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Machine de remplissage de capsules dures liquide entièrement automatique NYF-300
La remplisseuse de gélules liquide entièrement automatique NYF-300 adopte une technologie d'automatisation avancée pour un remplissage rapide et précis. Elle est largement utilisée dans la production de produits liquides tels que les médicaments et les produits de santé. Facile à utiliser, stable et performante, elle améliore considérablement l'efficacité de la production et la qualité des produits. C'est le choix idéal pour les entreprises souhaitant moderniser leur production et leur automatisation.
Détails complets du produit
La ligne intégrée de remplissage et de scellage de gélules entièrement automatique NYF-300 est un équipement innovant développé et fabriqué par notre entreprise, fruit de nombreuses années d'expérience dans le domaine du remplissage de gélules. Cette ligne unique, une première nationale, intègre le remplissage et le scellage de gélules, bénéficiant de droits de propriété intellectuelle indépendants et de multiples brevets technologiques. La machine est capable de remplir des gélules avec des solutions, des suspensions, des microémulsions ou des substances thermoplastiques, et de sceller la zone de jonction de la capsule. Cela garantit l'étanchéité du contenu pendant le conditionnement, le transport et l'utilisation, améliorant ainsi considérablement la stabilité et la sécurité du produit. Elle offre une nouvelle méthode d'administration de médicaments, résolvant de nombreux défis dans les industries pharmaceutiques et de santé, et comble les lacunes en matière de technologie de remplissage et de scellage de gélules, tant au niveau national qu'international. Elle est particulièrement avantageuse pour les entreprises pharmaceutiques et de santé qui développent des formulations contenant des médicaments très puissants ou peu solubles.
Caractéristiques et performances du produit :
- L'équipement utilise un système de contrôle d'interface homme-machine avec alarmes automatiques de pénurie de capsules et de matériaux.
- Le doseur de capsules est doté d'un mécanisme de séparation par positionnement sous vide, garantissant un taux de chargement de capsules supérieur à 99%. Il intègre également une détection automatique par fibre optique pour identifier les capsules manquantes dans les orifices supérieurs et inférieurs du moule.
- Une pompe en céramique de haute précision et un système de remplissage de liquide entraîné par servomoteur garantissent que la variation de dosage reste dans les ±2%, assurant un remplissage précis.
- Le mécanisme d'étanchéité utilise un dispositif de levage à servomoteur, qui permet un réglage précis de la roue d'étanchéité pour obtenir un effet d'étanchéité liquide optimal.
- Le réservoir de liquide d'étanchéité est conçu avec une structure scellée, équipée d'un système de chauffage et d'isolation pour maintenir la viscosité de la colle, prolongeant efficacement le cycle d'application de la colle.
- Le moule de séchage et de durcissement du produit fini adopte une structure suspendue et à rotation libre, ce qui améliore considérablement le temps de démontage, de déchargement et de nettoyage.
Machines Détails
Pompe en céramique de haute précision
Mécanisme de déchargement de la capsule du plateau tournant
Système de détection à fibre optique de haute précision
Nouvelle platine fermée
La table rotative à dix stations est formée par un traitement monobloc, avec une structure compacte, aucun espace de joint, une bonne étanchéité, un démontage et un entretien faciles, et les modules supérieur et inférieur se déplacent indépendamment (le moule inférieur se déplace horizontalement et le moule supérieur se déplace verticalement).
Le joint d'arbre du support fixe des modules supérieur et inférieur est doté d'une bague anti-poussière à double lèvre, étanche à l'huile et à la poussière. Il garantit un fonctionnement silencieux, une taille compacte, une faible charge, une table rotative entièrement fermée de haute précision et une absence totale de maintenance pendant trois ans. [Brevet n° : 201521021530.0].
Structure interne du plateau tournant
Le principe de fonctionnement général de chaque station est le suivant : la première station est dédiée à la séparation des capsules, la deuxième station à la séparation des moules supérieur et inférieur, la troisième station à la détection photoélectrique de la séparation normale des capsules, la quatrième station au remplissage du liquide, la cinquième station à l'ajout de capsules plus petites (remplissage mixte). La sixième station est dédiée au retrait des capsules non séparées et endommagées. La septième station est dédiée au vidage. La huitième station est dédiée au verrouillage des capsules. La neuvième station est dédiée à la sortie des capsules finies (connectée à la capsuleuse). La dixième station est dédiée à la réinitialisation des moules supérieur et inférieur.
Mécanisme d'introduction de la capsule
Le mécanisme d'introduction de capsule a les fonctions de guidage automatique de capsule, de détection de fibre optique à l'intérieur de la plaque de stockage de capsule et de contrôle en temps réel de la synchronisation de la vitesse de la machine principale et de la machine auxiliaire par les positions haute et basse de la capsule.
Dispositif de station de colle de scellage
La table de collage relevable est équipée d'un système de commande par servomoteur et d'un réservoir de colle scellé, empêchant efficacement l'évaporation du liquide de colle. L'absence de dispositif d'isolation interne permet de régler la température pour une étanchéité optimale. La technologie de collage secondaire par roue en caoutchouc à double chenille améliore l'étanchéité de la pièce.
Modèle de séchage suspendu gratuit
Une fois la capsule scellée, elle est introduite dans le moule de séchage. Pendant le séchage à l'air libre et le durcissement, la capsule dans le trou du moule de séchage suspendu est toujours orientée vers le haut et se déplace d'avant en arrière comme un serpent. De plus, le démontage est facile pour modifier ou nettoyer les spécifications du moule.
Dispositif de déchargement du produit fini
Le bac de déchargement du produit fini est équipé de 12 anneaux de limitation répartis de manière égale. Lorsque le moule de séchage se déplace vers l'anneau de limitation, le modèle suspendu devient fixe, permettant ainsi à chaque moule de séchage de pivoter à 360 degrés, et le produit fini est déchargé et tombe dans le bac de déchargement. De plus, six tuyaux de soufflage d'air empêchent le produit fini de rester dans le moule.
Application
La ligne intégrée de remplissage et de scellage de gélules rigides entièrement automatique NYF-300 est largement utilisée dans de nombreux secteurs. Dans le secteur pharmaceutique, elle remplit les gélules avec des formulations liquides telles que des solutions, des suspensions et des émulsions, garantissant un dosage précis et une fermeture hermétique pour préserver la stabilité. Elle est également idéale pour les industries nutraceutiques et des compléments alimentaires, encapsulant des compléments liquides ou des vitamines dans des gélules pour une consommation facile. L'industrie cosmétique l'utilise également pour remplir les gélules avec des sérums, des huiles ou d'autres ingrédients cosmétiques liquides. Cette machine est également précieuse pour les biotechnologies et la recherche, contribuant au développement de nouveaux systèmes d'administration de médicaments avec un dosage liquide précis dans un format scellé. La NYF-300 gère efficacement une large gamme de gélules remplies de liquide, offrant une solution polyvalente pour diverses applications.
Principaux paramètres techniques
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Modèle | NYF-300 |
| Capacité | 18 000 pièces/heure |
| Matériaux de remplissage | Solution, suspension, microémulsion |
| Trous de moule | 6 trous |
| Capsules applicables | 00-4# Gélatine, capsules végétales |
| Précision de remplissage | ±2% |
| Vide | Pression positive maximale 30 kPa, pression négative maximale 24 kPa, débit maximal 180 m³/h |
| Exigences environnementales | Température ambiante 20 °C, humidité 40%-55% |
| Niveau de bruit | ≤75dBA |
| Alimentation et tension | 380 V/220 V, 50 Hz |
| Puissance totale | 9 kW |
| Air comprimé | Pression 0,6-0,7 Mpa |
| Poids de la machine | 2300 kg |
| Dimensions | 3800x900x1900mm (LxlxH) |
| Alimentation et tension | 380 V/220 V, 50 Hz |
| Puissance totale | 3,5 kW |
| Air comprimé | Pression 0,6-0,7 Mpa |
| Poids de la machine | 600 kg |
| Dimensions | 700x800x1700mm (LxlxH) |
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