Ligne de mise en conserve entièrement automatisée
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Entièrement automatisé ligne de mise en conserve
Cette ligne de production de conserves entièrement automatisée est composée d'une machine d'alimentation de bouteilles, d'une machine de lavage de bouteilles, d'une machine de stérilisation, d'une machine de remplissage, d'une machine d'orientation de bouchons et d'une machine de capsulage de bouchons. Le système fait passer en toute transparence les bouteilles du tri au lavage et à la stérilisation, puis au remplissage précis et au capsulage sécurisé. Équipé d'un contrôle PLC avancé et de capteurs photoélectriques, il garantit une efficacité de production élevée, un fonctionnement stable et de faibles coûts d'exploitation. Conçue pour répondre aux normes de qualité strictes et aux exigences GMP, cette solution mécatronique intégrée est idéale pour les industries des boissons, des produits pharmaceutiques et d'autres produits liquides.
Étapes de travail de la ligne de mise en conserve
Déballage → Chargement des boîtes → Lavage à l'eau → Séchage préliminaire à l'air comprimé sans huile → Séchage, stérilisation et refroidissement → Remplissage → Bouchon à vis → Capsulage
Ligne de production de remplissage introduction du sous-élément
Démêleur de bouteilles semi-automatique
Le plateau tournant de la machine de tri de bouteilles automatise efficacement la rotation et la décharge ordonnée des bouteilles rondes et carrées, améliorant l'efficacité de la production, réduisant l'intensité du travail et offrant une structure simple et stable avec une vitesse réglable.
Modèle | RF-101 | RF-105 |
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Tension | 220V/50HZ | 380V |
Vitesse de puissance | 0,12 kW | 6,5 kW |
Hauteur | 20MM-150MM | 20MM-150MM |
Diamètre du plateau tournant | 800MM | 800MM |
Température de fonctionnement | 10°C-60°C | 10°C-60°C |
Dimension | 1200*900*1300MM | 1035*750*2840MM |
Poids | 65 kg | 120 kg |
Machine à laver/souffler entièrement automatique YDX-2000
Cette laveuse de bouteilles entièrement automatique est très efficace, adaptée aux bouteilles d'un diamètre de φ50-φ75 mm et d'une hauteur de 65-150 mm. Elle propose des modes de lavage à l'eau et à l'air, atteignant des vitesses de 1500 à 2000 bouteilles par heure.
Équipé d'un convoyeur en acier inoxydable, d'un mécanisme de serrage de bouteille et d'un capot de protection, il assure un nettoyage stable et fiable. Avec le PLC Nanda AoTuo, l'écran tactile Taiwan Weilun et des composants électriques de haute qualité, il garantit une utilisation facile, la sécurité et l'adaptabilité.
Paramètre technique | Spécification |
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Diamètre de bouteille applicable | φ50-φ75mm |
Hauteur de bouteille applicable | 65-150 mm |
Méthode de lavage | Lavage à l'eau/lavage à l'air |
Puissance totale | Environ 2 kW (convoyeur compris) |
Vitesse de lavage | 1500-2000 bouteilles/heure |
Alimentation électrique | CA 220 V 50 Hz |
Consommation d'air | 0,3 m³/min (lavage à l'air) |
Source d'air | 0,5-0,8 MPa |
Consommation d'eau | 1 m³/heure (Lavage à l'eau) |
Vitesse du convoyeur | Réglable 5-15 m/min |
Machine de remplissage automatique de bouteilles à double tête pour cosmétiques, miel, crèmes et sauces YDGZ-2
La machine de remplissage de bouteilles à double tête est conçue pour le remplissage d'une large gamme de liquides, de crèmes et de sauces avec des particules molles (par exemple, miel, sauce chili, sauce tomate, thé au lait perlé, jus de coco, jus d'orange), offrant une polyvalence exceptionnelle pour diverses applications.
Articles: | Machine de remplissage de piston à double tête YDGZ-2 |
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Portée du remplissage : | 200 à 500 ml |
Vitesse de remplissage : | 20 à 40 bouteilles/min |
Précision de remplissage : | ±1 % |
Plage de pression : | 0,4 à 0,6 Mpa |
Pouvoir: | CA 220 V/380 V 50/60 Hz 6 kW |
Dimension de l'hôte : | 3600 × 1160 × 2365 mm |
Machine de capsulage à grande vitesse avec conversion de fréquence
Il adopte un fonctionnement d'interface homme-machine avancé, un contrôle PLC et une apparence en acier inoxydable 304 ;
8 roues pour le bouchage en mouvement, vitesse de bouchage rapide, et peut efficacement éviter la rupture du bouchon antivol et l'endommagement des bouchons de bouteille ; « Il suffit de régler la courroie de distribution, l'espacement des roues de bouchage et la hauteur du support pour s'adapter à diverses spécifications de bouteilles dans la plage applicable sans remplacer de pièces. » Il convient à diverses bouteilles hautes et basses, et le corps de la bouteille est rond, carré, aplati ou carré aplati.
Articles | XBXG-120-8 |
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Diamètre du capuchon | φ19-120mm |
Diamètre de la bouteille | φ20-150mm |
Hauteur de la bouteille | 45-320 mm |
Vitesse de vissage | 30-80 bouteilles/min |
Pouvoir | CA 220 V 50/60 Hz 2 500 W |
Plage de pression | 0,4 à 0,6 Mpa |
Dimension de l'hôte | 3000x830x2200mm |
Dimensions de la capsuleuse | 1060×560×2300mm |
FAQ
Voici quelques questions fréquemment posées sur les lignes de mise en conserve.
UN ligne de mise en conserve Il s'agit d'un système automatisé utilisé pour remplir, sceller et emballer des produits dans des boîtes en métal ou en aluminium. Il est largement utilisé dans les industries agroalimentaires, des boissons et pharmaceutiques pour augmenter l'efficacité de la production.
Les lignes de mise en conserve automatiques comportent généralement plusieurs étapes, notamment rinçage, remplissage, scellage, étiquetage et emballage des canettesL'ensemble du processus est automatisé pour garantir une qualité de produit constante et une vitesse de production élevée.
En utilisant un ligne de mise en conserve améliore l'efficacité de la production, réduit les coûts de main-d'œuvre, garantit l'hygiène des produits et fournit une qualité de produit constante. Il est idéal pour la production de masse dans des industries telles que les boissons, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques.
Les lignes de mise en conserve sont couramment utilisées pour boissons gazeuses, jus de fruits, bière, aliments en conserve, cosmétiques et liquides chimiquesDes systèmes personnalisables sont disponibles pour gérer différents types de liquides et de viscosités.
Les lignes de mise en conserve peuvent fonctionner à des vitesses allant de 1 000 à 60 000 canettes par heure, selon le modèle de machine et le type de produit.
Les lignes de mise en conserve automatiques exécutent l'ensemble du processus sans intervention humaine, tandis que Lignes de mise en conserve semi-automatiques nécessitent une assistance manuelle pour certaines étapes, telles que le chargement ou le scellage.
L'entretien régulier comprend nettoyage des vannes de remplissage, lubrification des pièces mobiles et vérification des joints et des capteurs pour garantir des performances constantes et une longue durée de vie.
Le prix d'une ligne de mise en conserve varie de $10 000 à plus de $100 000, en fonction de la capacité, du niveau d'automatisation et des options de personnalisation.
Oui, la plupart des lignes de mise en conserve modernes sont conçues pour gérer plusieurs tailles de canettes avec moules réglables et têtes de remplissage.
Tenez compte de facteurs tels que capacité de production, type de produit, budget et besoins de personnalisation lors du choix d'une ligne de mise en conserve. Consulter un fournisseur professionnel peut vous aider à sélectionner la meilleure solution.