume untuk Aliran Pilar Tunggal0-2 ml
Jumlah Pilar12 buah
Jenis Lem PendinginPendinginan air (~18°C)
Daya Mesin Utama7 kW
Ukuran KeseluruhanUkuran 2100x1100x1800mm
Berat980kg

Blower Kapsul

Daya: 0,75 kW

Cara pakai: Dapat memindahkan kapsul softgel ke dalam gelas kering hingga kering.

Bahan: Baja tahan karat SS304

Pendingin Air

SpesifikasiRincian
ModelCHDHU0200F
Jenis PendinginanPendinginan Air
Kapasitas Pendinginan5130 kkal/jam
Kekuatan2 kW
Berat90 kg
Ukuran KeseluruhanUkuran 650×490×965 mm
Media PendinginR22
Aliran Air Pendingin35 L/menit
Jumlah Pilar12 buah
Jenis Lem PendinginPendinginan Air (~18°C)
Daya Mesin Utama7 kW
Ukuran Keseluruhan (Mesin Utama)Ukuran 2100×1100×1800 mm
Berat (Mesin Utama)980 kg

Mesin Pengering Putar YDZL-470​

Parameter Nilai
Kapasitas Efektif 150 liter
Ukuran Drum Pengering Ukuran 470x720mm
Kecepatan Putar Pengering 10rpm
Kecepatan Motor 1345rpm
Tenaga Motor 10×0,37 kW
Volume Kipas 10x2558m³/jam
Catu Daya 3 fase 5 kawat, 380V, 50Hz
Berat Total 150kg x 10
Lem Pendingin Pendinginan air (~18℃)
Tenaga Mesin Utama 7kw
Ukuran Keseluruhan Ukuran 2100x1100x1800mm
Berat 980kg
Mesin Pengering Putar YDZL-470

Aplikasi

Contoh kemasan kapsul softgel. Kapsul softgel dengan berbagai ukuran dan bentuk dapat diisi dan disegel sesuai kebutuhan.

kapsul lunak
kapsul lunak
kapsul lunak

Tanya Jawab Umum

Berikut ini beberapa pertanyaan yang sering diajukan tentang lini produksi kapsul softgel.

Lini produksi softgel yang umum meliputi mesin enkapsulasi softgel, sistem peleburan gelatin, sistem penyiapan bahan pengisi, tangki penampung gelatin dan obat-obatan, pendingin, pengering putar, dan perlengkapan tambahan seperti sistem pencampuran warna dan terowongan pengeringan.

Bahan baku utamanya adalah gelatin (baik yang berbahan dasar hewan maupun tumbuhan), bahan pembuat plastik seperti gliserin atau sorbitol, bahan pengisi seperti minyak atau bahan farmasi aktif yang dilarutkan dalam minyak, serta bahan tambahan seperti pewarna dan pengawet.

Prosesnya meliputi persiapan gelatin, produksi bahan pengisi, penyimpanan gelatin dan bahan pengisi, enkapsulasi, pembentukan dan pendinginan, pengeringan, dan perawatan pasca-enkapsulasi seperti pemeriksaan dan pemolesan.

Kapasitas produksi bergantung pada spesifikasi mesin enkapsulasi, termasuk kecepatan dan ukurannya, serta konfigurasi keseluruhan lini produksi.

Pengendalian mutu meliputi pemeriksaan bahan baku, pemantauan proses enkapsulasi, pengujian kapsul jadi untuk atribut seperti berat, penampilan, dan waktu hancur, serta pelaksanaan studi stabilitas.

Peralatan tambahan dapat mencakup sistem pencampuran warna, baki pengering, terowongan pengering, penggiling batu, homogenizer vakum, sistem inspeksi visual, mesin sortir, dan mesin pemoles.

Memastikan keseragaman melibatkan penggunaan bahan baku berkualitas tinggi, menerapkan teknik pencampuran yang tepat, memanfaatkan peralatan pengisian yang tepat, dan menerapkan kontrol proses yang ketat.

Tantangannya meliputi menjaga stabilitas gelatin, mencapai distribusi bahan pengisi yang konsisten, memastikan penyegelan kapsul yang tepat, dan mencegah cacat seperti retak atau deformasi selama pengeringan.

Pemilihan harus didasarkan pada skala produksi, keluaran yang dibutuhkan, spesifikasi ukuran dan bentuk kapsul, tingkat otomatisasi yang diinginkan, dan pertimbangan anggaran.

Biaya investasi sangat bervariasi berdasarkan kualitas peralatan, kapasitas produksi, dan konfigurasi lini, berkisar dari di bawah $200.000 untuk pemasangan yang lebih kecil hingga lebih dari $1 juta untuk lini berkapasitas tinggi.