Máquina envasadora de mascarillas faciales totalmente automática YDMS-120

La envasadora automática de mascarillas faciales YDMS-120 ofrece una solución completa para la producción de mascarillas de belleza. Integra todos los procesos clave (corte, plegado, inserción de bolsas, llenado de esencia y sellado) en una sola línea automatizada.Muestra de mascarilla facial

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Descubra el Máquina envasadora de mascarillas faciales totalmente automática YDMS-120Una solución integral para la producción de mascarillas faciales. Esta avanzada máquina automatiza cada paso, desde el corte de tela no tejida en formas de mascarilla, el plegado y el embolsado, hasta el llenado y sellado de esencia. Diseñada para aumentar la eficiencia y reducir los costos de mano de obra, la MS-120 admite telas de una y dos capas, cuenta con un servocontrol preciso y puede equiparse con un sistema de inspección visual. Perfecta para fabricantes de productos para el cuidado de la piel y cosméticos que buscan una producción confiable y de alta velocidad.

  • Máquina de mascarilla facial de belleza completamente automática que puede completar desde el enrollado de tela no tejida hasta el producto terminado.
  • Corte, plegado, ensacado, llenado y sellado automático.

 

Proceso de producción

Detalle de la máquina envasadora de mascarillas faciales totalmente automática

  • Alimentación de telas no tejidas
    Los rollos de tela no tejida se introducen automáticamente en el sistema como material base para las mascarillas faciales.
  • Alimentación de tela de forro
    Si es necesario, se introduce simultáneamente una capa adicional de tela de revestimiento en el sistema para crear máscaras de varias capas.
  • Corte y modelado de mascarillas
    La tela se corta en la forma deseada de la mascarilla facial mediante un sistema de corte en línea. Los residuos generados durante este proceso se recogen en el contenedor de residuos.
  • Alimentación en bolsas prefabricadas
    Las bolsas prefabricadas se cargan desde la estación de bolsas prefabricadas y se preparan para la inserción de la mascarilla.
  • Inserción y posicionamiento de la mascarilla
    Las mascarillas faciales cortadas se doblan y se insertan en las bolsas prefabricadas con una alineación precisa.
  • Relleno de esencia
    Utilizando una alta precisión bomba de tornillo servo (importado de Alemania), la cantidad necesaria de esencia para el cuidado de la piel se llena en cada bolsa.
  • Caza de focas
    Una vez llenas, las bolsas se sellan térmicamente para garantizar la integridad del producto y evitar fugas.
  • Carga del cuadro de color (opcional)
    Las bolsas de mascarillas terminadas y selladas se envían luego a la estación de almacenamiento de cajas de color, donde se insertan automáticamente en cajas de embalaje si es necesario.
  • Descarga del producto
    Los productos finales envasados se descargan a través de la salida de productos terminados, listos para su embalaje, etiquetado o posterior distribución.
  • Gestión del almacenamiento de líquidos
    Un sistema centralizado tanque de almacenamiento de líquidos suministra el fluido esencial al sistema de llenado, garantizando un flujo estable y continuo.

Flujo de proceso de la máquina envasadora de mascarillas faciales totalmente automática

Detalles de la máquina envasadora de mascarillas faciales
Detalles de la máquina envasadora de mascarillas faciales1
Detalles de la máquina envasadora de mascarillas faciales2
Detalles de la máquina envasadora de mascarillas faciales3

Parámetros técnicos de la máquina envasadora de mascarillas faciales

Parámetro Especificación
Material base Tela no tejida
Especificaciones del rollo de material Diámetro máximo del rollo: 1080 mm
Ancho máximo: 360 mm
Materiales: Algodón, Tencel, cupro Tencel, seda ultrafina
Rango de peso: 22-40 g/m³
Tamaño de la bolsa de papel de aluminio Longitud: 150-180 mm
Ancho: 100-180 mm
Velocidad de producción Velocidad estable: 95 piezas/min
Tamaño del equipo Largo = 10950 mm × Ancho = 4850 mm × Alto = 2360 mm
Requisitos de energía Trifásico, 5 cables, CA, 380 V, 26 kW
Método de llenado El servomotor acciona la bomba de tornillo
Precisión de llenado: ±0,2 g

Máquina envasadora de mascarillas faciales totalmente automática Preguntas frecuentes

La transparencia es la piedra angular de nuestra yundu Equipo. Por eso, a continuación, encontrará las preguntas y respuestas más frecuentes que recibimos sobre nuestra máquina envasadora de mascarillas faciales totalmente automática.

Una máquina envasadora de mascarillas faciales totalmente automática es un equipo avanzado que integra corte, plegado, embolsado, llenado de esencia y sellado de mascarillas faciales. Permite una producción de mascarillas a alta velocidad y con ahorro de mano de obra.

Alimenta rollos de tela no tejida, corta el material en formas de máscaras, las inserta en bolsas prefabricadas, las llena con esencia usando una servobomba y luego sella las bolsas automáticamente.

Los beneficios incluyen una mayor eficiencia de producción, menores costos laborales, calidad constante del producto y la capacidad de manejar pedidos a gran escala con una mínima intervención humana.

Sí, la máquina es compatible con rollos de tela no tejida de una o dos capas, lo que la hace flexible para diferentes tipos de productos.

Sí, la máquina utiliza una bomba de tornillo servo importada de Alemania, que garantiza una alta precisión de llenado y una amplia compatibilidad con diversas viscosidades de esencia.

Se pueden agregar sistemas de inspección visual opcionales para detectar defectos como máscaras desalineadas o bolsas con poco llenado y rechazarlos automáticamente.

La máquina funciona con bolsas prefabricadas, que se cargan en una estación dedicada y se alimentan automáticamente durante el proceso de envasado.

La velocidad de producción varía según el modelo, pero la mayoría de las máquinas pueden producir 30 a 60 bolsas por minuto, dependiendo de la configuración y los materiales utilizados.

Sí, la máquina es ideal para marcas de cosméticos OEM/ODM que requieren una producción eficiente y a gran escala de mascarillas faciales con una calidad constante.

El mantenimiento de rutina incluye limpiar las boquillas de llenado, revisar las cuchillas de corte, lubricar las partes móviles e inspeccionar los servomotores para detectar desgaste.

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