Thai 
English 
Arabic 
Indonesian 
Vietnamese 
Malay 
Korean 
Russian 
French 
Italian 
Japanese 
Portuguese 
Turkish 
Spanish บรรจุภัณฑ์แบบพุพอง – มักเรียกว่า แพ็คแบบพุพอง หรือ บรรจุภัณฑ์แบบพุพอง (เยอรมัน: บรรจุภัณฑ์พุพอง) – เป็นระบบบรรจุภัณฑ์แบบหน่วยโดสแข็งหรือกึ่งแข็ง ประกอบด้วยโพรงพลาสติกที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าซึ่งปิดผนึกด้วยฟิล์มรองหรือฟอยล์ แต่ละโพรง (หรือ “พุพอง”) บรรจุโดสหรือสินค้าหนึ่งชิ้น โดยสร้างช่องปิดแยกสำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น ยาเม็ด แคปซูล ขนมขบเคี้ยว หรือฮาร์ดแวร์ขนาดเล็ก รูปแบบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ยา อาหาร และสินค้าอุปโภคบริโภค เนื่องจากผสมผสาน การปกป้องผลิตภัณฑ์ การป้องกันการแก้ไข และความแม่นยำของปริมาณยา ในบรรจุภัณฑ์เดียว โดยในบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง แต่ละหน่วยจะถูกแยกออกจากสภาพแวดล้อมและหน่วยอื่นๆ ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความปลอดภัยได้อย่างมาก
บรรจุภัณฑ์แบบพุพองมีรูปแบบสำหรับผู้บริโภคมากมาย เช่น การ์ดพุพอง โดยที่พลาสติกพองจะถูกปิดผนึกบนกระดาษแข็งพิมพ์ เปลือกหอย (กล่องพลาสติกแบบบานพับ) และ กล่องพุพอง (กล่องบรรจุแผ่นพุพองหลายแผ่น) อาจเรียกตามผลิตภัณฑ์หรือภูมิภาคก็ได้ (เช่น “พุพอง” ในภาษาอังกฤษ บรรจุภัณฑ์พุพอง ในภาษาเยอรมัน) ไม่ว่าคำศัพท์จะเป็นอย่างไร แนวคิดหลักก็ยังคงเหมือนเดิม: ปกป้องแต่ละรายการภายในช่องที่ปิดสนิทและมีรูปร่างตามต้องการ.
ข้อดีหลักของบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง
บรรจุภัณฑ์แบบพุพองถูกเลือกเนื่องจากข้อได้เปรียบทางเทคนิคและทางปฏิบัติที่เฉพาะเจาะจง ในแง่ของอุตสาหกรรม เป้าหมายหลักคือ การปกป้องความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ และ การรับประกันความปลอดภัยและการปฏิบัติตามประโยชน์หลักๆ มีดังนี้:
การปกป้องสิ่งแวดล้อม
ฟิล์มและฟอยล์หลายชั้นในบรรจุภัณฑ์แบบพุพองจะสร้างเกราะป้องกันที่แข็งแกร่งต่อความชื้น ออกซิเจน แสง และฝุ่น ตัวอย่างเช่น วัสดุอย่าง PVC, PET หรือ Aclar (โคพอลิเมอร์โอเลฟินแบบวงแหวน) สามารถเคลือบหรือเคลือบด้วยชั้นป้องกัน และมักใช้แผ่นอลูมิเนียมฟอยล์ด้านหลังเพื่อการปกป้องสูงสุด เกราะป้องกันเหล่านี้ "ปกป้อง [เนื้อหา] จากการสัมผัสกับความชื้น ออกซิเจน แสง และสารปนเปื้อน" ซึ่งโดยปกติแล้วอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ยาหรืออาหารที่บอบบางเสื่อมสภาพได้ การศึกษาพบว่า PVC มีความสามารถในการซึมผ่านไอน้ำต่ำมาก และอลูมิเนียมฟอยล์แบบเคลือบมี ไม่สำคัญ ความสามารถในการซึมผ่านของความชื้นและแสง กล่าวโดยสรุป บรรจุภัณฑ์แบบพุพองช่วยให้ผลิตภัณฑ์ที่มีความชื้นหรือไวต่อแสงคงตัวได้ด้วยการปิดผนึกอย่างแน่นหนาในแต่ละโดส
หลักฐานการงัดแงะและความปลอดภัย
บรรจุภัณฑ์แบบพุพองนั้นสามารถป้องกันการงัดแงะได้ในตัว ช่องที่ปิดสนิทไม่สามารถเปิดออกได้โดยไม่เกิดความเสียหาย ดังที่คู่มือบรรจุภัณฑ์ฉบับหนึ่งได้อธิบายไว้ว่า “การถอดฝาออกจากบรรจุภัณฑ์แบบพุพองนั้นจะทำให้เกิดความเสียหายที่มองเห็นได้” ดังนั้นการงัดแงะใดๆ ก็ตามจึงสามารถสังเกตเห็นได้ทันที โซโนโค บรรจุภัณฑ์ สังเกตว่าแผงพุพองที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจะ “ปกป้องผลิตภัณฑ์จากการขนส่งและการขโมย” ในขณะที่แผ่นฟิล์มใสช่วยให้ผู้บริโภคมองเห็นผลิตภัณฑ์ได้ นอกจากนี้ การออกแบบแผงพุพองที่เป็นเอกลักษณ์ (บรรจุภัณฑ์แบบดัน-ดึงที่ป้องกันเด็กเปิดได้ ฝาปิดแบบลอก-ดัน หรือแถบฉีกออก) ทำให้การเปิดโดยไม่ได้รับอนุญาตทำได้ยาก โดยรวมแล้ว บรรจุภัณฑ์แบบแผงพุพองช่วยให้เป็นไปตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย โดยแผงพุพองที่แตกจะแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่ามีการปลอมแปลงทั้งต่อผู้บริโภคและหน่วยงานกำกับดูแล
ความแม่นยำและการปฏิบัติตามปริมาณยา
ในการผลิตยา ในแต่ละช่องพุพองจะบรรจุยาเม็ดหรือแคปซูลได้พอดีหนึ่งเม็ด ซึ่งจะช่วยกำหนดขนาดยาให้ถูกต้อง เน้นที่ผู้ป่วย การออกแบบทำให้ติดตามการบริโภคได้ง่าย (สำคัญสำหรับการปฏิบัติตามทางคลินิก) และลดข้อผิดพลาดในการใช้ยาให้เหลือน้อยที่สุด ตัวอย่างเช่น ปฏิทินที่พิมพ์ออกมาหรือฉลากบนช่องพุพอง (เช่น แผ่นพุพองสำหรับวันจันทร์ถึงอาทิตย์) ช่วยให้ผู้ป่วยใช้ยาในปริมาณที่ถูกต้องในเวลาที่ถูกต้อง เนื่องจากยาแต่ละชิ้นถูกแยกออกจากกัน การฉีกพุพองหนึ่งแผ่นจึงไม่ส่งผลกระทบต่อปริมาณยาที่เหลือ แนวทางการวัดปริมาณยาแบบหน่วยเดียวที่แม่นยำนี้ทำได้ยากกว่าหากใช้ขวดหรือบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก
ความพกพาสะดวก
บรรจุภัณฑ์แบบพุพองมีน้ำหนักเบา กะทัดรัด และใช้งานง่าย ผู้บริโภคสามารถใส่ยาสำหรับ 1 สัปดาห์หรือชุดเครื่องมือฮาร์ดแวร์ขนาดเล็กในบรรจุภัณฑ์แบบพุพองที่เรียบร้อย ด้านหลังที่แข็ง (กระดาษแข็งหรือฟิล์ม) ช่วยให้บรรจุภัณฑ์แบนราบและจัดเก็บได้ง่าย ในร้านค้าปลีก บรรจุภัณฑ์แบบพุพองและกล่องแบบฝาพับที่แขวนได้สะดวกสำหรับการจัดแสดงและหยิบใช้ เนื่องจากแต่ละโดสหรือสินค้าแต่ละชิ้นจะปิดผนึกแยกกัน ผู้ใช้จึงเปิดเฉพาะส่วนที่ต้องการเท่านั้น ส่วนที่เหลือจึงได้รับการปกป้อง
การมองเห็นผลิตภัณฑ์และการสร้างแบรนด์
พลาสติกใสที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์พุพองหลายๆ แบบช่วยให้ลูกค้าเห็นผลิตภัณฑ์จริง (แท็บเล็ต ลูกอม อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ) ก่อนซื้อ หน้าต่าง ผลลัพธ์สามารถเพิ่มความมั่นใจและความน่าดึงดูดใจของผู้บริโภคได้ ในขณะเดียวกัน การ์ดหรือฟอยล์ที่พิมพ์ด้านหลังยังช่วยให้มีพื้นที่สำหรับการสร้างแบรนด์ คำแนะนำ และข้อมูลด้านกฎระเบียบ ตัวอย่างเช่น การ์ดแบบพุพองช่วยให้กราฟิกและข้อความด้านความปลอดภัยบนกระดาษแข็งดูสวยงาม ขณะเดียวกันก็ยังทำให้ผลิตภัณฑ์อยู่ตรงหน้าได้ การผสมผสานระหว่างการมองเห็นได้และความสามารถในการพิมพ์นี้ช่วยการตลาดโดยไม่ต้องเสียสละการปกป้อง
ต้นทุนและประสิทธิภาพ
บรรจุภัณฑ์แบบพุพองสามารถประหยัดต้นทุนได้มากเมื่อบรรจุในปริมาณมาก ฟิล์มพลาสติก (PVC, PET, PP เป็นต้น) และฟอยล์อลูมิเนียมมีราคาไม่แพง และเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนความเร็วสูงสามารถผลิตช่องว่างได้หลายพันช่องต่อนาที ไดเร็กทอรี IQS ระบุว่าบรรจุภัณฑ์แบบพุพองใช้วัตถุดิบต้นทุนต่ำและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง นอกจากนี้ เนื่องจากรูปร่างของแม่พิมพ์ตรงกับผลิตภัณฑ์ จึงมีพื้นที่เสียเปล่าหรือการเคลื่อนตัวของผลิตภัณฑ์ภายในบรรจุภัณฑ์น้อยที่สุด จึงลดความเสียหายได้ ในหลายกรณี ผู้บรรจุตามสัญญาจะจัดการประกอบบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง ทำให้ผู้ผลิตสามารถขยายขนาดได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องลงทุนมาก
การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการตรวจสอบย้อนกลับ
ในอุตสาหกรรมที่ควบคุม (ยา อุปกรณ์การแพทย์) บรรจุภัณฑ์แบบพุพองช่วยให้สามารถออกหมายเลขซีเรียลและควบคุมการปลอมแปลงได้ตามกฎหมาย การ์ดพุพองหรือบรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้นสามารถพิมพ์หรือเข้ารหัสด้วยหมายเลขชุด บาร์โค้ด และวันหมดอายุได้ ลักษณะการปิดผนึกของบรรจุภัณฑ์แบบพุพองยังเป็นไปตามแนวทางด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยที่เข้มงวดอีกด้วย การออกแบบเป็นไปตามมาตรฐาน อย. คำจำกัดความของบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันการงัดแงะ เนื่องจากสามารถมองเห็นรอยรั่วใดๆ ได้ทันที
ประโยชน์เหล่านี้เมื่อนำมารวมกันจะอธิบายได้ว่าทำไมบรรจุภัณฑ์แบบพุพองจึงแพร่หลายในหลายตลาด โดยให้ สมบูรณ์ สารละลาย: การรักษาอายุการเก็บรักษา (โดยการป้องกันแบบกั้นขวาง) การคุ้มครองผู้ป่วย/ผู้บริโภค (ผ่านการป้องกันการงัดแงะและตัวเลือกด้านความปลอดภัยของเด็ก) และ การปรับปรุงกระบวนการบรรจุภัณฑ์ (ผ่านระบบอัตโนมัติและความเรียบง่ายของปริมาณหน่วย)
ประเภทและรูปแบบของบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง
บรรจุภัณฑ์แบบพุพองมีให้เลือกหลายแบบ รูปแบบการเปลี่ยนแปลงขึ้นอยู่กับการใช้งานและความต้องการในการป้องกัน มีสองกลุ่มหลักคือ แผลพุพองที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน และ ตุ่มพุพองที่เกิดจากความเย็น (Alu-Alu)แต่มีการออกแบบเฉพาะทางอยู่หลายประเภท ประเภทหลักๆ ได้แก่:
บรรจุภัณฑ์แบบพุพองเทอร์โมฟอร์ม
ในวิธีทั่วไปนี้ ฟิล์มพลาสติก (มักเป็น PVC, PET หรือโพลีโพรพิลีน) จะถูกทำให้ร้อนและขึ้นรูปด้วยสุญญากาศหรือแรงดันเหนือแม่พิมพ์เพื่อสร้างโพรงพุพอง จากนั้นจึงวางแท็บเล็ตหรือสิ่งของลงในช่องที่ขึ้นรูปแล้วและปิดผนึกด้วยวัสดุรอง (โดยปกติจะเป็นแผ่นฟอยล์อลูมิเนียมหรือแผ่นฟิล์มฝาที่เคลือบหลายชั้น) พุพองที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจะมีความโปร่งใส (ดีสำหรับการตรวจสอบ) คุ้มต้นทุน และผลิตได้รวดเร็ว เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการป้องกันความชื้นหรือแสงในระดับปานกลางเท่านั้น (ตัวอย่างเช่น ยาเม็ดที่จำหน่ายหน้าเคาน์เตอร์และผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภครายย่อยจำนวนมากใช้พุพองที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนที่ทำจาก PVC) โดยทั่วไปแล้ว การปิดผนึกจะทำโดยการปิดผนึกฟอยล์กับพลาสติกด้วยความร้อน ซึ่งมักจะเป็นกระบวนการต่อเนื่องความเร็วสูง
แผลพุพองจากความเย็น (Alu-Alu)
เมื่อต้องการสิ่งกีดขวางสูงสุด (เช่น สำหรับยาที่ไวต่อความชื้นหรือออกซิเจนมาก) จะใช้แผ่นลามิเนตอะลูมิเนียมแทนพลาสติกธรรมดา รูปแบบเย็น การทำให้พอง ฟอยล์หลายชั้น (โดยทั่วไปคือโพลีเอไมด์/อลูมิเนียม/พีวีซี) จะถูกกดลงในช่องว่างด้วยแม่พิมพ์เชิงกลที่อุณหภูมิห้อง บรรจุภัณฑ์ที่ได้จะทึบแสงแต่ให้ ยอดเยี่ยม อุปสรรคต่อความชื้น ออกซิเจน และแสง นี่คือเหตุผลที่มักใช้แผ่นพลาสติก Alu-Alu สำหรับยาช่วยชีวิต เช่น ไนโตรกลีเซอรีน หรือยาชีววัตถุบางชนิด แผ่นพลาสติกที่ปิดผนึกแล้วจะถูกปิดทับด้วยแผ่นฟอยล์ปิดฝา (ซึ่งมักจะเป็นแผ่นอลูมิเนียมเคลือบเพื่อปิดผนึกด้วยความร้อน) ข้อเสียคือความเร็วของสายการผลิตจะต่ำกว่าและไม่สามารถมองเห็นผลิตภัณฑ์ได้ แต่การป้องกันนี้สามารถยืดอายุการเก็บรักษาได้อย่างมาก
บรรจุภัณฑ์แบบพุพองด้วยกระดาษแข็ง
พบได้ทั่วไปในร้านค้าปลีกสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ของเล่น และฮาร์ดแวร์ การ์ดพุพอง มีลักษณะเป็นแผ่นพองที่ปิดผนึกบนกระดาษแข็งที่พิมพ์ไว้ แผ่นพองพลาสติก (แผ่นพองปิดผนึกหน้า) จะปิดผลิตภัณฑ์และปิดผนึกด้วยความร้อนด้วยเครื่องจักรกับกระดาษหรือการ์ดเคลือบฟอยล์ การ์ดจะแสดงข้อมูลผลิตภัณฑ์และแบรนด์ต่างๆ มีให้เลือกหลายแบบ เช่น แผลพุพองเต็มหน้า (พลาสติกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์บนการ์ด มักจะเย็บหรือติดด้วยความร้อนเพื่อความแข็งแรงเป็นพิเศษ) และ ตุ่มพองที่ติดอยู่ (โดยที่พลาสติกจะถูกบีบระหว่างกระดาษแข็งสองชั้น) รูปแบบเหล่านี้ช่วยให้วางบนชั้นวางได้ดีขึ้นและป้องกันการงัดแงะ (หากพยายามฉีกพลาสติกออก การ์ดจะฉีกขาด)
เปลือกหอย
ฝาพับเป็นกล่องพลาสติกแบบบานพับสองส่วน (บางครั้งปิดผนึกด้วยการเชื่อม RF) ที่ล้อมรอบผลิตภัณฑ์ทุกด้าน ฝาพับไม่จำเป็นต้องใช้การ์ดรองด้านหลังอีกต่อไป ฝาพับมีความแข็งแรงทนทานมาก (มักป้องกันเด็กเปิดได้) และมองเห็นได้ 360° ฝาพับที่วางขายตามชั้นวางอาจมีรูสำหรับแขวนหรือก้นแบน ฝาพับเป็นที่นิยมสำหรับเครื่องมือไฟฟ้า ซอฟต์แวร์รักษาความปลอดภัย และเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ โดยฝาพับจะเปิดยากกว่า (ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและลดการโจรกรรม) แต่ยังสามารถรีไซเคิลได้ในบางระบบ
ตุ่มพองที่สามารถลอกออกได้/เจาะทะลุได้
ตุ่มพองบางชนิดใช้แผ่นฟอยล์แบบลอกออกได้สำหรับผู้บริโภคที่ไม่สามารถหรือไม่ควรดันสิ่งของผ่านแผ่นฟอยล์ ลอก-ดัน การออกแบบโดยลอกส่วนหนึ่งของฝาออกเพื่อเผยให้เห็นโพรง จากนั้นจึงดันผลิตภัณฑ์ออก ใช้สำหรับสิ่งของ เช่น เจลอ่อน หรือในกรณีที่ต้องมีช่องเปิดที่ปลอดเชื้อ (เช่น ชุดผ่าตัด) แพ็คปฏิทิน มีลักษณะพิเศษอีกอย่างหนึ่ง คือ ชุดเซลล์พุพองที่ติดฉลากตามวัน/เวลา (มีประโยชน์ในการบำบัดเรื้อรังเพื่อติดตามปริมาณยา) นอกจากนี้ยังมี ตุ่มพองป้องกันเด็ก ที่ต้องใช้แรงมากหรือเครื่องมือพิเศษในการเปิด
ประเภทเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นของบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง ไม่ว่าจะเป็นถ้วยปิดผนึก การ์ด หรือถาด บรรจุภัณฑ์แบบพุพองแต่ละแบบได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ตรงกับความต้องการของผลิตภัณฑ์ ทางเลือกของวัสดุและการปิดผนึก (ซึ่งจะกล่าวถึงในหัวข้อถัดไป) จะกำหนดว่าบรรจุภัณฑ์จะเป็นแบบพุพองสำหรับขายปลีกที่มีสิ่งกีดขวางต่ำหรือเป็นถาดทางการแพทย์ที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนา
วัสดุและเทคโนโลยีการปิดผนึก
การ วัสดุ การเลือกใช้บรรจุภัณฑ์แบบพุพองมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การเลือกฟิล์มหรือฟอยล์ที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับความไวของผลิตภัณฑ์และอายุการเก็บรักษาที่ต้องการ โดยต้องคำนึงถึงปัจจัยสำคัญ ได้แก่ การส่งผ่านความชื้น การซึมผ่านของก๊าซ ความโปร่งใส และความแข็งแรงเชิงกล
การสร้างฟิล์ม (ฐาน)
ฟิล์มที่ก่อให้เกิดตุ่มพุพองทั่วไปได้แก่ พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์) สัตว์เลี้ยง (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต) และ พีพี (โพลีโพรพีลีน) พีวีซีเป็นที่นิยมใช้กันมากที่สุดในกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อน เนื่องจากมีราคาไม่แพง ขึ้นรูปง่าย และมีความใสพอสมควร ฟิล์มพีวีซีสามารถไม่เคลือบหรือเคลือบด้วยชั้นกั้น (เช่น PVDC หรืออะคริลิก) เพื่อลดการซึมของออกซิเจน/ความชื้น สำหรับชั้นกั้นที่สูงขึ้น ลามิเนตหลายชั้น เช่น พีวีซี/พีวีดีซี/พีอี PET มีความแข็งมากกว่าและมีคุณสมบัติในการกั้นความชื้นได้ดีกว่า PVC จึงเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการบรรจุภัณฑ์ที่แข็งกว่าหรือมีอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานกว่าเล็กน้อย วัสดุใหม่ที่ปราศจาก PVC อัคลาร์ (เรซิน COC) มีการส่งผ่านความชื้นและทนต่อความร้อนต่ำมาก แต่ก็มีต้นทุนสูง จึงเหมาะกับยาที่มีความอ่อนไหวมาก
วัสดุฝาปิด
ฟิล์มหรือฟอยล์ปิดฝาทำหน้าที่ปิดผนึกแผงพุพองหลังจากการบรรจุ กระดาษฟอยล์อลูมิเนียม (โดยทั่วไปมีความหนา 20–40 ไมโครเมตร) เป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรมยา โดยช่วยป้องกันความชื้น ออกซิเจน และแสงยูวีได้เป็นอย่างดี การเคลือบอลูมิเนียมด้วยความร้อนจะยึดเกาะกับฟิล์มขึ้นรูประหว่างการปิดผนึก สำหรับผลิตภัณฑ์ที่การพิมพ์หรือการเคลือบเงาเป็นสิ่งสำคัญ กระดาษ/ฟอยล์เคลือบ ใช้กับการ์ดหรือบรรจุภัณฑ์แบบหน่วยโดส ช่วยให้พิมพ์คำแนะนำและตราสินค้าบนด้านที่เปิดออกได้คุณภาพสูง สามารถออกแบบฝาปิดได้ดังนี้ การผลักผ่าน (การลอกออก) หรือ สามารถลอกออกได้ ขึ้นอยู่กับว่าผู้บริโภคคาดว่าจะเข้าถึงผลิตภัณฑ์อย่างไร
การเพิ่มประสิทธิภาพของอุปสรรค
เพื่อป้องกันความชื้นและแสง ผู้ผลิตอาจใช้โครงสร้างหลายชั้น ตัวอย่างเช่น ตุ่มน้ำอะลู-อะลู (ใช้ในกระบวนการขึ้นรูปเย็น) ประกอบด้วยแผ่นลามิเนต เช่น OPA/Al/PVC โพลีเอไมด์ให้ความแข็งแรง อลูมิเนียมเป็นตัวกั้น และชั้น PVC เป็นตัวรองรับการปิดผนึก แผ่นลามิเนตนี้จะถูกปิดผนึกด้วยความร้อนด้วยฟอยล์อีกชั้นหนึ่ง ซึ่งจะห่อผลิตภัณฑ์สองชั้นด้วยวัสดุกันน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ จากการวิเคราะห์บรรจุภัณฑ์ พบว่าฟิล์มเหล่านี้มีประสิทธิภาพมากจนความชื้น แสง และออกซิเจนไม่สามารถผ่านเข้าไปในสภาวะปกติได้ ในกรณีที่ต้องการให้มองเห็นผลิตภัณฑ์ได้ชัดเจนด้วยความแข็งแรงในการกั้น พลาสติกสีดำทึบแสงหรือสีก็ยังสามารถปิดกั้นแสงได้เช่นกัน
สารซีลแลนท์และกาว
การยึดติดระหว่างฝาและบรรจุภัณฑ์แบบพองขึ้นอยู่กับชั้นซีลแลนท์ สารเคลือบปิดผนึกด้วยความร้อน (มักเป็นอะคริเลตหรือโพลีเอสเตอร์) จะถูกทาลงบนด้านล่างของฟอยล์หรือบนชั้นฟิล์มหนึ่งชั้น พารามิเตอร์การปิดผนึก (อุณหภูมิ แรงดัน เวลาที่ใช้ในการปิดผนึก) จะต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ปิดผนึกได้อย่างแน่นหนา ซีลบางชนิดได้รับการออกแบบให้ลอกออกได้ (เพื่อให้เปิดได้ง่าย) หรือต้องเจาะ (เพื่อป้องกันการงัดแงะ) สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบพองในปัจจุบันมักจะตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลโดยใช้กล้องหรือเครื่องทดสอบเชิงกล เพื่อให้แน่ใจว่าทุกเซลล์ได้รับการปิดผนึกอย่างถูกต้อง
แนวโน้มความยั่งยืน
เมื่อแรงกดดันด้านกฎระเบียบและผู้บริโภคเพิ่มมากขึ้น วัสดุที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้และชีวภาพ กำลังเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น บริษัทบางแห่งกำลังนำฟิล์มปลอด PVC เช่น COC หรือ PLA และโครงสร้างฝาปิดที่ทำจากวัสดุโมโนเพื่อให้รีไซเคิลได้ง่ายขึ้น ฟอยล์รีไซเคิล ฟอยล์ที่หลุดออกจากพลาสติกได้ง่ายก็อยู่ระหว่างการพัฒนาเช่นกัน โดยสามารถพิมพ์คุณสมบัติป้องกันการปลอมแปลง (โฮโลแกรมหรือหมึกรักษาความปลอดภัย) ลงบนฟอยล์เพื่อยืนยันผลิตภัณฑ์ได้
โดยสรุปแล้วการเลือกใช้วัสดุเป็นความสมดุลระหว่าง การป้องกันเทียบกับต้นทุนและความสามารถในการตัดเฉือนPVC มีราคาถูกและขึ้นรูปเร็ว อลูมิเนียมเป็นตัวกั้นที่ดีเยี่ยม และแผ่นลามิเนตขั้นสูงมีต้นทุนที่ถูกกว่าเมื่อเทียบกับประสิทธิภาพ เป้าหมายสุดท้ายคือบรรจุภัณฑ์ที่รักษาผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามข้อกำหนดจนกว่าจะใช้งาน
เครื่องจักรและกระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง
บรรจุภัณฑ์แบบพุพองผลิตขึ้นโดยใช้เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์เฉพาะทางที่ทำการขึ้นรูป การบรรจุ และการปิดผนึกโดยอัตโนมัติ สายการบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง ทำงานดังต่อไปนี้:
การคลายฟิล์ม: ฟิล์มขึ้นรูปม้วนต่อเนื่อง (PVC, PET หรือแผ่นลามิเนตอะลูมิเนียม) จะถูกป้อนเข้าเครื่องภายใต้แรงดึง การควบคุมแรงดึงและการนำทางเว็บช่วยให้แน่ใจว่าฟิล์มเรียงตัวกันอย่างสมบูรณ์แบบก่อนการขึ้นรูป
การก่อตัวของโพรง: สำหรับเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน ฟิล์มจะผ่านแผ่นที่ร้อนหรือถูกตีด้วยแม่พิมพ์โลหะที่ร้อน สูญญากาศ (และบางครั้งอาจใช้แรงดัน) จะดึงฟิล์มที่อ่อนตัวเข้าไปในโพรงในถังหรือแม่พิมพ์ ทำให้เกิดรูปร่างเป็นตุ่มพอง (ในเครื่องขึ้นรูปเย็น ฟิล์มอลูมิเนียมลามิเนตจะถูกกดเข้าไปในโพรงที่อุณหภูมิห้อง)
ไส้: โพรงที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกส่งไปที่สถานีบรรจุ ผลิตภัณฑ์ (เม็ดยา แคปซูล ลูกอม ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ) จะถูกใส่ลงในช่องพุพองแต่ละช่อง เครื่องป้อนความเร็วสูง (หุ่นยนต์สั่นหรือหยิบและวาง) จัดการกับผลิตภัณฑ์ยาที่บอบบาง ในขณะที่เครื่องบรรจุแบบแรงโน้มถ่วงหรือแบบสว่านอาจจ่ายผงหรือของแข็งขนาดเล็ก ไกด์จัดตำแหน่งและแปรงช่วยให้แน่ใจว่าแต่ละโพรงได้รับการบรรจุอย่างถูกต้อง
การปิดผนึก: วัสดุปิดฝาม้วน (โดยปกติจะเป็นแผ่นฟอยล์อลูมิเนียมหรือฟิล์มเคลือบ) จะถูกคลี่ออกและวางทับบนแผ่นพลาสติกที่บรรจุแล้ว จากนั้นสถานีปิดผนึกด้วยความร้อนจะยึดฝาเข้ากับฐาน อุณหภูมิ แรงดัน และเวลาการปิดผนึกจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้ได้การปิดผนึกแบบปิดสนิทโดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อนเสียหาย เครื่องจักรบางเครื่องจะปั๊มหมายเลขล็อตและวันหมดอายุลงบนแผ่นฟอยล์แบบอินไลน์
การตัดและการตกแต่ง: การตัดแผ่นพลาสติกที่ปิดผนึกอย่างต่อเนื่องเป็นแผ่นหรือแถบโดยใช้เครื่องมือตัดแม่พิมพ์หรือเครื่องเจาะ วัสดุส่วนเกิน (ตัดแบบขีดข่วน) จะถูกตัดแต่ง ในขั้นตอนนี้ ระบบการมองเห็นอาจตรวจสอบแผ่นพลาสติกแต่ละแผ่นเพื่อดูระดับการเติม ความสมบูรณ์ของซีล หรืออนุภาคแปลกปลอม โดยปฏิเสธข้อบกพร่องใดๆ จากนั้นจึงสามารถรวบรวมหน่วยที่เสร็จแล้ว ใส่ลงในกล่อง หรือติดฉลากสำหรับการจัดส่ง
การบรรจุกล่อง/การบรรจุรอง: โดยทั่วไปแล้ว บรรจุภัณฑ์แบบพุพองจะถูกจัดกลุ่มและใส่ลงในกล่องพับหรือกล่องพุพองเพื่อการบรรจุขั้นสุดท้าย จากนั้นเครื่องบรรจุกล่องหรือเครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติจะจัดเรียงบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายบนแท่นพาเลท
การไหลข้างต้นดำเนินการโดย เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบพุพองเครื่องจักรความเร็วสูงเหล่านี้สามารถสร้างและปิดผนึกโพรงได้หลายร้อยหรือหลายพันโพรงต่อนาที สำหรับของเหลวและกึ่งของแข็งก็มี เครื่องบรรจุถ้วยพุพอง (โดยทำเป็นตุ่มพองเป็นรูปถ้วย เติมให้เต็มแล้วปิดด้วยฟอยล์) เช่น Yundu เครื่องบรรจุและปิดผนึกถ้วยพุพองอัตโนมัติ ผสานการขึ้นรูป การบรรจุ และการปิดผนึกด้วยความร้อนในสายการผลิตแบบต่อเนื่อง เครื่องจักรดังกล่าวจะจัดการกับผลิตภัณฑ์ เช่น โยเกิร์ต ซอส หรือครีมในถ้วยขนาดเสิร์ฟเดียว ในสายการผลิตพุพองแบบใช้ปริมาณของแข็ง เครื่องจักรโดยทั่วไปจะประกอบด้วยสถานีคลายม้วน เครื่องขึ้นรูปที่ควบคุมด้วยเซอร์โว เครื่องบรรจุอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำ และเครื่องปิดผนึกด้วยความร้อน ซึ่งทั้งหมดทำงานประสานกันด้วยการควบคุม PLC
กุญแจสำคัญของอุปกรณ์พุพองทั้งหมดคือ ความเร็วและความแม่นยำขั้นตอนกระบวนการแต่ละขั้นตอนจะต้องสอดคล้องกันเพื่อให้ทันกับความเร็วของสายการผลิต เครื่องจักรใช้สถานีขึ้นรูปร้อน/เย็น ลูกกลิ้งอัด และชุดมีด การตรวจสอบภาพอัตโนมัติ (เซ็นเซอร์ตรวจจับการมีอยู่/ไม่มีอยู่ เครื่องทดสอบการรั่วไหล) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าช่องแต่ละช่องจะได้รับการบรรจุและปิดผนึกอย่างถูกต้อง เนื่องจากการบรรจุแบบพุพองเป็นเรื่องปกติในอุตสาหกรรมยา เครื่องจักรส่วนใหญ่จึงปฏิบัติตามหลักเกณฑ์การผลิตที่ดี (GMP) และอาจมีคุณสมบัติทำความสะอาดในสถานที่เพื่อสุขอนามัย ผู้ผลิตหลายรายลงทุนกับอุปกรณ์นี้หรือจ้างบริษัทบรรจุภัณฑ์ตามสัญญาที่เชี่ยวชาญในการประกอบแบบพุพอง
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมยา อาหาร และสินค้าอุปโภคบริโภค
บรรจุภัณฑ์แบบพุพองมีอยู่ทั่วไปในหลายอุตสาหกรรม:
ยา: นี่คือกรณีการใช้งานแบบคลาสสิก ยาเม็ด แคปซูล และเม็ดอมสำหรับยาที่ต้องสั่งโดยแพทย์หรือยาที่ซื้อเองโดยไม่ต้องมีใบสั่งแพทย์มักจะบรรจุในแผงยาแบบพุพอง ยารักษาเรื้อรัง (ยาลดความดันโลหิต เป็นต้น) จะใช้แผงยาแบบปฏิทิน ส่วนแผงยาขนาดพกพา (เช่น แผงยาแบบพุพอง 10 เม็ด) ก็ใช้กันทั่วไป แผงยาแบบพุพองในอุตสาหกรรมยาต้องเป็นไปตามกฎระเบียบด้านยา จึงเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีการป้องกันอย่างเข้มงวดและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันการผสมยาและทำให้จ่ายยาในโรงพยาบาลและร้านขายยาได้ง่ายขึ้น
อาหารและขนม: ขนมขบเคี้ยวขนาดเล็ก หมากฝรั่ง ลูกอม และเครื่องปรุงแบบเสิร์ฟครั้งเดียวสามารถบรรจุในแผงพุพองได้ ตัวอย่างเช่น เครื่องปรุง เช่น ซอสมะเขือเทศหรือเนยอาจบรรจุในแผงพุพองที่ติดอยู่กับบรรจุภัณฑ์สำหรับมื้ออาหาร ช็อกโกแลตและลูกอมอาจใช้ ถาดพุพอง ภายในกล่องเพื่อแยกชิ้นส่วนออกจากกัน (เพื่อไม่ให้แตกหรือละลายเข้าด้วยกัน) ในกรณีเหล่านี้ ความต้องการการกั้นจะอยู่ในระดับปานกลาง แต่ความสะดวกของผู้บริโภคและการควบคุมปริมาณเป็นสิ่งสำคัญ บรรจุภัณฑ์อาหารแบบพุพองบางชนิด (เช่น วิตามิน) ใช้ฟิล์มเกรดอาหารพิเศษ
เครื่องสำอางและการดูแลส่วนตัว: สินค้าประเภทซองตัวอย่าง สบู่ก้อน หัวฉีดแต่งหน้า หรือผลิตภัณฑ์สุขอนามัยขนาดพกพา มักจะบรรจุในบรรจุภัณฑ์แบบพุพองหรือแบบกระดาษแข็ง ร้านขายยาส่วนใหญ่มักขายแปรงสีฟัน มีดโกน หรือหัวฉีดในบรรจุภัณฑ์แบบกระดาษแข็งเพื่อให้ลูกค้าตรวจสอบสินค้าได้ พลาสติกจะแสดงผลิตภัณฑ์และการ์ดจะแสดงส่วนผสม
สินค้าอิเล็กทรอนิกส์และฮาร์ดแวร์สำหรับผู้บริโภค: อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก (เมมโมรี่สติ๊ก ที่ชาร์จโทรศัพท์ หูฟัง) แบตเตอรี่ และฮาร์ดแวร์ (สกรู ดอกสว่าน น็อตและสลักเกลียว) มักขายในรูปแบบแผ่นพลาสติกใสหรือกล่องแบบฝาพับ พลาสติกที่ทนทานช่วยป้องกันการหยิบจับที่หยาบ ความชื้น และการโจรกรรม การจัดแสดงสินค้าในร้านค้าปลีกได้รับประโยชน์จากการมองเห็นได้ คุณสมบัติของกล่องแบบฝาพับที่ "ลองหยิบ" (เช่น ชิ้นส่วนเล็กๆ ที่สามารถดึงออกได้เล็กน้อยแต่ไม่สามารถดึงออกได้หมด) ถือเป็นรูปแบบหนึ่งของการควบคุมการงัดแงะในบรรจุภัณฑ์แบบแผ่นพลาสติกใส
อุปกรณ์และวัสดุทางการแพทย์: สิ่งของใช้ครั้งเดียว เช่น เข็มฉีดยา ผ้าพันแผล หรือแถบทดสอบ อาจพองเป็นชิ้นๆ เพื่อรักษาความปลอดเชื้อ โรงพยาบาลและคลินิกนิยมใช้ถาดพองสำหรับชุดทดสอบ
ในแต่ละภาคส่วน เหตุผลในการใช้บรรจุภัณฑ์แบบพุพองสะท้อนให้เห็นถึงข้อดีทั่วไปดังต่อไปนี้: การคุ้มครอง ความปลอดภัย และความสะดวกตัวอย่างเช่น บรรจุภัณฑ์แบบพุพองที่ใส่ถั่วช่วยป้องกันการสัมผัสกับอากาศและการเกิดออกซิเดชัน บรรจุภัณฑ์แบบพุพองที่ใส่ยาในช่วงวันหยุดช่วยป้องกันไม่ให้เด็กๆ หยิบยาได้ง่าย และการ์ดแบบพุพองที่ใส่แฟลชไดรฟ์ USB ช่วยป้องกันการลักขโมยในร้านค้าในขณะที่ผู้บริโภคสามารถมองเห็นผลิตภัณฑ์ได้ ในตลาดต่างประเทศ กฎระเบียบ (เช่น แนวทางปฏิบัติที่ดีด้านการจัดจำหน่ายยาหรือกฎหมายด้านความปลอดภัยของอาหาร) มักรับรองหรือกำหนดให้บรรจุภัณฑ์แบบแยกโดสที่ป้องกันการงัดแงะอย่างชัดเจน ซึ่งเป็นบทบาทที่บรรจุภัณฑ์แบบพุพองสามารถปฏิบัติได้ตามธรรมชาติ
บทสรุป
บรรจุภัณฑ์แบบพุพองยังคงอยู่ โซลูชันที่ต้องการ เมื่อใดก็ตามที่การปกป้องแต่ละหน่วยและการตรวจสอบย้อนกลับมีความสำคัญ วิทยาศาสตร์ของผลิตภัณฑ์นี้อยู่ที่การผสมผสานวัสดุ (พลาสติก ฟอยล์) เข้ากับการออกแบบที่ชาญฉลาดเพื่อแยกแต่ละโดสหรือรายการจากองค์ประกอบที่เป็นอันตรายและการปลอมแปลง การทำเช่นนี้จะทำให้พุพองรักษาประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ยืดอายุการเก็บรักษา และเพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้ใช้
ไม่ว่าจะเป็นยาเม็ด ขนมขบเคี้ยว เครื่องสำอาง หรือฮาร์ดแวร์ บรรจุภัณฑ์แบบพุพองก็ให้ความสมดุลระหว่างการป้องกันการกั้นสูงและคุณสมบัติที่เป็นมิตรต่อผู้บริโภค สายการผลิตบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่ (เช่น เครื่องบรรจุและปิดผนึกถ้วยพุพองอัตโนมัติของ Yundu) ทำให้การผลิตบรรจุภัณฑ์แบบพุพองมีประสิทธิภาพในระดับขนาดใหญ่ สำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมยา อาหาร หรือสินค้าอุปโภคบริโภค บรรจุภัณฑ์แบบพุพองได้รับการพิสูจน์ทางวิทยาศาสตร์แล้วว่าเหมาะสม ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และคุ้มต้นทุน วิธีการนี้ ความสามารถในการให้หลักฐานการงัดแงะที่ชัดเจนและรักษาความเข้ากันได้ของวัสดุทำให้มีความจำเป็นสำหรับการส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพอย่างปลอดภัยให้กับผู้ใช้ปลายทาง
สรุปแล้ว การใช้ยาแบบแผงพุพองนั้นก็เพราะว่า งานบรรจุภัณฑ์แบบพุพองเป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบขึ้นเพื่อการปกป้องผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ การผสมผสานระหว่างโพรงแข็ง วัสดุกั้น และซีลที่ปลอดภัยเป็นเหตุผลที่อุตสาหกรรมจำนวนมากยังคงพึ่งพาบรรจุภัณฑ์แบบพุพองสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงหรือละเอียดอ่อน เมื่อวิทยาศาสตร์ด้านบรรจุภัณฑ์ก้าวหน้าขึ้น (ด้วยวัสดุที่ยั่งยืนและการติดฉลากอัจฉริยะ) เทคโนโลยีแบบพุพองก็จะพัฒนาตามไปด้วย แต่เหตุผลหลักในการใช้บรรจุภัณฑ์แบบพุพอง เช่น การปกป้อง ป้องกันการงัดแงะ และความสะดวกสบายแบบรวมศูนย์ จะยังคงเหมือนเดิม
แหล่งที่มา : คู่มือทางเทคนิคสำหรับอุตสาหกรรมและการบรรจุภัณฑ์ได้ตระหนักถึงข้อดีเหล่านี้มานานแล้ว การอภิปรายของเราได้รับการสนับสนุนจากสิ่งพิมพ์ผู้เชี่ยวชาญด้านบรรจุภัณฑ์ยาและอุตสาหกรรม ซึ่งให้รายละเอียดว่าฟิล์มกั้นและวิธีการปิดผนึกในบรรจุภัณฑ์แบบพุพองช่วยยืดอายุการเก็บรักษาและรับรองความปลอดภัยได้อย่างไร อ้างอิงภายในที่เกี่ยวข้อง (เช่น อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ของ Yundu) แสดงให้เห็นว่าการผลิตสมัยใหม่มอบข้อดีเหล่านี้ได้อย่างไร
เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง คำถามที่พบบ่อย
ความโปร่งใสเป็นรากฐานของเรา ยุนดู ทีมงาน ดังนั้น ด้านล่างนี้ คุณจะพบคำถามและคำตอบที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบพุพองของเรา
ใช่ ร้านขายยาหลายแห่งมีบริการบรรจุยาแบบพุพอง ซึ่งเรียกอีกอย่างว่า แพ็คยาแบบหน่วยโดส เพื่อปรับปรุงการปฏิบัติตามการใช้ยาและเพื่อให้แน่ใจว่ายาแต่ละโดสได้รับการปิดผนึกแยกกันและติดฉลากอย่างชัดเจน
เอ แพ็คแบบพุพอง เป็นระบบบรรจุภัณฑ์แบบช่องปิดสำหรับผลิตภัณฑ์ (มักเป็นยาเม็ด) ในขณะที่ บูสเตอร์แพ็ค หมายถึงการ์ดเกมเสริมหรือชุดการ์ดสะสม ไม่ใช่คำศัพท์ที่เกี่ยวข้องกับบรรจุภัณฑ์
คำพ้องความหมายทั่วไป ได้แก่ "แพ็คแบบหน่วยโดส" "แผงพุพองแบบหน่วยโดส" "แพ็คแบบแถบ" หรือเรียกง่ายๆ ว่า "บรรจุภัณฑ์แบบกระดาษแข็ง"
ในอุตสาหกรรมยา บรรจุภัณฑ์แบบพุพองเป็นรูปแบบหนึ่งของบรรจุภัณฑ์แบบหน่วยโดส โดยที่เม็ดยาหรือแคปซูลแต่ละเม็ดจะบรรจุอยู่ในช่องพลาสติกที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าและปิดผนึกด้วยฟอยล์หรือฟิล์มเพื่อการปกป้องและควบคุมขนาดยา
บรรจุภัณฑ์แบบพุพอง (หรือบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง) เป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์ป้องกันที่ประกอบไปด้วยช่องพลาสติกที่ขึ้นรูป ("พุพอง") ที่ปิดผนึกกับวัสดุรอง (ฟิล์ม ฟอยล์ หรือการ์ด) เพื่อแยกสินค้าแต่ละรายการออกจากกัน
ยาเหล่านี้ช่วยลดความเสี่ยงในการใช้ยาเกินขนาดโดยแยกขนาดยาและติดฉลากบนแต่ละช่องยา ทำให้ติดตามและควบคุมปริมาณยาที่รับประทานต่อวันได้ง่ายยิ่งขึ้น แม้ว่ายาเหล่านี้จะไม่สามารถทดแทนการจ่ายยาและการให้ความรู้ผู้ป่วยอย่างถูกต้องได้ก็ตาม
ยาฉีดที่ไวต่อความชื้นสูง ยาชีวภาพบางชนิดที่ต้องแช่เย็น หรือยาที่ปล่อยก๊าซหรือต้องใช้แผ่นกั้นปลอดเชื้อแบบพิเศษ อาจต้องใช้บรรจุภัณฑ์อื่น (เช่น ขวดเล็กหรือหลอดแก้ว)
อุปสรรคที่จำกัดโดยไม่มีฟิล์มที่มีราคาสูง (เช่น Alu‑Alu)
ไม่เหมาะสำหรับสินค้าที่มีขนาดใหญ่หรือมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ
การรีไซเคิลแผ่นลามิเนตหลายชั้นทำได้ยาก
ต้นทุนต่อหน่วยอาจสูงขึ้นหากมีปริมาณน้อย
ในบรรจุภัณฑ์ “พุพอง” หมายถึงช่องพลาสติกแต่ละช่องสำหรับใส่ยาโดสเดียว ไม่ใช่พุพองบนผิวหนัง
เพราะแผงพุพองมีไว้ การป้องกันความชื้น/ออกซิเจน/แสงหลักฐานการปลอมแปลงที่ชัดเจน ความแม่นยำของปริมาณยาต่อหน่วย และการปฏิบัติตามของผู้ป่วยที่ดีขึ้น
แพ็คแบบพุพอง:ช่องพลาสติกที่ปิดผนึกกับแผ่นกระดานหรือฟอยล์ มักจะมองทะลุได้
แพ็คแบบสตริป:เม็ดยาจะถูกประกบอยู่ระหว่างแผ่นฟอยล์หรือฟิล์มสองแผ่น แล้วฉีกออก โดยไม่มีช่องว่างแข็ง
ใช่—โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ยาและผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงหรือละเอียดอ่อน—เนื่องจากผลิตภัณฑ์เหล่านี้รวมการป้องกัน การป้องกันการปลอมแปลง การควบคุมปริมาณ และการสร้างตราสินค้าไว้ด้วยกันในระบบอัตโนมัติที่คุ้มต้นทุนระบบเดียว
