French 
English 
Arabic 
Indonesian 
Vietnamese 
Malay 
Thai 
Korean 
Russian 
Italian 
Japanese 
Portuguese 
Turkish 
Spanish Guangzhou, Chine – 18 avril 2025
Suite à leur participation à la 134e Foire de Canton, une délégation de professionnels pharmaceutiques kenyans a visité Yundu Packaging Machinery Co., Ltd. à Guangzhou. La visite visait à explorer les technologies avancées d'emballage pharmaceutique de Yundu, en particulier remplissage de capsules et machines d'emballage sous blister, et de discuter de collaborations potentielles adaptées au marché pharmaceutique africain.
Accueil chaleureux et présentation
La délégation kenyane a été chaleureusement accueillie par le PDG de Yundu, Bruce Fu, et l'équipe de vente. La visite a commencé par un aperçu de l'histoire de Yundu, de sa mission et de son engagement envers l'innovation dans les solutions d'emballage pharmaceutique.
Visite guidée des installations
Aperçu de l'atelier
À partir de 9h30, Bruce Fu a guidé le groupe à travers le vaste atelier de fabrication de Yundu. Il a décrit le déroulement du travail en plusieurs étapes : usinage de précision des pièces, assemblage des composants, intégration des systèmes pneumatiques et électriques, puis mise en service et tests en interne. L'accent a été mis sur le système de gestion de la qualité ISO 9001 de Yundu et sur le laboratoire interne de l'entreprise, où les machines sont soumises à des tests d'endurance et de contraintes environnementales.
Démonstration : Ligne automatique de remplissage et de scellage de blisters
La première démonstration en direct a présenté la ligne phare de remplissage et de scellage automatique de blisters de Yundu. Alors que la machine tournait à une cadence allant jusqu'à 120 cycles par minute, les ingénieurs kenyans ont pu observer le thermoformage du film blister brut, le dosage précis des alvéoles par servopompes et le scellage de l'opercule en aluminium sous des contrôles précis de pression et de température.
Points saillants :
Précision servo-entraînée : Précision de remplissage ±0,5%
Inspection de la vision intégrée : Contrôles de qualité des joints en temps réel
Conception à changement rapide : Ajustements de format en moins de 20 minutes
Les clients ont examiné les plaquettes thermoformées finies sur le convoyeur de sortie, testant la résistance du joint et l'uniformité du remplissage, et ont posé des questions précises sur les calendriers de maintenance et la disponibilité des pièces de rechange.
Démonstration : Machine de remplissage de liquide rotative
La délégation a ensuite visité la ligne rotative de remplissage de liquides, adaptée aux boissons, aux cosmétiques et aux produits chimiques ménagers. Le PDG Bruce Fu s'est joint à la visite pour expliquer :
« Notre remplisseuse rotative traite jusqu'à 10 000 bouteilles par heure et dispose d'un système Clean-In-Place en boucle fermée, qui garantit la stérilité sans démontage de la machine. »
M. Fu a souligné l'adaptabilité de la machine à différentes formes et tailles de contenants, ainsi que sa conception hygiénique conforme aux normes internationales de qualité alimentaire et pharmaceutique. Les visiteurs ont testé l'alignement des buses et prélevé des échantillons de flacons d'essai remplis sur place.
Séance d'échange technique
Présentation de la feuille de route R&D
À 11h15, le groupe s'est réuni en salle de conférence pour une réunion technique animée par le PDG Bruce Fu. Ce dernier a présenté les initiatives actuelles de Yundu en matière de R&D :
Détection des défauts assistée par l'IA : Algorithmes d’apprentissage automatique analysant les images de scan de joints pour signaler les fuites potentielles en temps réel.
Architecture de machine modulaire : Modules interchangeables qui réduisent le temps de changement et simplifient la maintenance.
Plateforme de surveillance à distance : Tableau de bord basé sur le cloud offrant une visibilité en direct sur les mesures de production et les alertes de maintenance.
Bruce a souligné la manière dont ces innovations s’alignent sur les tendances mondiales vers l’Industrie 4.0 et l’optimisation des processus basée sur les données.
Questions-réponses interactives
Au cours de la séance de questions-réponses qui a suivi, les ingénieurs et les directeurs de production kenyans ont soulevé des questions détaillées :
Compatibilité des matériaux : « La ligne de blister peut-elle traiter à la fois des matériaux PVC et aluminium formés à froid sans modifications supplémentaires en usine ? »
Répondre: Bruce a confirmé que les modules d'alimentation interchangeables calibrés en usine prennent en charge les deux types de films, les changements prenant moins de 30 minutes.
Support technique local : « Quels forfaits de formation et de services Yundu propose-t-il en Afrique de l’Est ? »
Répondre: Hanson Zhou a présenté les partenariats avec des agents de service basés à Nairobi fournissant une assistance à l'installation, des visites de maintenance préventive et des diagnostics à distance.
La discussion ouverte a favorisé un dialogue technique approfondi, les deux parties partageant leurs points de vue sur les défis opérationnels dans les environnements à forte humidité et à puissance variable.
Conclusion
La visite s'est conclue de manière informelle à 14h30, au moment du départ de la délégation kenyane, forte d'une meilleure compréhension des capacités technologiques de Yundu et d'une feuille de route claire pour le suivi de l'assistance technique. Sans discussions contractuelles formelles, la journée s'est concentrée sur l'échange de connaissances, le renforcement des relations et la préparation d'une future collaboration mutuellement bénéfique. Yundu Packaging Machinery Co., Ltd. et ses partenaires kenyans se réjouissent de poursuivre le dialogue alors qu'ils franchissent les prochaines étapes de leur exploration de solutions d'emballage avancées.
