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Thai Máquina tapadora de rosca
Nuestra máquina tapadora está diseñada para enroscar firmemente las tapas en diversos envases que han sido llenados con líquido u otros artículos, por lo que sirve como un equipo auxiliar que funciona después del proceso de llenado.
Máquina tapadora de rosca Tipos
Our Máquinas taponadoras de rosca Ofrecemos opciones flexibles, fácil operación y bajos costos de mantenimiento, asegurando soluciones de tapado eficientes y confiables.
Máquina tapadora de alta velocidad con conversión de frecuencia
Con 8 rodillos tapadores, esta máquina ofrece tapado de alta velocidad y excelente compatibilidad: simplemente ajuste la correa y el espacio entre los rodillos para diferentes envases.
La máquina tapadora YD-120-8 maneja diámetros de tapa de φ19-120 mm, diámetros de botella de φ20-150 mm y alturas de botella de 45-320 mm, con una velocidad de roscado de 30-80 botellas/min, una potencia de 2500 W y un rango de presión de 0,4~0,6 Mpa.
Las dimensiones de la máquina son 3000×830×2200 mm y las dimensiones de la tapadora son 1060×560×2300 mm.
Máquina taponadora completamente automática
La máquina es conocida por su Alto nivel de automatización, lo que se atribuye a su avanzado sistema PLC. Está integrado con una interfaz que permite configurar y ajustar fácilmente los datos relacionados con la acción de tapado, lo que garantiza la uniformidad de la calidad del tapado en todas las botellas.
La máquina tapadora es adecuada para diámetros de tapa de φ20-100 mm, alturas de botella de 100-320 mm, con una velocidad de tapado de 60-100 botellas/min, rango de presión de aire de 0,4~0,6 MPa y 1000 W de potencia.
Máquina tapadora al vacío
La máquina tapadora al vacío está diseñada para sellar botellas o contenedores creando un vacío en su interior antes de aplicar la tapa. Este proceso implica eliminar el aire del contenedor, lo que ayuda a crear un sello hermético que preserva el producto en su interior.
La máquina taponadora maneja diámetros de tapa de φ38-100 mm, diámetros de botella de φ38-82 mm y alturas de botella de 65-260 mm, con una velocidad de roscado de 80-150 botellas/min.
Máquina elevadora de tapas de botellas
Operación eficiente:
Velocidad de 50-120 botellas/min, ideal para producciones a gran escala.
Compacto y ahorra espacio:
Tamaño reducido (750 x 1286 x 2347 mm), se adapta a diversos entornos de producción.
Estable y automatizado:
Potencia CA 220 V, 380 W para un funcionamiento suave y de bajo consumo energético y elevación automática de tapas de botellas para mejorar la eficiencia.
Contáctenos ahora
Máquina tapadora de rosca para preguntas
¿No está seguro de qué máquina tapadora de rosca se adapta mejor a sus necesidades? Nuestro equipo experimentado está aquí para ayudarlo. Comuníquese con nuestros expertos para obtener asesoramiento personalizado y encontrar la solución perfecta para sus requisitos de producción.
Máquina tapadora de rosca Características
Precisión
Para evitar daños en las botellas, nuestro mecanismo de colocación de tapas garantiza una alineación perfecta con cada botella.
Con tirantez
Aplica la fuerza justa para asegurar las tapas, evitando que se aflojen y se produzcan fugas.
Cambio rápido
Nuestras máquinas tapadoras tienen un diseño simple para cambios rápidos, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia.
Maquina tapadora Detalles
Cinturón para alimentación con biberón
Esta cinta sujeta las botellas firmemente con barras laterales para un transporte estable.
Canaleta de alimentación de tapas
Las tapas en la tolva se clasifican y se alimentan al conducto para la colocación de las tapas.
Servomotor
El servomotor se utiliza para controlar con precisión la acción de los rodillos tapadores.
Common Questions
¿Tiene alguna pregunta sobre el tapado? Encuentre sus respuestas aquí.
Tenga en cuenta el tamaño del envase y de la tapa, la velocidad de producción, el tipo de tapa (rosca, a presión o bomba) y si la máquina debe ser semiautomática o completamente automática.
Nuestras máquinas tapadoras son versátiles y pueden manejar múltiples tamaños de tapas con ajustes mínimos o cambios de piezas.
Los problemas comunes incluyen tapas desalineadas, aplicación de torque inconsistente, atascos en el alimentador de tapas y desgaste en piezas móviles como correas o mandriles.
Busque características como botones de parada de emergencia, protectores para proteger a los operadores de las piezas móviles y sensores para detectar atascos o fallos de funcionamiento.
