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Spanish Ligne d'emballage sous blister
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Ligne d'emballage sous blister
Notre service haut débit emballage sous blister doubler Assure un scellage précis et une production efficace pour les produits pharmaceutiques, cosmétiques et les biens de consommation. Conçu pour la fiabilité, la flexibilité et la simplicité d'utilisation, il optimise l'efficacité du conditionnement tout en préservant la protection du produit. Idéal pour les plaquettes alvéolées de comprimés, les plaquettes alvéolées de gélules et le conditionnement de dispositifs médicaux, notre système intègre une automatisation avancée pour une qualité constante et des temps d'arrêt réduits. Optimisez votre production grâce à nos solutions de conditionnement sous blister économiques et personnalisables.
Ligne de conditionnement sous blister – Détails du produit
Notre ligne de conditionnement sous blister conforme aux BPF assure un conditionnement précis et hygiénique des produits pharmaceutiques, cosmétiques et biens de consommation. Elle traite efficacement les comprimés, les gélules, les ampoules et les dispositifs médicaux.
Dotée d'un servocontrôle avancé et d'un écran tactile PLC, elle garantit un formage, un remplissage, un scellage et une découpe précis. Compatible avec les matériaux PVC, PET et Alu-Alu, elle offre des solutions d'emballage flexibles.
Un scellage et une découpe haute performance garantissent l'intégrité du produit, une durée de conservation prolongée et une finition professionnelle.
Conçu pour l'efficacité et la sécurité, il comprend des verrouillages, des alarmes de défaut et un système de rejet automatique, ce qui en fait un choix rentable et fiable.
Ligne de conditionnement sous blister – Produit
Machines Détails
Système de formation de blisters et d'alimentation de films
Cette étape consiste principalement à dérouler et à alimenter la feuille d'aluminium ou le film plastique. Elle assure le transport fluide du matériau d'emballage jusqu'au poste de formage et forme la structure du blister par chauffage et pressage.
Système d'alimentation des produits
Ce composant est principalement utilisé pour le remplissage de produits, notamment pour placer avec précision des comprimés, des gélules ou des ampoules dans des moules à blisters. Un bras robotisé ou un doseur vibrant peut être utilisé pour garantir une entrée ordonnée des matériaux dans la zone de conditionnement.
Système de scellage et de découpe
Cette pièce est utilisée pour sceller et découper, c'est-à-dire sceller la feuille d'aluminium ou le film plastique avec le blister et perforer avec précision l'emballage pour former une unité d'emballage blister indépendante.
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Sortie maximale | ≤300 cartons/min |
| Surface et profondeur de formage maximales | 480 × 160 × 25 mm |
| Taille du dépliant | (100-280)×(100-220)mm |
| Matériau du carton | 250-350g/m² |
| Poids | 7500 kg |
| Taille du carton | (75-200)×(25-100)×(14-80)mm |
| Compresseur d'air | 0,6-0,8 Mpa ≥ 0,8 m³/min |
| Matériel de dépliant | 50-70g/m² |
| Pouvoir | 380 V 50 Hz 16 kW (200 V, 60 Hz) |
FAQ
Voici quelques questions fréquemment posées sur la ligne d'emballage sous blister.
L'emballage blister est un type d'emballage plastique préformé couramment utilisé pour les produits pharmaceutiques, les biens de consommation et les dispositifs médicaux. Il est constitué d'une cavité en plastique qui maintient fermement le produit, scellée par une feuille d'aluminium ou un support plastique pour le protéger de la contamination, de l'humidité et des manipulations.
La réglementation relative aux emballages sous blister varie selon les pays. Aux États-Unis, la FDA impose un emballage à l'épreuve des enfants pour certains médicaments. Dans l'UE, les plaquettes thermoformées doivent être conformes aux BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) et aux réglementations de sérialisation pour assurer la traçabilité. Les normes pharmacopées garantissent également la sécurité des matériaux et les propriétés barrières.
Si l'emballage sous blister offre une excellente protection du produit, il présente des inconvénients. Il génère des déchets de plastique et d'aluminium, difficiles à recycler. De plus, certains utilisateurs, comme les personnes âgées ou handicapées, peuvent avoir des difficultés à ouvrir les blisters.
Certaines pharmacies réduisent ou abandonnent l'utilisation des plaquettes thermoformées en raison de préoccupations environnementales, de coûts de production élevés et de changements réglementaires. De plus, des études suggèrent que les plaquettes thermoformées multidoses n'améliorent pas toujours l'observance thérapeutique comme prévu.
Parmi les alternatives, on trouve les piluliers traditionnels, les emballages écologiques, les sachets préremplis et les distributeurs électroniques de médicaments. Certaines entreprises développent également des plaquettes thermoformées biodégradables et recyclables pour réduire leur impact environnemental.
Oui, certains programmes et organismes de recyclage collectent les plaquettes alvéolées vides pour un recyclage spécialisé. Des programmes comme Terracycle et certaines pharmacies proposent des bacs de collecte pour les plaquettes alvéolées usagées.
Vous pouvez vous renseigner auprès des pharmacies locales ou rechercher en ligne les programmes de recyclage de votre région. Les grandes chaînes de pharmacies, les pharmacies indépendantes ou les initiatives environnementales peuvent proposer des points de collecte pour le recyclage des plaquettes alvéolées.
Bien que cela soit possible, cela n'est généralement pas recommandé. Les plaquettes alvéolées protègent les comprimés de l'humidité et de la contamination, et certains médicaments sont conçus pour rester dans leur emballage d'origine afin de préserver leur stabilité et leur efficacité.
Les plaquettes thermoformées sont généralement fournies pour des médicaments spécifiques ou pour les patients nécessitant une gestion plus facile de la posologie. Vous pouvez les demander à votre pharmacie, mais leur disponibilité dépend de la réglementation, des politiques de la pharmacie et de votre ordonnance.
Oui, dans certains cas, les pharmacies peuvent facturer les plaquettes alvéolées, notamment pour les services de conditionnement de médicaments non essentiels ou personnalisés. Cependant, certains programmes de santé ou régimes d'assurance peuvent prendre en charge ce coût pour les patients admissibles.
