Indonesian 
English 
Arabic 
Vietnamese 
Malay 
Thai 
Korean 
Russian 
French 
Italian 
Japanese 
Portuguese 
Turkish 
Spanish Perkenalan
Tisu basah adalah kain sekali pakai yang sudah dibasahi dan sudah menjadi kebutuhan sehari-hari. Tisu basah semakin populer di seluruh dunia karena orang-orang lebih mengutamakan kebersihan dan kenyamanan, serta digunakan untuk perawatan pribadi, membersihkan rumah, perawatan kesehatan, dan bepergian. Dari tisu bayi hingga tisu basah yang bisa dibuang ke toilet tisu basah untuk orang dewasa (tisu toilet basah), produk ini memenuhi berbagai kebutuhan dalam kebersihan dan pembersihan pribadi. Tisu desinfektan juga menjadi kebutuhan penting di rumah sakit dan rumah tangga untuk sanitasi cepat, terutama setelah pandemi COVID-19. Permintaan yang tinggi terhadap tisu desinfektan tisu basah telah mendorong produsen untuk menyempurnakan proses produksi skala besar yang kompleks untuk menghasilkan produk yang aman dan efektif secara efisien. Dalam artikel ini, kami menganalisis bagaimana tisu basah diproduksi dalam skala industri, dengan fokus pada bahan, mesin, dan langkah-langkah proses utama, dan menyoroti perbedaan dalam pembuatan tisu basah yang dapat dibuang ke toilet, tisu antibakteri (misalnya Tisu Basah), dan tisu untuk perawatan orang dewasa.
Bahan dan Komposisi Tisu Basah
Substrat Kain Nonwoven
Tisu basah industri terbuat dari kain bukan tenunan – lembaran serat yang diikat tanpa ditenun. Kain nonwoven biasanya dibentuk dengan mengikat serat menggunakan panas, tekanan, atau perekat (sering kali melalui proses seperti hydroentangling/spunlace untuk menciptakan tekstur lembut seperti kain). Seratnya bisa sintetis, alami, atau campuran; bahan umum termasuk poliester (plastik), rayon/viskosa (serat selulosa), dan katun. Substrat ini memberikan kekuatan dan daya serap tisu. Misalnya, banyak tisu bayi menggunakan campuran poliester (untuk kekuatan) dan viscose (untuk kelembutan dan daya serap). Kain harus cukup tahan lama agar tetap utuh saat basah dan selama penggunaan, namun tetap lembut dan nyaman di kulit.
Substrat tisu basah tradisional sering kali mengandung poliester atau plastik lain agar kuat, yang berarti tidak dapat terurai secara hayati dan dapat bertahan di lingkungan selama berabad-abad. Sebagai tanggapan, produsen telah mulai mengadopsi bahan yang lebih berkelanjutan – seperti bahan berbasis tanaman dapat terurai secara hayati serat seperti kapas, bambu, atau bubur kayu – terutama untuk produk “ramah lingkungan” atau tisu basah yang bisa dibuangDapat disiram tisu toilet khususnya terbuat sepenuhnya dari serat nabati tanpa plastik, sehingga dapat hancur di dalam air. Misalnya, tisu basah Cottonelle (merek tisu toilet dewasa yang populer) menggunakan serat selulosa 100% yang dapat terurai secara hayati dan tidak mengandung plastik, agar dapat aman untuk saluran pembuangan dan aman untuk septik.
Pilihan substrat ini adalah perbedaan utama antara tisu yang dapat disiram dengan tisu yang tidak dapat disiram: "Tisu basah yang tidak bisa disiram dibuat dari serat plastik yang panjang dan kuat. Tisu basah yang bisa disiram dibuat dari serat nabati 100% dan dirancang untuk terurai dalam air, mirip dengan tisu toilet."Singkatnya, bahan dasar untuk tisu basah adalah kain nonwoven yang dirancang khusus – komposisinya (serat sintetis vs. serat alami, panjang serat, ketebalan) dipilih berdasarkan kekuatan, kelembutan, dan kemudahan pembuangan produk akhir yang diinginkan.
Formulasi Lotion (Larutan Pembasah)
Selain kain kering, komponen utama lain dari tisu basah adalah cairan "lotion" atau larutan yang dibasahi tisu basah. Proses pembuatannya dimulai dengan memformulasikan larutan pembasah ini. Biasanya, formulasinya sebagian besar adalah air (sering kali air deionisasi untuk menghindari kotoran), dikombinasikan dengan bahan tambahan fungsional seperti pengawet, surfaktan/agen pembersih, pelembab, dan pewangi. Resep yang tepat bergantung pada tujuan penggunaan tisu basah. Misalnya, tisu basah bayi dan tisu basah untuk orang dewasa dengan kulit sensitif gunakan bahan-bahan yang lembut dan ramah kulit (tanpa bahan kimia keras, sering diperkaya dengan aloe atau vitamin E), sedangkan tisu antibakteri mungkin mengandung senyawa aktif pembunuh kuman.
Dalam semua kasus, bahan pengawet sangat penting untuk mencegah pertumbuhan mikroba di lingkungan lembap kemasan (bahan pengawet yang umum termasuk benzalkonium klorida dalam tisu basah pribadi atau fenoksietanol, antara lain). Bahan pembersih (surfaktan) membantu mengangkat kotoran atau minyak; ini bisa berupa pembersih kulit yang lembut dalam tisu basah perawatan pribadi, atau deterjen yang lebih kuat dalam tisu basah pembersih rumah tangga. Beberapa tisu basah mengandung alkohol (misalnya isopropil alkohol atau etanol) untuk daya disinfektan, meskipun banyak tisu basah pribadi menggunakan antiseptik bebas alkohol untuk menghindari kulit kering. Misalnya, Yang Basah Tisu basah antibakteri menggunakan benzalkonium klorida (0,13%) sebagai bahan aktif untuk menghilangkan 99,99% kuman pada kulit, sedangkan tisu desinfektan permukaan seperti Clorox® menggunakan senyawa amonium kuarterner sebagai bahan aktifnya (dan diformulasikan bebas pemutih).
Langkah formulasi melibatkan pencampuran bahan-bahan dalam tangki baja tahan karat besar dengan kontrol yang tepat. Proporsi air, minyak, pengemulsi, dll. harus tepat, karena kemanjuran larutan (kinerja pembersihan, pelembab, atau disinfektan) dan stabilitas (masa simpan) bergantung pada formulasi yang tepat. Pemeriksaan kualitas dilakukan pada batch – untuk pH, beban mikroba, dan parameter lainnya – sebelum bersentuhan dengan bahan tisu. Singkatnya, komposisi losion direkayasa dengan hati-hati untuk tujuannya, baik itu pembersihan lembut (dalam tisu bayi), sanitasi pribadi (dalam antibakteri Yang Basah-jenis lap), atau disinfeksi berat (dengan lap permukaan).
Proses Pembuatan Tisu Basah (Skala Industri)
1. Formulasi Larutan Pembasah
Proses ini biasanya dimulai di ruang pencampuran, di mana larutan pembasah (lotion) disiapkan. Seperti dijelaskan di atas, ini melibatkan pencampuran air murni dengan semua bahan yang dibutuhkan (bahan pengawet, bahan pembersih, dll.) dalam tangki batch besar. Pencampur industri memastikan distribusi komponen yang merata. Larutan dapat disimpan dalam keadaan dingin atau terlindungi dari cahaya jika diperlukan (untuk bahan yang sensitif) hingga digunakan. Tahap formulasi ini sangat penting – larutan harus memenuhi spesifikasi untuk khasiat dan keamanan sebelum dioleskan ke tisu. Produsen sering menguji batch untuk konsentrasi bahan aktif yang benar, viskositas yang tepat, dan tidak adanya kontaminasi mikroba. Setelah disetujui, losion disimpan dalam tangki penampung dan dipompa ke jalur produksi untuk diaplikasikan.
2. Persiapan dan Pemotongan Kain Nonwoven
Bersamaan dengan persiapan larutan, kain bukan tenunan untuk tisu basah sudah siap. Produsen tisu basah memproduksi kain nonwoven sendiri atau mengambil gulungan besar bahan nonwoven siap pakai dari pemasok. Dalam pengaturan sendiri, serat (poliester, viscose, dll.) akan diproses melalui jalur fabrikasi kain nonwoven (misalnya, renda pintal garis yang melilit serat menggunakan pancaran air bertekanan tinggi) untuk menciptakan jaringan kain yang berkesinambungan. Umumnya, jalur produksi dimulai dengan gulungan induk kain nonwoven kering yang sangat besar yang dikirim dari vendor. Gulungan ini bisa selebar lebih dari satu meter dan beratnya ratusan kilogram. Gulungan dipasang ke alat pelepas di awal jalur produksi tisu. Kain kemudian dibelah dan dipotong dengan lebar yang sesuai untuk tisu basah. Biasanya, jaringan dapat dibagi menjadi beberapa jalur jika mesin memproduksi beberapa tisu basah secara paralel. Misalnya, mesin dengan 20 jalur dapat membelah gulungan utama menjadi 20 potongan yang lebih sempit, sehingga memungkinkan 20 tumpukan tisu basah dibuat secara bersamaan untuk hasil yang lebih tinggi. Kain nonwoven juga dapat melewati stasiun pemotongan untuk memotongnya dengan panjang yang tepat jika diperlukan lembaran individual (atau stasiun perforasi jika tujuannya adalah gulungan tisu basah yang terus-menerus). Pada tahap ini, substrat kering pada dasarnya sedang dipersiapkan dalam dimensi yang benar untuk dilipat.
3. Melipat dan Menumpuk Tisu Basah
Selanjutnya, potongan kain nonwoven dimasukkan ke dalam mesin lipatMesin ini melipat setiap strip menjadi bentuk/ukuran tisu yang diinginkan. Gaya pelipatan umum untuk tisu basah meliputi lipatan C, lipatan Z, atau lipatan seperempat, yang menghasilkan tisu persegi atau persegi panjang yang dapat ditumpuk. Pelipatan sering dikonfigurasikan sehingga tisu saling terkait atau muncul dengan mudah. Misalnya, banyak tisu kemasan lunak yang dilipat: setiap tisu dilipat sedemikian rupa sehingga menarik tisu berikutnya sebagian keluar (memudahkan pengeluaran satu per satu). Dalam kasus lain, seperti tisu dalam tabung, kain mungkin dililitkan menjadi batang kayu terus menerus dengan perforasi di antara tisu (sering disebut "gulungan silang" atau lipatan spiral, sehingga tisu dikeluarkan dari bagian tengah gulungan). Peralatan pelipatan biasanya menggunakan pemandu dan pelat untuk melipat bahan berulang kali saat bergerak di atas konveyor. Menurut deskripsi proses, mesin melipat kain menjadi tumpukan dengan bentuk yang benar, yang kemudian dipotong dengan panjang tumpukan yang tepat (jumlah tisu) jika belum dipisahkan. Tisu yang dilipat keluar dalam tumpukan atau gelondongan yang rapi. Pada tahap ini, produk masih kering; memiliki struktur seperti tisu terakhir tetapi tanpa losion. Tumpukan/gelondongan tersebut kemudian secara otomatis dipindahkan (sering kali dengan konveyor yang disinkronkan atau lengan robot) ke stasiun berikutnya untuk dibasahi.
4. Impregnasi (Membasahi Tisu dengan Larutan)
Pembuahan adalah langkah di mana tisu kering yang dilipat diubah menjadi tisu basah. Losion yang telah disiapkan dioleskan ke tisu dengan cara yang terkendali. Mesin tisu basah industri menggunakan berbagai teknik untuk mencapai pembasahan yang merata dan konsisten. Metode yang umum adalah dengan membiarkan tumpukan atau jaringan tisu yang terus menerus melewati serangkaian rol pengukur atau melalui manifold infus yang menyimpan larutan ke kain. Misalnya, tisu yang dilipat dapat berjalan di atas konveyor di bawah stasiun dosis di mana beberapa rol menekan ke bawah dan memindahkan cairan ke dalam tumpukan. Metode lain menggunakan nosel semprot untuk membasahi tisu saat lewat. Dalam semua kasus, tujuannya adalah untuk mendistribusikan cairan secara merata di setiap tisu dan di seluruh tumpukan, tanpa terlalu jenuh (yang dapat menyebabkan tetesan) atau kurang jenuh (yang akan membuat tisu kurang efektif). Jumlah losion yang ditambahkan per tisu diukur secara tepat – sering kali mesin dikalibrasi untuk peningkatan berat target atau menggunakan sensor aliran. kadar air jumlah tisu basah sangat penting, karena menentukan efektivitas dan kegunaan pembersihannya. Kelembapan yang terlalu sedikit dan tisu basah mungkin terlalu kering untuk dibersihkan secara efektif; terlalu banyak dan tisu basah bisa menjadi berantakan atau menyebabkan kemasan bocor. Jadi, tahap ini biasanya mencakup pemeriksaan kualitas in-line, seperti pemeriksa berat yang memverifikasi setiap paket atau tumpukan memiliki berat total yang benar (menunjukkan jumlah larutan yang tepat telah diserap). Larutan biasanya ditambahkan pada suhu sekitar atau sedikit hangat untuk membantu penyerapan, dan kelebihannya dibuang atau dibiarkan menetes sebelum pengemasan. Setelah impregnasi, tisu basah sekarang lembap dan siap untuk segera dikemas untuk mempertahankan kelembapannya.
5. Pengemasan dan Penyegelan
Kemasan adalah tahap yang mengubah tisu basah menjadi produk konsumen jadi. Kemasan harus menjaga tisu tetap bersih dan lembap hingga sampai ke tangan pengguna akhir. Bergantung pada jenis produk, format pengemasan yang digunakan berbeda-beda:
Kemasan Lunak yang Dapat Ditutup Kembali (Flow-pack): Umum untuk tisu bayi, tisu yang bisa dibuang ke toilet, dan tisu serbaguna. Di sini, setumpuk tisu basah yang dilipat dimasukkan ke dalam kantong film plastik. Mesin pengemasan otomatis membungkus tumpukan itu dalam film laminasi plastik cetak, membentuknya menjadi kantong, dan menyegelnya (biasanya dengan segel panas). Mekanisme penyegelan ulang kemudian ditambahkan – sering kali berupa label stiker perekat atau tutup plastik flip-top – yang memungkinkan konsumen untuk membuka dan menutup kemasan untuk mengambil tisu sesuai kebutuhan. Lini pengemasan dapat mencakup aplikator tutup yang secara tepat menempatkan dan mengamankan tutup plastik flip-top ke setiap kantong dengan kecepatan tinggi (beberapa menggunakan robotika untuk menerapkan ~75 tutup per menit pada kemasan yang bergerak). Bahan film untuk kemasan tisu basah secara khusus dipilih untuk memiliki penghalang kelembaban yang tinggi (kadang-kadang berupa film multi-lapis dengan lapisan aluminium foil atau lapisan metalisasi) untuk mencegah tisu mengering.
Tabung atau Bak: Sering digunakan untuk tisu desinfektan rumah tangga atau beberapa tisu perawatan pribadi. Dalam format ini, tisu dilipat dalam tumpukan tinggi atau lebih umum digulung dalam gulungan terus menerus. Gulungan tisu basah dimasukkan ke dalam tabung plastik kaku, dan tutup dengan lubang pengeluaran (biasanya tutup flip-up dengan bukaan kecil atau potongan silang) dipasang. Tisu pertama dimasukkan melalui lubang untuk memungkinkan pengguna menarik tisu keluar secara berurutan. Mesin yang mengisi tabung biasanya menggulung gulungan tisu basah dan memasukkannya ke dalam tabung secara otomatis, lalu menutup wadah. Tabung menyediakan segel yang sangat baik dan wadah yang stabil untuk menyimpan tisu, dan sering kali menyertakan foil internal atau segel plastik yang dilepas konsumen pada penggunaan pertama untuk memastikan kesegaran.
Sachet Individual (Kemasan Tunggal): Digunakan untuk tisu sekali pakai (misalnya, tisu basah kemasan individual atau tisu pembersih lensa). Dalam produksi, gulungan kain nonwoven yang terus menerus direndam lalu dipotong menjadi lembaran tunggal, yang langsung dibungkus dan disegel dalam kantong plastik atau foil kecil. Mesin form-fill-seal berkecepatan tinggi menangani hal ini dengan melipat dan menyegel film kemasan di sekeliling setiap tisu basah. Ini memastikan setiap tisu basah kedap udara dalam kemasannya sendiri—ideal untuk portabilitas dan masa simpan yang lama.
Terlepas dari formatnya, peralatan pengemasan disinkronkan dengan proses sebelumnya untuk memastikan tisu tidak mengering sebelum disegel. Pengemasan sering dilakukan di lingkungan yang terkendali untuk menghindari kontaminasi. Paket akhir diberi cap nomor lot dan tanggal kedaluwarsa (tisu basah biasanya memiliki masa simpan, karena larutannya dapat rusak seiring waktu). desain paket tidak hanya menjaga tisu basah tetap lembap dan tidak terkontaminasi, tetapi juga menyediakan informasi produk yang dibutuhkan pada labelnya – bahan, petunjuk penggunaan, dan sering kali “nomor lot” atau tanggal kedaluwarsa untuk keterlacakan. Setelah disegel, tisu siap untuk dikemas dan dipaletkan untuk pengiriman.
6. Kontrol Kualitas dan Pengujian
Sepanjang proses pembuatan, pengawasan ketat kontrol kualitas langkah-langkah telah dilakukan untuk memastikan setiap tisu memenuhi standar keselamatan dan kinerja. Pemeriksaan kualitas dimulai dengan bahan baku (misalnya, memeriksa kemurnian air dan bahan-bahan, serta kekuatan dan kebersihan kain nonwoven) dan berlanjut pada setiap langkah penting:
Tanya Jawab Solusi: Sebelum digunakan, campuran losion dapat diuji untuk mengetahui komposisi kimia, pH, dan jumlah mikroba yang tepat (terutama karena akan bersentuhan dengan kulit atau permukaan). Jika merupakan formula antibakteri atau disinfektan, sampel dapat diambil untuk memastikan konsentrasi bahan aktif sesuai spesifikasi.
Pemeriksaan Dalam Proses: Selama proses konversi (pemotongan, pelipatan kain) dan pembasahan, sensor dan operator otomatis melakukan pemeriksaan. Seperti yang disebutkan, pemeriksaan berat memastikan setiap tumpukan atau paket telah menerima jumlah losion yang tepat. Kamera atau inspeksi visual dapat memverifikasi kualitas pelipatan dan menghitung jumlah tisu per paket. Jika ada tumpukan tisu yang cacat atau tidak sesuai spesifikasi, sistem akan menolaknya sebelum pengemasan.
Pengujian Pasca Pengemasan: Kemasan yang sudah jadi diambil sampelnya dari jalur produksi untuk pengujian laboratorium. Pengujian utama meliputi: kadar air (setiap tisu harus memiliki persentase kelembapan tertentu), tingkat pH losion (terutama untuk tisu yang bersentuhan dengan kulit, untuk memastikannya netral terhadap kulit), dan pengujian mikroba untuk memastikan bahwa sistem pengawet efektif (tidak ada pertumbuhan bakteri atau jamur dalam produk). Untuk tisu disinfektan, pengujian efikasi dapat dilakukan per kelompok untuk memastikan tisu dapat membunuh kuman yang diklaim (meskipun hal ini sering divalidasi dalam pengembangan produk dan dipantau melalui pemeriksaan konsentrasi setelahnya).
Uji Daya Tahan dan Penggunaan: Produsen juga menguji integritas fisik tisu basah – uji kekuatan tarik basah memastikan tisu tidak mudah robek saat digunakan, dan studi masa simpan mengonfirmasi produk tetap stabil (tetap lembap dan bebas dari pertumbuhan mikroba) seiring waktu. Segel kemasan diuji untuk memastikannya antibocor dan kedap udara.
Beberapa lapisan inspeksi (otomatis dan manusia) digunakan: inspeksi visual tisu basah untuk mengetahui adanya cacat, pengujian analitis di laboratorium, dan kepatuhan terhadap Praktik Manufaktur yang Baik. Tisu basah yang ditujukan untuk penggunaan medis atau farmasi (atau yang memiliki klaim antimikroba) diproduksi dalam kondisi yang sangat ketat, terkadang di ruang bersih, mengikuti peraturan dari otoritas seperti FDA atau EPA. Dalam semua kasus, setiap batch yang gagal memenuhi spesifikasi akan dibuang atau dikerjakan ulang. Berkat langkah-langkah pengendalian kualitas ini, produsen dapat memastikan bahwa produk akhir tisu basah konsisten, aman, dan efektif bagi konsumen.
Otomasi dan Mesin dalam Produksi Tisu Basah
Produksi tisu basah modern ditandai dengan tingkat tinggi otomatisasi, memanfaatkan teknologi canggih Mesin pengemas tisu basah untuk memaksimalkan efisiensi dan memastikan kualitas produk. Di fasilitas yang canggih, seluruh proses – mulai dari pemotongan dan pelipatan bahan hingga merendamnya dengan losion dan menyegelnya dalam kemasan – dapat dilakukan dalam satu rangkaian mesin yang berkesinambungan. Otomatisasi menawarkan beberapa manfaat utama dalam pembuatan tisu basah:
Throughput Tinggi: Lini produksi otomatis beroperasi pada kecepatan yang sangat tinggi untuk memenuhi permintaan global. Beberapa jalur tisu dapat diproses secara paralel. Misalnya, satu lini produksi dapat menjalankan 10–20 jalur tisu secara bersamaan, menghasilkan ribuan tisu per menit. Mesin berskala besar dapat menghasilkan sekitar 4.000 tisu per menit (tergantung pada ukuran tisu dan jumlah per kemasan). Kecepatan tinggi ini dicapai dengan motor yang dikontrol servo secara presisi dan operasi yang disinkronkan, jauh melampaui apa yang dapat dilakukan oleh tenaga kerja manual. Bahkan tugas-tugas seperti memasukkan tisu ke dalam tabung atau memasang tutup dilakukan dengan cepat oleh robotika khusus – beberapa lini tabung mengisi dan menutup sekitar 250 kontainer per menit.
Konsistensi dan Presisi: Mesin otomatis memastikan setiap tisu dan setiap kemasan dibuat dengan spesifikasi yang sama. Pompa dosis yang dikontrol komputer memberikan jumlah losion yang sama setiap saat, dan pemotong serta pelipat yang digerakkan servo menghasilkan dimensi tisu yang seragam. Ketepatan ini penting tidak hanya untuk kinerja produk tetapi juga untuk kepatuhan terhadap peraturan. Misalnya, jika tisu antibakteri harus mengandung kadar bahan aktif tertentu agar dapat secara hukum mengklaim dapat membunuh kuman, sistem dosis otomatis menjamin bahwa setiap tisu menerima dosis yang tepat. Mesin juga meminimalkan kontak manusia dengan produk, yang membantu menjaga kebersihan dan mengurangi variabilitas. Sensor dan sistem PLC (programmable logic controller) terus memantau proses, menyesuaikan kecepatan dan pengaturan waktu secara real-time untuk menjaga proses tetap terkendali.
Pengolahan dan Pengemasan Terpadu: Lini produksi tisu basah sering kali mengintegrasikan apa yang sebelumnya merupakan langkah-langkah terpisah. Misalnya, output dari stasiun pelipatan diumpankan langsung ke stasiun pembasahan, dan dari sana langsung ke pengemasan, tanpa menunggu atau pemindahan manual. Pendekatan sebaris ini tidak hanya lebih cepat tetapi juga lebih higienis, karena tisu basah langsung disegel setelah dibasahi. Banyak lini memiliki fitur seperti penyambungan otomatis gulungan bahan baru (jadi gulungan kain nonwoven baru dapat disambungkan dengan mulus saat gulungan sebelumnya habis, tanpa menghentikan mesin). Mesin pengemasan disinkronkan sehingga segera setelah setumpuk tisu basah jenuh, tisu tersebut dimasukkan ke dalam kemasan dan disegel. Salah satu produsen menggambarkan lini tisu basah otomatis mereka sebagai salah satu yang “langsung memotong, melipat, merendam, dan memotong bahan baku, dan secara otomatis mengangkut tisu basah ke mesin pengemasan,” dengan seluruh proses dari bahan mentah hingga produk akhir diselesaikan di mesin untuk kecepatan tinggi dan higienis.
Mesin Pengemasan Canggih: Pengemasan tisu basah telah diuntungkan oleh otomatisasi dan inovasi. Untuk kemasan lunak, mesin pembungkus aliran horizontal membentuk kantong di sekeliling tisu dan menyegelnya dengan cepat, sering kali dengan aplikator otomatis untuk menempelkan label yang dapat ditutup kembali atau tutup plastik secara akurat pada setiap kemasan. Mesin-mesin ini menggabungkan fitur-fitur seperti sistem penglihatan untuk memastikan label atau tutup ditempatkan dengan benar. Dalam jalur tabung, sistem pengisian otomatis menggulung tisu ke dalam tabung dan bahkan dapat menyisipkan segel foil yang menjaga kelembapan sebelum menutupnya. Lengan robot atau sistem pick-and-place menangani komponen-komponen seperti tutup dan tabung untuk mengurangi penanganan manual. Pengodean tanggal, pencetakan batch, dan bahkan pengemasan kotak di akhir jalur semuanya dapat diotomatisasi juga. Hasilnya adalah operasi yang efisien di mana operator manusia terutama mengawasi dan melakukan pemeriksaan kualitas atau menangani perawatan mesin, daripada menyentuh produk itu sendiri.
Efisiensi dan Kepatuhan: Otomatisasi secara signifikan meningkatkan efisiensi dengan mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan pemborosan. Kontrol yang tepat berarti lebih sedikit produk yang ditolak dan penggunaan material yang optimal (misalnya, pola pemotongan dioptimalkan oleh komputer untuk meminimalkan sisa). Selain itu, dari sudut pandang kepatuhan sudut pandang, sistem otomatis membantu produsen memenuhi persyaratan yang ketat standar regulasi untuk tisu basah. Peralatan ini sering kali terbuat dari baja tahan karat dan dirancang agar mudah dibersihkan, memenuhi kriteria desain sanitasi untuk produk yang bersifat kosmetik atau terkait kesehatan. Kontrol lingkungan (udara yang disaring HEPA, dll.) dapat diintegrasikan untuk menjaga lingkungan produksi yang bersih. Dengan mencatat parameter proses secara digital, mesin juga membantu dalam pencatatan – penting untuk audit dalam produksi yang diatur. Jika produsen harus mematuhi Praktik Manufaktur yang Baik dari FDA atau aturan produksi disinfektan dari EPA, otomatisasi membantu memastikan bahwa setiap tisu basah diproduksi dalam spesifikasi tersebut secara konsisten. Misalnya, jika terjadi penyimpangan (seperti kesalahan pompa yang menyebabkan volume losion rendah), sistem dapat mendeteksinya dan memberi tahu operator atau menghentikan jalur produksi, mencegah sejumlah produk di bawah standar keluar.
Singkatnya, pabrik tisu basah modern memanfaatkan teknologi mutakhir mesin pengemasan dan otomatisasi untuk mencapai produksi berkecepatan tinggi dan andal. Sistem ini menjaga kualitas produk (setiap tisu dibasahi dan disegel dengan benar) dan keselamatan pekerja (membatasi paparan bahan kimia dan gerakan berulang), sekaligus memastikan bahwa setiap kemasan tisu yang meninggalkan fasilitas memenuhi standar yang diperlukan untuk kemanjuran dan keamanan. Otomatisasi sangat penting sehingga beberapa fasilitas dapat beroperasi 24/7 dengan staf yang minimal, memproduksi jutaan tisu per hari, yang tidak mungkin dilakukan tanpa solusi rekayasa ini.
Variasi Produksi untuk Berbagai Kategori Tisu Basah
Meskipun proses dasar pembuatan tisu basah serupa di semua produk, ada beberapa hal penting yang perlu diperhatikan: variasi bahan dan pengaturan proses untuk kategori tisu yang berbeda. Lini industri dapat disesuaikan atau dispesialisasikan untuk perbedaan ini. Di sini kita meneliti bagaimana produksi mungkin berbeda untuk tisu basah yang bisa dibuang, tisu antibakteri/disinfektan, Dan tisu perawatan dewasa, karena setiap kategori memiliki persyaratan yang unik:
Tisu Basah (Tisu Toilet)
Tisu yang bisa disiram adalah tisu basah yang dirancang agar aman dibuang ke toilet setelah digunakan, umumnya dipasarkan sebagai tisu basah untuk orang dewasa tisu toilet atau tisu basah. Tidak seperti tisu bayi standar (yang tidak boleh dibuang ke toilet), tisu basah yang bisa dibuang ke toilet dibuat untuk hancur dalam air mirip dengan kertas toilet. Perbedaan produksi utama terletak pada bahan: penggunaan tisu basah yang bisa dibuang 100% serat nabati yang dapat terurai secara hayati tanpa kandungan plastik. Substrat sering kali merupakan kain nonwoven bermutu khusus yang terbuat dari selulosa (misalnya, serat pulp kayu yang disatukan dalam proses pelapisan basah atau pelapisan udara). Substrat ini direkayasa agar memiliki kekuatan basah yang cukup untuk digunakan, tetapi kehilangan kekuatan saat diaduk dalam air, yang memungkinkannya pecah dalam sistem perpipaan. Selama pembuatan, penanganan kain nonwoven yang dapat disiram dapat lebih menantang karena dapat lebih mudah robek setelah dibasahi (karena kurangnya penguat serat sintetis). Mesin dapat berjalan pada kecepatan atau tegangan yang sedikit disesuaikan untuk mengakomodasi sifat material. Konverter untuk tisu yang dapat disiram sering kali menyertakan uji dispersibilitas dalam pengendalian mutu mereka – misalnya, sampel tisu diuji dalam air untuk memastikan tisu tersebut hancur dalam waktu tertentu, dan memenuhi pedoman untuk dapat disiram.
Tisu yang bisa disiram juga memerlukan kehati-hatian formulasi lotionSolusinya biasanya menghindari bahan-bahan yang dapat menghambat dispersibilitas (misalnya, tidak ada minyak atau pengikat berlebihan yang akan menahan serat terlalu kuat). Tisu ini biasanya untuk kebersihan pribadi, jadi formulanya mirip dengan tisu basah yang lembut. tisu basah untuk orang dewasa – kebanyakan air dengan pembersih ringan, mungkin sedikit kondisioner kulit, dan bahan pengawet. Produk-produk tersebut sering kali bebas dari butiran plastik mikro atau partikel yang tidak larut. Tisu basah Cottonelle yang bisa disiram adalah contoh nyata: produsen menekankan bahwa tisu tersebut bebas plastik, terbuat dari serat tanaman yang bersumber secara berkelanjutan, dan diuji untuk memastikannya aman untuk saluran pembuangan dan septik. Lini produksi untuk bahan yang dapat disiram dapat mengintegrasikan tambahan menggorok untuk membuat tisu lebih kecil ukurannya daripada tisu bayi (banyak tisu yang dapat disiram memiliki dimensi yang lebih kecil, yang membantu tisu tersebut terurai dan melewati pipa). Kemasan untuk tisu yang dapat disiram cenderung mirip dengan tisu bayi (kemasan kecil yang dapat ditutup kembali), dengan pelabelan yang menonjol bahwa tisu tersebut "dapat disiram". Produsen juga harus mematuhi standar industri untuk dapat disiram - misalnya, INDA/EDANA memiliki serangkaian pengujian yang harus lulus untuk produk yang dapat disiram (disintegrasi, biodegradasi, dll.), dan beberapa wilayah (seperti California) memiliki undang-undang tentang pelabelan yang tepat untuk tisu yang tidak dapat disiram vs yang dapat disiram. Dari perspektif mesin, peralatan pengubah tisu basah yang sama sering kali dapat digunakan untuk tisu yang dapat disiram, selama dapat menangani dapat terurai secara hayati bahan. Faktanya, banyak mesin modern mencantumkan kompatibilitas dengan “bahan yang dapat dibuang ke toilet dan bahan yang dapat terurai” dalam spesifikasi mereka. Singkatnya, pembuatan tisu basah yang dapat dibuang ke toilet melibatkan penggunaan substrat yang berbeda dan ramah lingkungan serta memastikan seluruh proses (bahan, losion, dan kemasan) menghasilkan produk yang akan terdispersi dengan aman setelah dibuang ke toilet.
Tisu Antibakteri dan Disinfektan
Tisu dalam kategori ini diformulasikan untuk membunuh kuman – baik pada kulit (tisu tangan antibakteri) maupun pada permukaan (tisu desinfektan). tisu antibakteri memiliki pertimbangan unik terutama dalam domain formulasi dan regulasi:
Tisu Antibakteri Pribadi: Produk-produk tersebut termasuk tisu basah Wet Ones® atau tisu pembersih kulit lainnya. Produk-produk tersebut mengandung antiseptik larutan (seperti benzalkonium klorida atau alkohol) untuk membunuh bakteri di tangan pengguna. Dalam pembuatannya, keberadaan bahan aktif ini berarti proses pencampuran dan pengisian harus tepat. Misalnya, tisu basah Wet Ones adalah produk OTC yang diatur oleh FDA, jadi produksinya harus mengikuti pedoman pembuatan obat untuk memastikan setiap tisu basah memiliki jumlah bahan aktif yang tepat (dalam hal ini 0,13% benzalkonium klorida). Substrat nonwoven untuk tisu basah ini biasanya mirip dengan tisu basah perawatan pribadi lainnya (campuran poliester/selulosa spunlace), karena harus lembut di kulit. Namun, jika formulanya mengandung alkohol dalam kadar tinggi, produsen mungkin perlu menggunakan anti ledakan peralatan dan ventilasi yang memadai selama tahap pembasahan dan pengemasan karena uap yang mudah terbakar. Kemasannya sering kali berupa sachet individual atau bungkus kecil agar mudah dibawa, dan pertimbangan khusus diberikan untuk mencegah penguapan bahan aktif. Banyak tisu antibakteri pribadi dikemas dalam bungkus berbahan dasar foil untuk meminimalkan hilangnya alkohol.
Tisu Disinfektan Permukaan: Ini adalah tisu pembersih yang digunakan untuk desinfeksi rumah tangga atau medis (misalnya Tisu Desinfektan Clorox®, tisu Lysol®). Tisu ini mengandung bahan kimia antimikroba yang kuat, umumnya senyawa amonium kuarterner (quat) sebagai bahan aktif, atau terkadang bahan aktif berbasis alkohol atau klorin. Misalnya, tisu Clorox mencantumkan alkil dimetil benzil amonium klorida sebagai bahan aktif pembasmi kuman. Memproduksi tisu ini dalam skala besar memerlukan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan karena bahan aktif dianggap sebagai pestisida. Fasilitas manufaktur sering kali memerlukan sertifikasi EPA. Langkah pencampuran larutan secara tepat mengontrol konsentrasi bahan aktif – terlalu rendah dan tisu tidak akan memenuhi klaim membunuh; terlalu tinggi dan bisa jadi tidak aman atau meninggalkan residu. Selama penjenuhan tisu, mesin harus menjaga larutan kimia tercampur dengan baik (untuk menghindari pengendapan bahan aktif) dan dosis secara akurat ke setiap tisu. Substrat untuk tisu desinfektan biasanya adalah kain nonwoven yang kuat dan terkadang bertekstur, mampu menahan gosokan pada permukaan. Beberapa tisu permukaan menggunakan kain yang lebih tebal atau bahan berserat rendah untuk membersihkan kaca, dll. kemasan biasanya dalam tabung untuk menjaga tisu agar tidak mengering dan menyediakan persediaan yang stabil untuk penggunaan yang sering. Mesin pengisi tabung otomatis memasukkan gulungan tisu ini yang panjang dan terus menerus dan memastikannya benar-benar jenuh – sering kali tisu ini lebih basah (sangat basah) daripada tisu pribadi, karena tisu ini perlu memberikan banyak cairan ke permukaan. Setelah diisi, tutup kedap udara sangat penting untuk mencegah bahan aktif yang mudah menguap (seperti alkohol) menguap. Kontrol kualitas untuk tisu desinfektan dapat mencakup pengujian tisu pertama dan terakhir dalam tabung untuk tingkat kejenuhan, untuk memastikan distribusi larutan yang merata. Selain itu, karena produk ini membuat klaim kesehatan masyarakat, setiap batch mungkin menjalani pengujian pelepasan untuk mengonfirmasi kandungan kimia aktif. Mesin ini dirancang untuk menangani bahan kimia dengan aman (menggunakan bahan tahan korosi, dll.) dan untuk memastikan konsistensi. Perlu dicatat bahwa tisu apa pun yang mengklaim dapat "mendisinfeksi" atau "membunuh 99,9% virus/bakteri pada permukaan" di AS harus diproduksi di bawah pedoman EPA dengan dokumentasi yang tepat.
Kepatuhan terhadap Peraturan: Tisu antibakteri dan disinfektan merupakan contoh bagaimana kepatuhan merupakan faktor pendorong dalam perbedaan produksi. Tisu perawatan pribadi yang hanya membersihkan (klaim tidak membunuh) sering diatur sebagai kosmetik atau barang konsumen, yang masih memerlukan praktik produksi yang baik tetapi tidak seketat obat-obatan. Namun, jika tisu dipasarkan dengan klaim antimikroba (baik sebagai tisu pembersih tangan atau disinfektan permukaan), produksi harus mematuhi standar produksi obat atau pestisida. Ini memengaruhi semuanya mulai dari konsistensi formula, hingga keterlacakan bahan, hingga validasi proses produksi. Akibatnya, kategori tisu ini menuntut pengujian dan dokumentasi dalam proses yang lebih ketat. Sistem otomatis membantu memenuhi persyaratan ini dengan mengendalikan input secara tepat dan merekam data untuk setiap batch. Misalnya, catatan elektronik akan menunjukkan bahwa sejumlah tisu menerima tepat X liter larutan yang mengandung Y% aktif, dll., yang merupakan kunci untuk audit kepatuhan. Singkatnya, untuk tisu antibakteri/disinfektan, prinsip produksi tetap sama (mengubah nonwoven, menambahkan cairan, paket), tetapi eksekusi diformulasikan secara khusus untuk menangani bahan aktif yang kuat dan memenuhi kriteria mutu yang ketat sehingga setiap tisu efektif melawan kuman sebagaimana mestinya.
Tisu Higienis untuk Orang Dewasa (Tisu Besar dan Khusus untuk Orang Dewasa)
Selain tisu bayi, ada berbagai tisu basah yang dirancang khusus untuk penggunaan orang dewasa – termasuk: tisu inkontinensia (tisu pembersih untuk orang dewasa yang digunakan untuk merawat orang tua), tisu mandi, dan tisu kebersihan kewanitaan. Meskipun konstruksinya mirip dengan tisu bayi, tisu-tisu ini memiliki beberapa pertimbangan produksi yang berbeda:
Ukuran dan Kekuatan Lebih Besar: Tisu basah untuk orang dewasa umumnya lebih besar dimensinya dan lebih tebal daripada tisu basah bayi. Tisu basah inkontinensia untuk orang dewasa (sering digunakan untuk pasien lanjut usia atau yang terbaring di tempat tidur) mungkin, misalnya, berukuran 20×30 cm, sedangkan tisu basah bayi pada umumnya berukuran sekitar 15×20 cm. Kain nonwoven yang digunakan seringkali lebih berat untuk memungkinkan area pembersihan yang lebih luas dan lebih mudah dibersihkan. lebih kuat (mampu menangani pembersihan yang lebih sulit tanpa sobek). Dari sudut pandang produksi, membuat tisu yang lebih besar berarti menyesuaikan peralatan pemotongan dan pelipatan ke format ukuran yang lebih besar. Mesin yang memproduksi tisu untuk orang dewasa dapat beroperasi pada kecepatan yang sedikit lebih rendah karena semakin besar tisu, semakin sedikit yang muat per jalur atau per potongan. Beberapa tisu untuk orang dewasa berukuran sangat besar sehingga lebih seperti waslap sekali pakai; bahkan dapat dilipat secara berbeda (menjadi sepertiga atau seperempat).
Formulasi Lotion: Tisu basah perawatan pribadi untuk orang dewasa (bukan yang bisa dibuang ke toilet, tetapi yang digunakan untuk membersihkan tubuh orang dewasa) sering kali mengandung bahan perawatan kulit untuk melindungi kulit orang dewasa yang halus atau sensitif. Pelembab seperti aloe vera, vitamin E, kamomil, atau lanolin biasanya disertakan dalam tisu basah ini. Formulasinya menghindari bahan apa pun yang dapat menyebabkan iritasi jika sering digunakan, karena tisu basah ini dapat digunakan beberapa kali sehari pada kulit yang rapuh. Adanya pelembab atau losion yang kaya dalam beberapa tisu basah untuk orang dewasa dapat berarti larutannya lebih kental; pabrik harus memastikan losion yang lebih kental ini tetap meresap secara merata ke dalam setiap tisu basah. Terkadang memanaskan losion sedikit dapat membantu losion meresap ke dalam tisu basah yang kental. Selain itu, karena tisu basah perawatan untuk orang dewasa dapat digunakan untuk kotoran yang sangat banyak (misalnya, membersihkan setelah inkontinensia), tisu basah ini sering kali mengandung sedikit lebih banyak cairan per tisu basah dan bahan pembersih yang lebih kuat dibandingkan dengan tisu basah bayi. Ini berarti pompa dosis dapat mengeluarkan lebih banyak volume larutan per tisu basah, dan kemasan harus menahan kelembapan ekstra itu tanpa kebocoran.
Pengemasan dan Penyaluran: Tisu basah untuk orang dewasa sering dijual dalam kemasan besar (kemasan lembut berisi 40-100 tisu basah, atau bahkan kantong isi ulang) mirip dengan tisu basah bayi, tetapi terkadang tisu basah ini tersedia dalam bentuk tabung atau tabung untuk memudahkan perawatan di rumah. Selama produksi, jika produsen membuat tisu basah untuk bayi dan orang dewasa pada jalur produksi yang sama, penggantian melibatkan pemuatan film kemasan yang lebih besar, mengganti pelat lipat, dan menyesuaikan tinggi tumpukan untuk pengemasan. Beberapa tisu basah untuk orang dewasa, seperti tisu basah mandi, dikemas dalam kemasan yang lebih kecil tetapi dengan tisu basah yang sangat tebal dan sangat basah (terkadang dapat dipanaskan dalam microwave untuk menghangatkannya). Mesin dapat mengakomodasi hal ini dengan menyegel setiap kemasan dengan sedikit ruang kosong atau segel yang lebih kuat untuk menampung cairan tambahan.
Tidak bisa disiram: Perlu dicatat bahwa sebagian besar tisu basah untuk orang dewasa (selain yang secara eksplisit diberi label dapat disiram untuk penggunaan di toilet) tidak bisa disiram dan dimaksudkan untuk dibuang ke tempat sampah seperti tisu bayi. Dengan demikian, substratnya dapat mengandung serat sintetis yang kuat dan tidak perlu dilarutkan. Produsen sering kali akan memberi label produk ini dengan peringatan "Jangan Dibuang". Dari segi produksi, ini berarti mereka dapat menggunakan bahan yang sama kuatnya dengan tisu bayi. Penekanannya adalah pada daya tahan dan kelembutan. Misalnya, tisu mandi orang dewasa atau tisu basah untuk orang dewasa yang digunakan di rumah sakit terkadang disterilkan setelah pengemasan (melalui radiasi gamma atau metode lain) untuk memastikan tidak ada kuman bagi pasien yang memiliki sistem kekebalan tubuh yang lemah – ini adalah langkah proses khusus yang tidak umum untuk tisu basah biasa. Jika sterilisasi diperlukan, bahan pengemasan harus kompatibel, dan pembuatan serta penyegelan harus memperhitungkan langkah tambahan tersebut (misalnya, menggunakan bahan yang tidak akan rusak akibat radiasi dan memastikan integritas segel tetap utuh setelahnya).
Secara keseluruhan, untuk tisu higienis dewasa, prinsip Produksi tetap konsisten dengan produksi tisu basah standar, tetapi pengaturan peralatan (ukuran, jumlah losion) dan terkadang bahan-bahannya dimodifikasi untuk menghasilkan produk yang lebih besar, lebih melembabkan, dan cocok untuk penggunaan orang dewasa. Tisu ini menggarisbawahi fleksibilitas lini produksi tisu basah – sistem produksi yang dirancang dengan baik sering kali dapat disesuaikan untuk menghasilkan berbagai jenis tisu dengan mengubah bahan masukan, pola lipatan, dan larutan, sambil mempertahankan mesin dasar dan aliran proses yang sama.
Kesimpulan
Memproduksi tisu basah dalam skala industri merupakan proses yang sangat teknis dan proses multi-aspek. Ini melibatkan koordinasi yang cermat antara ilmu material (mengembangkan kain nonwoven dan larutan kimia yang sesuai) dan teknik mesin (merancang mesin yang dapat merakit komponen tersebut dengan kecepatan tinggi). Dari persiapan larutan pembersih yang diformulasikan secara tepat hingga pemotongan, pelipatan, dan pengemasan tisu basah yang berkecepatan tinggi, setiap langkah harus dilakukan dengan presisi dan di bawah kendali mutu yang ketat. Kompleksitas ini dikelola melalui otomatisasi dan mesin canggih, yang memastikan bahwa setiap tisu basah secara konsisten lembut, aman, dan efektif untuk penggunaan yang dimaksudkan. Perbedaan dalam pembuatan berbagai jenis tisu basah – mulai dari tisu toilet yang dapat disiram hingga tisu pembersih antibakteri – semakin menonjolkan pentingnya peralatan khusus dan andal yang dapat mengakomodasi berbagai bahan dan formulasi sambil tetap mematuhi standar peraturan.
Pada hakikatnya produksi tisu basah adalah titik pertemuan kimia dan inovasi mekanikProdusen mengandalkan jalur produksi yang canggih dan mesin pengemasan untuk mencapai efisiensi dan standar kebersihan yang diperlukan. Lini ini memadukan fitur-fitur mutakhir untuk menjaga kelembaban, mencegah kontaminasi, dan memenuhi permintaan produksi yang tinggi di pasar global. Dengan mengendalikan setiap tahap proses secara cermat, perusahaan dapat memproduksi tisu berkualitas tinggi yang aman dan efektif untuk kebutuhan perawatan pribadi dan pembersihan konsumen. Kesuksesan industri ini bergantung pada keandalan mesinnya – bahkan kerusakan peralatan yang kecil dapat menyebabkan tisu kering atau kebocoran kemasan, sehingga merusak kepercayaan konsumen. Oleh karena itu, investasi yang signifikan dilakukan untuk memastikan mesin ini beroperasi dengan lancar dan konsisten.
Kesimpulannya, pembuatan tisu basah merupakan contoh kemampuan manufaktur modern: mengubah serat mentah dan cairan yang diformulasikan menjadi produk akhir yang praktis dalam skala besar. Ini merupakan kombinasi dari pemilihan bahan, formulasi kimia, dan rekayasa otomatis yang memungkinkan jutaan tisu basah (dari tisu bayi hingga Tisu basah Cottonelle yang bisa disiram ke Tisu Basah) yang diproduksi setiap hari dengan kualitas dan fitur yang diharapkan konsumen. Kompleksitas teknis di balik penghapusan yang tampaknya sederhana itu sangat besar – dan hal ini menggarisbawahi alasannya mesin yang andal dan presisi tinggi dan kepatuhan terhadap prinsip-prinsip rekayasa yang baik sangat penting dalam produksi tisu basah.
