Turkish 
English 
Arabic 
Indonesian 
Vietnamese 
Malay 
Thai 
Korean 
Russian 
French 
Italian 
Japanese 
Portuguese 
Spanish 
Sert Kutu Germe Vakum Termoform Paketleme Makinesi DDLZ-420C
Sert kutu germe vakum paketleme makinesi, şirketimiz tarafından üretilen yüksek hassasiyetli bir ekipmandır. Gelişmiş yabancı makine teknolojisini bünyesinde barındırırken DDLZ serisi germe vakum paketleme makinelerimizin özelliklerini entegre eden bu bağımsız olarak yenilenen otomatik montaj hattı paketleme makinesi, ithal edilen ekipmanın yerini alır. Et, deniz ürünleri, meyve ve sebzeler dahil olmak üzere çeşitli gıda ürünlerinin plastik-plastik, kağıt-plastik veya sert plastik kompozit malzemeler kullanılarak vakumlanması, gazla yıkanması ve deri paketlenmesi için uygundur.
Ana Teknik Parametreler
Makine İstasyonu Bileşenleri
- Kalıplama ve sızdırmazlık tahrik ünitesi
- Otomatik atık toplama cihazı
- Uzunlamasına kesme bıçağı ünitesi
- Vakumlu sızdırmazlık sistemi
| Makine İstasyonu Bileşenleri | Şartname |
|---|---|
| Vakum pompası | Alman BUSCH RA0202D (200 m³/saat, 0,1 mbar) |
| PLC Sistemi | HMI dokunmatik ekranlı Siemens PLC |
| Zincirler | İthal yüksek hassasiyetli servo tahrikli |
| Sıcaklık Kontrolü | Siemens modülü (±1°C), çok bölgeli ısıtma |
| Film Besleme Sistemi | Otomatik frenlemeli mekanik gergi silindirleri |
| Güvenlik Sistemleri | Kilitleme korumaları, bıçak koruyucuları, otomatik kapanma |
| Tahrik Sistemi | Mitsubishi servo motorları |
| Hizalama Sistemi | Fotoelektrik kayıt takibi |
| Vakum Sistemi | BUSCH RD-0360A (<0.1 mbar) |
| Şekillendirme Sistemi | Jiuxin X-100J yüksek vakum pompası |
| Pnömatik Bileşenler | Tam SMC sistemi |
| Yapısal Tasarım | 304 paslanmaz çelik, ayarlanabilir modüller |
| Elektrik Bileşenleri | Premium ithal parçalar |
| Hata Tepkisi | HMI tanılama ile otomatik kapanma |
DDLZ-420C Termoform Vakum Paketleme Makinesi
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Makine | DDLZ-420C modeli |
| Üst Film Genişliği | 397 mm |
| Alt Film Genişliği | 422 mm |
| Vakum Seviyesi | ≤200 Pa |
| Basınçlı Hava | ≥0,8 MPa (Kendi kendine sağlanan) |
| Soğutma Suyu | ≥0,15 MPa (Kendi kendine sağlanan) |
| Güç Kaynağı | 380V, 50Hz |
| Toplam Güç | 18 kilowatt |
| Paketleme Hızı | 5–8 döngü/dakika |
| Boyutlar (U×G×Y) | 6650×1150×2050 mm |
| Net ağırlığı | 2800 kilo |
Not: Bu form sadece referans amaçlıdır, farklı ürünler nedeniyle teknik veriler farklılık gösterebilir.
Peristaltik Pompalar Dolum Sistemi
Makine Tanıtımı
Bu ürün serisi, entegre dolum sistemi, paslanmaz çelik gövde, insan-makine arayüzünün merkezi çalışması ve her dolum başlığının ayrı ayrı kontrolü ile çok başlıklı yüksek hassasiyetli sıvı dolumu için tasarlanmıştır. Dolum doğruluğu hatası ±1%'den azdır. Otomatik dolum üretim hatlarında veya manuel olarak çalıştırılabilir.
- 7 inç dokunmatik ekran insan-makine arayüzü çalışması, Çince ve İngilizce arasında geçiş yapılabilir, sezgisel bilgi, kolay kullanım
- Yüksek kaliteli adım motor tahriki, istikrarlı ve verimli işletim sistemi ve boru hattı, dolum doğruluğunu büyük ölçüde garanti eder
- Kalibrasyon algoritması, müşteri tarafından uzun süreli kullanım için optimize edildi, kullanımı daha rahat
- Hız, kullanıcıların hortumun eskimesi nedeniyle oluşan akış değişikliğini ayarlamasını kolaylaştıran çevrimiçi olarak ince ayarlanabilir
- Kontrol cihazı çalışma modu: dokunmatik ekran kontrolü
- Harici başlatma sinyali girişi: Her dolum sistemi grubunda, çevrimiçi modda dolumun başlangıcını kontrol eden 1 çift kontak sinyali girişi bulunur
- Yürütme ünitesinin her bir kanalının başlatma/durdurma ve sol/sağ dönüşünün keyfi kontrolü
- Tek kanal veya birden fazla kanal aynı anda boşaltılıp geri dönüştürülebilir
- Geri emiş açısı ve geri emiş süresi ayarlanabilir ve tüm kanallar aynı anda geri emiş yapar.
- Dolum gizli tarif depolama ve çağırma işlevi sağlayın
Teknik Parametreler - Peristaltik Pompalar
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Makine | Peristaltik Pompalar |
| Dolum Sıvı Hacim Aralığı | 0.1ml ~ 9999.99ml (Ekran ayar çözünürlüğü: 0.01ml) |
| Dolum Zaman Aralığı | 0,1s ~ 65535s (Ekran ayar çözünürlüğü: 0,01s) |
| Dolum Aralığı Süresi | 0,1sn ~ 65535sn |
| Dolum Zamanları | 0 ~ 999999 kez (0 sonsuz döngüdür) |
| Geri Emişten Önce Gecikme | 0 ~ 60.0s |
| Geri Emiş Açısı | 0 ~ 1000° |
| Uygulanabilir Güç Kaynağı | AC220V 50/Hz |
| Çalışma Ortamı Sıcaklığı | 0℃ - 40℃ |
| Çalışma Ortamı Bağıl Nem | 20% - 80% |
| Kasa Koruması | IP31 |
| Dolum Doğruluğu | ≤ ±2% |
Makine Resimleri
Pnömatik Komponentler:Full SMC (Japon) pnömatik sistem (silindirler ve valfler).
Alt film rulosu şişirilebilir bir mandrel ile sabitlenerek, alt filmin düzgün beslenmesi ve üst ve alt filmler arasında hassas bir hizalama sağlanması sağlanır.
Kalıplar, şekil, kalınlık, boyutlar ve ebat özellikleri de dahil olmak üzere özelleştirilebilir paketleme yapılandırmalarıyla kolay değiştirme olanağı sağlar.
Alt film rulosu şişirilebilir bir mandrel ile sabitlenerek, alt filmin düzgün beslenmesi ve üst ve alt filmler arasında hassas bir hizalama sağlanması sağlanır.
Çekiş Sistemi:İtalyan menşeili ithal servo tahrikli zincirler.
Hizalama Sistemi:Renkli üst filmlerle doğru desen hizalaması için ithal fotoelektrik kayıt izleme sistemi.
304 paslanmaz çelikten üretilmiştir
304 paslanmaz çelikten üretilmiştir
Vakum Termoform Paketleme Makinesi Ürün Örneği
Vakum Termoform Paketleme Makinası SSS
Şeffaflık, çalışmalarımızın temel taşıdır. Yundu takım. Bu nedenle aşağıda, vakumlu termoform paketleme makinemizle ilgili olarak aldığımız en yaygın soruları ve cevapları bulabilirsiniz.
Vakumlu termoform paketleme makinesi, plastik bir ağı ısıtan ve vakum emme kullanarak onu bir kalıba çeken ve özel boşluklar oluşturan otomatik bir Form-Fill-Seal sistemidir. Daha sonra oluşturulan paketleri doldurur ve mühürler, bozulabilir mallar, tıbbi cihazlar ve endüstriyel parçalar için ideal olan, bozulmaya karşı dayanıklı, hava geçirmez ambalajlar üretir.
İşlem, plastik bir tabakanın esnek hale gelene kadar ısıtılmasıyla başlar, ardından özel cepler oluşturmak için bir kalıba vakumlanır. Cepler oluşturulduktan sonra, ürün bunlara yüklenir, üst bir ağ uygulanır ve kapatılır (genellikle vakum veya modifiye atmosfer altında) ve son olarak ağdan ayrı paketler kesilir.
Bu makineler, taze ve işlenmiş etler, peynirler, paketli atıştırmalıklar, tıbbi cihazlar, ilaçlar, elektronik bileşenler ve çeşitli endüstriyel parçalar dahil olmak üzere çok çeşitli ürünleri sterilite ve koruma sunarak paketleyebiliyor.
Yaygın malzemeler arasında PET, PETG, PVC, PP, PS ve bariyer özellikleri, berraklığı ve şekillendirme kolaylığı nedeniyle seçilen belirli biyo-bazlı plastikler bulunur. Anti-statik ve tıbbi sınıf polimerler gibi özel malzemeler elektronik ve sağlık uygulamaları için kullanılır.
Vakumlu termoform paketleme, elle paketlemeye kıyasla yüksek üretim hızları, tutarlı kalite ve azaltılmış manuel işçilik sunar. Üstün ürün koruması sağlar, hava geçirmez contalar sayesinde raf ömrünü uzatır ve özel olarak uyarlanmış paketleme tasarımlarına olanak tanır.
Pozitif hava basıncını kullanarak filmi kalıba iten basınçlı şekillendirmenin aksine, vakumlu termoformlama yalnızca vakum emişine dayanır. Bu, vakumlu şekillendirmeyi genellikle büyük, nispeten sığ boşluklar için daha hızlı hale getirir ancak aşırı karmaşık detaylar için daha az uygundur.
Başlıca endüstriler arasında gıda ve içecek (etler, peynirler ve hazır gıdalar için), sağlık (steril tıbbi tepsiler ve cihaz ambalajları için), elektronik (bileşen tepsileri için) ve ayrıca otomotiv, tüketim malları ve özel şekillerin markalaşmayı güçlendirdiği perakende satış noktası teşhirleri yer almaktadır.
Rutin bakım, şekillendirme alanının ve sızdırmazlık yüzeylerinin günlük temizliğini, haftalık vakum pompası kontrollerini ve temizliğini, sızdırmazlık kalitesinin sürekliliğini sağlamak ve makine ömrünü uzatmak için sızdırmazlık tellerinin, teflon bantların ve yağ filtrelerinin düzenli olarak incelenmesini veya değiştirilmesini içerir.
Giriş seviyesi termoform paketleme sistemleri genellikle set başına $40.000 ABD doları civarında başlarken, tam otomatik, yüksek verimli makineler $200.000 ABD doları veya daha fazlasına kadar çıkabilir. Son maliyetler çıktı kapasitesine, otomasyon özelliklerine, malzeme taşıma seçeneklerine ve özel takımlara bağlıdır.
Tasarımı optimize etmek, tekdüze duvar kalınlığını korumak, uygun taslak açıları eklemek ve minimum bozulma ile eşit şekillendirmeyi garantilemek için vakum portlarını entegre etmek. Deneyimli takım mühendisleriyle çalışmak ve modüler makine özelliklerini kullanmak, en iyi performans için kalıp geometrisini ve malzeme seçimlerini iyileştirmeye yardımcı olacaktır.
İlgili Ürünler
The yüksek hızlı ileri geri hareket eden ısıyla daralan paketleme makinesi çeşitli ürünlerin shrink film kullanılarak verimli, hassas ve sürekli paketlenmesi için tasarlanmıştır. karşılıklı sızdırmazlık sistemi, Bu otomatik shrink wrap makinesi yüksek hızlarda temiz, güçlü sızdırmazlıklar sağlar ve bu da onu gıda, kozmetik, ilaç ve günlük ihtiyaçlar gibi endüstriler için ideal hale getirir. Destekler PE, POF ve PVC shrink filmlerve paketleme üretkenliğini ve ürün görünümünü iyileştirmek isteyen işletmeler için mükemmeldir. Kullanımı kolay, enerji tasarruflu ve 7/24 çalışma için üretilmiş olan bu yüksek performanslı shrink sarma ekipmanı zorlu üretim ortamlarında bile tutarlı sonuçlar sağlar.
