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BFS-30 프로세스
입상 PP 또는 PE 소재를 사용하여 압출기를 통해 고온에서 용융 및 가소화한 후, 캐비티를 통해 압출하여 플라스틱 튜브 배아를 형성합니다. 튜브 배아는 병 모양의 금형에 통합, 충전 및 밀봉(살균 및 여과 후, 공기 차단)하여 액상 의약품의 무균 충전을 실현합니다. 이후 펀칭기를 통해 제품 폐기물을 제거하여 최종 제품을 성형합니다.
BFS-30 기술적 특성
- 기계가 완벽하게 제어됨엘：완전히 제어된 환경(생산 공정 주기 12~18초)에서 전체 공정을 자동으로 완료합니다.
- 자산 보증:A레벨 에어샤워 보호, 모든 공정 매체(약액, 공기 등)가 살균 및 여과됩니다.
- 다양한 크기：모듈형 금형 설계를 통해 인서트를 추가하거나 제거하여 동일한 기계에서 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.
BFS-30 제품의 장점
플라스틱은 저렴하면서도 안전성이 높은 다양하고 복잡한 모양의 용기를 생산할 수 있습니다.
충전 및 보조 장비가 분리되어 있으며, 멸균 매체 파이프라인은 CIP/SIP를 완료할 수 있습니다.
BFS 기계 기술 매개변수
| 유형 | 모델 | 공동 | 용량(B/H) | 충전량(ml) | 전력(kw) | 압축 공기 | 치수(mm) | 무게(T) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 소량 단일 | BFS30 | 30 | 9000 | 0.2-5 | 75 | 8바: 300NL/분 | 4980x2600x2800 | 9 |
| 소량 단일 | 비에프에스20 | 20 | 6000 | 5-20 | 75 | 8바: 300NL/분 | 4980x2600x2800 | 9 |
| 소량 단일 | 비에스에프에스15 | 15 | 4500 | 10-30 | 75 | 8바: 300NL/분 | 4980x2600x2800 | 9 |
| 소용량 더블 | BFSD30 | 더블30 | 18000 | 0.2-5 | 100 | 8바: 400NL/분 | 4980x2600x2800 | 14 |
| 소용량 더블 | BFSD20 | 더블20 | 12000 | 5-20 | 100 | 8바: 400NL/분 | 4980x2600x2800 | 14 |
| 소용량 더블 | BFSD15 | 더블15 | 9000 | 10-30 | 100 | 8바: 400NL/분 | 4980x2600x2800 | 14 |
| 대용량 단일 | 비에프에스8 | 8 | 1800 | 50-500 | 95 | 8바: 500NL/분 | 4980x2600x2800 | 9 |
| 대용량 단일 | 비에프에스6 | 6 | 1350 | 50-1000 | 95 | 8바: 500NL/분 | 4980x2600x2800 | 9 |
| 대용량 더블 | 비에프에스디8 | 더블8 | 3600 | 50-500 | 125 | 8바: 500NL/분 | 4980x2600x2800 | 14 |
| 대용량 더블 | BFSD6 | 더블6 | 2700 | 50-1000 | 125 | 8바: 500NL/분 | 4980x2600x2800 | 14 |
블로우 필링 및 실링 기계 기능
블로우 충진 및 밀봉기 제약 등급의 액체를 용기에 압축하는 무균 포장 기술입니다. 무균 환경에서 자동으로 충전 및 밀봉하여 사람의 작업과 환경 및 자재 오염을 줄입니다. 의료 및 비의료 산업의 무균 생산 공정 요건을 충족합니다.
소량 생산용 금형
앰플과 바이알용 맞춤형 금형.
LVP 몰드
대용량 의약품 병 및 주사 용기에 맞는 맞춤형 금형입니다.
절단 스테이션
오차범위 0.1mm 이내의 정밀한 절단.
CIP 세척/SIP 시스템
고온 살균 기술로 파이프를 깨끗하고 무독성으로 유지합니다.
#316 스테인리스 스틸, 식품 등급 충전 시스템
폐쇄형 무균 충전 시스템
PLC 제어
PLC 제어, HMI 작동, 전체 데이터 표시, 기록, 인쇄, 다양한 저장 매개변수 수정 및 설정 기능이 있습니다.
블로우 충진 및 밀봉기(BFS) 자주 묻는 질문
투명성은 저희 Yundu 팀의 초석입니다. 따라서 아래에서 블로우 충진 및 밀봉기와 관련하여 가장 자주 받는 질문과 답변을 확인하실 수 있습니다.
BFS 기계는 정밀 충진 및 고속 생산을 위해 설계된 첨단 자동 포장 시스템입니다. 다양한 용량 범위와 캐비티 구성을 지원하므로 안정적이고 효율적인 포장 솔루션이 필요한 산업에 이상적입니다.
BFS 기계는 특수 충전 및 밀봉 기술을 사용하여 액체나 점성 제품을 용기에 정확하게 주입합니다. 구성 가능한 캐비티와 조절 가능한 충전 용량을 갖춘 이 기계는 생산 공정을 간소화하여 일관성을 유지하고 낭비를 줄이며 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
주요 특징으로는 높은 생산 용량(시간당 1,350~18,000개), 다양한 충전 용량 옵션, 견고한 구조, 그리고 에너지 효율적인 작동이 있습니다. 또한, 많은 모델이 첨단 제어 시스템과 세척이 간편한 디자인을 제공하여 현대식 포장 라인에 이상적입니다.
BFS 기계는 다재다능하며 식음료, 유제품, 제약, 화학, 화장품 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 점성 액체부터 수성 용액까지 다양한 제품을 처리할 수 있어 고속 포장 환경에서 매우 중요한 자산입니다.
BFS 기계의 생산 용량은 모델에 따라 다릅니다. 예를 들어, 소용량 기계는 시간당 최대 9,000개를 생산할 수 있는 반면, 대용량 기계는 시간당 1,800개에서 18,000개까지 생산할 수 있습니다. 이러한 다양한 용량을 통해 기업은 생산 요구에 가장 적합한 기계를 선택할 수 있습니다.
최신 BFS 기계는 에너지 효율을 고려하여 설계되었으며, 최적화된 모터 설계와 높은 출력 대비 낮은 전력 소비를 특징으로 합니다. 생산 요건에 맞춰 설계된 전력 정격을 통해 최고의 성능을 유지하면서 에너지 비용을 절감할 수 있습니다.
소량 싱글아웃, 소량 더블아웃, 대용량 싱글아웃, 대용량 더블아웃 등 다양한 모델이 있습니다. 각 모델은 다양한 제품 범위, 출력 속도 및 운영 환경에 맞춰 설계되어 고객의 포장 요구 사항에 따라 폭넓은 선택권을 제공합니다.
최적의 작동을 위해서는 정기적인 유지 관리가 필수적입니다. 정기적인 유지 관리에는 정기적인 청소, 가동 부품의 적시 윤활, 교정 점검, 압축 공기 시스템과 같은 중요 부품의 검사가 포함됩니다. 제조업체의 유지 관리 지침을 준수하면 장비의 수명을 연장하고 일관된 성능을 보장할 수 있습니다.
BFS 기계는 비상 정지 버튼, 압력 모니터링 시스템, 안전 인터록과 같은 강력한 안전 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 조치는 작업자를 보호할 뿐만 아니라 가동 중단을 방지하고 안전한 작업 환경을 조성하는 데 도움이 됩니다.
BFS 기계에 대한 기술 지원 및 예비 부품은 일반적으로 제조업체의 공인 서비스 센터를 통해 제공됩니다. 많은 회사에서 문제 해결 가이드 및 사용 설명서를 포함한 포괄적인 온라인 지원 자료도 제공합니다. 적시에 지원 및 유지 관리를 받으려면 공급업체와 직접 소통하는 것이 좋습니다.
관련된 제품
수동 BFS 기계는 고품질, 고성능 액상 및 페이스트 용기 충진 및 밀봉 포장기입니다. 수동 튜브 로딩, 자동 컬러 마크 방향 설정, 자동 충진, 자동 밀봉 및 자동 트리밍 기능을 갖추고 있으며, PLC 제어 및 터치 방식의 휴먼-머신 인터페이스를 사용합니다.
