Indonesian 
English 
French 
Italian 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Russian 
Spanish 
Turkish 
Arabic 
Vietnamese 
Malay 
Thai Lini produksi oral cair
- Rumah
- Lini produksi oral cair
Cairan oral pengantar jalur produksi
Lini produksi ini terdiri dari mesin pengumpan botol, mesin pencuci botol, oven terowongan inframerah jauh, mesin pengisian dan penutupan botol, mesin inspeksi cahaya, dan mesin pelabelan. Lini ini cocok untuk produksi botol kaca bundar. Lini ini dapat menyelesaikan proses pembongkaran dan pemasukan botol ke dalam mesin pencuci botol untuk dibersihkan, pembilasan internal dan eksternal dengan uap air, lalu memasuki proses pengeringan dan sterilisasi, pendinginan, pengisian, dan penutupan botol.
Mesin ini adalah lini produksi yang telah berhasil dikembangkan dan diproduksi oleh perusahaan kami untuk memenuhi persyaratan produksi "GMP" berdasarkan situasi aktual industri farmasi negara saya. Mesin ini memiliki keunggulan produksi yang stabil, hasil produksi yang tinggi, pengoperasian dan perawatan yang mudah, serta biaya pengoperasian yang rendah. Mesin ini cocok untuk produksi sediaan oral dalam botol kaca. Lini produksi ini banyak menggunakan sistem PLC, dan peralatan di bagian depan dan belakang memiliki sensor fotolistrik untuk mencegah botol terjepit dan pecah. Ini adalah produk mekatronik yang lengkap!
Langkah-langkah kerja jalur penghubung
Bongkar kemasan → Pemuatan botol → Pencucian air → Pengeringan awal dengan udara bertekanan bebas minyak → Pengeringan, sterilisasi dan pendinginan → Pengisian dan penutupan → Sterilisasi uap → Pemuatan botol → Pemeriksaan cahaya manual → Pelabelan
| Parameter Teknis Utama Lini Produksi | Spesifikasi |
|---|---|
| Spesifikasi yang Berlaku | 30-50ml (Botol Cairan Oral) |
| Kapasitas Produksi | 10.000-12.000 botol/jam |
| Kapasitas Sterilisasi | Suhu Sterilisasi: 180℃, Waktu Sterilisasi: ≥6 menit |
| Tingkat Kerusakan | ≤0,1% |
| Akurasi Pengisian | Mematuhi Farmakope Republik Rakyat Tiongkok |
| Tingkat Kualifikasi Pembatasan | ≥99,9% |
| Jumlah Kepala Pengisian | 12 kepala |
| Kebisingan Mesin | ≤75dB |
| Suhu Keluar Botol | ≤40℃ (15℃ di atas suhu ruangan) |
Mengisi jalur produksi pengantar sub-item
Mesin pemberian makan botol cakram YDGP-120 (totalnya ada dua unit, masing-masing terhubung ke mesin pencuci botol dan mesin pengisian)
Pengumpan botol cakram YDGP-120 merupakan mesin bantu yang sangat diperlukan untuk penyambungan peralatan dalam industri farmasi. Mesin ini berperan dalam menyortir dan menyimpan botol dalam produksi. Mesin ini juga digunakan sebagai penyangga penyambung antara oven dan pengisian, dan dilengkapi dengan sensor serta mesin depan dan belakang untuk membentuk jalur produksi.
Prinsipnya adalah sebagai berikut: motor meja putar digerakkan oleh sepasang roda gigi yang saling bertautan untuk membuat meja putar pengurai botol berjalan. Botol dimasukkan ke dalam meja putar pengurai botol melalui corong pengumpan botol atau diangkut dari proses sebelumnya. Batang pengunci pada meja pengurai botol dilengkapi dengan roda eksentrik, sehingga batang pengunci dapat dengan teratur mengarahkan botol-botol yang tersebar ke dalam jalur pengangkutan botol. Botol-botol tersebut kemudian dipindahkan ke sabuk konveyor mesin pengisian.
Catatan: Pabrik kami memiliki berbagai spesifikasi diameter meja putar: Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200, dll., yang perlu dikonfirmasi saat memesan.
Mesin Pencuci Botol YDXX-30
Peralatan ini menggunakan motor untuk menggerakkan poros agar berputar sehingga botol yang akan dibilas masuk ke dalam dial saluran masuk botol dan kemudian dimasukkan ke dalam penjepit pencuci botol. Setelah berputar 180 derajat, ia mencapai bagian bawah pelat pencuci botol untuk pembilasan udara. dan kemudian berputar 180 derajat ke bawah untuk memasuki dial outlet botol dan diangkut ke proses berikutnya melalui poros untuk menyelesaikan pembersihan botol.
Peralatan ini banyak digunakan dalam produksi makanan, produk kesehatan, farmasi, dan bahan kimia rumah tangga. Memiliki struktur mekanis yang wajar, pengoperasian dan perawatan yang mudah, kinerja operasi yang stabil, dan output yang tinggi. Mesin ini dilengkapi dengan penutup pelindung yang terdiri dari rangka baja tahan karat 304# dan kaca temper.
Mesin ini menggunakan banyak gas. Disarankan agar pengguna mengonfigurasi tangki gas 300L Pipa di salah satu ujung tangki gas dihubungkan ke kompresor udara , dan pipa di ujung lainnya dihubungkan ke pipa udara mesin ini untuk memastikan bahwa mesin memasok gas dengan stabil dan mencapai efek meminimalkan residu air dalam botol pembilasan gas.
Oven sterilisasi inframerah jauh tipe terowongan YDHX-7
Di bawah kendali program PLC, botol-botol diangkut oleh sabuk konveyor ke zona pemanasan awal, zona suhu tinggi, dan zona pendinginan secara bergantian. Kecepatan sabuk konveyor dapat disesuaikan secara bertahap, dan suhu disesuaikan dan dipantau oleh layar tampilan berwarna. Setelah pengeringan dan sterilisasi, botol-botol secara otomatis memasuki peralatan berikutnya dari jalur produksi. Seluruh proses dapat dipantau dan dioperasikan oleh layar tampilan. Sistem pemantauan suhu dapat diatur.
Salah satu fitur penting dari mesin ini adalah adanya kontrol uji suhu dan tekanan di setiap ruang penting. Mesin ini hemat energi dan ramah lingkungan, serta memastikan sterilisasi berjalan lancar, dan suhu seluruh proses produksi tercetak dan tercatat.
Kinerja dan karakteristik pengering sterilisasi terowongan
Layar LCD yang diimpor dan pengontrol yang dapat diprogram digunakan untuk mengatur dan mengendalikan parameter proses seperti pemanasan dan pengoperasian seluruh mesin secara akurat dan terprogram.
Volume udara di seluruh mesin dapat diatur untuk secara otomatis menyegmentasikan keseimbangan konversi frekuensi.
Sistem pemantauan suhu dapat diatur, ditampilkan, dipantau, direkam, dan dicetak, dan memiliki fungsi seperti tampilan alarm kesalahan.
Mesin ini dirancang menurut spesifikasi GMP.
Cakram Penyangga YDGP-120
Cakram Penyangga YDGP-120 merupakan mesin bantu yang sangat diperlukan untuk penyambungan peralatan dalam industri farmasi. Mesin ini berperan dalam menyortir dan menyimpan botol dalam produksi. Mesin ini juga digunakan untuk penyangga antara oven dan mesin pengisian. Mesin ini dilengkapi dengan sensor dan mesin depan dan belakang untuk membentuk jalur produksi.
Prinsipnya adalah: motor meja putar digerakkan oleh sepasang roda gigi yang saling bertautan untuk membuat meja putar pengurai botol beroperasi. Botol dimasukkan ke dalam hopper pengumpan botol atau dihantarkan ke meja putar pengurai botol pada proses sebelumnya. Batang blok pada meja pengurai botol dilengkapi dengan roda eksentrik, sehingga batang pemblokiran botol dapat memindahkan botol yang tersebar secara teratur ke jalur pengangkut botol. Di sini, botol dibagi menjadi dua dan dikirimkan ke sabuk konveyor mesin pengisian.
Catatan: Diameter meja putar pabrik kami memiliki berbagai spesifikasi: Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200, dll., yang perlu dikonfirmasi saat memesan.
Mesin Pengisian dan Penutup Botol Cairan Oral Berkecepatan Tinggi Servo Penuh YDGZ-12
Mesin ini adalah jenis peralatan baru dengan output tinggi untuk capping otomatis dan capping sekrup otomatis pengisian cairan oral. Ini terutama digunakan untuk botol kaca tabung lurus 30-50ml dan pengisian bergerak 12-kepala. Ini memiliki meja putar jembatan untuk pengangkutan dan capping volume 12-kepala. Mudah untuk disesuaikan, memiliki kinerja yang stabil dan otomatisasi tingkat tinggi. Bagian-bagian pada meja peralatan semuanya terbuat dari baja tahan karat 304#, dan bahan yang bersentuhan dengan cairan adalah baja tahan karat 316L. Bagian operasi capping disegel di luar. Bagian operasi dalam rangka semuanya adalah motor servo, kotak reduksi, dan struktur roda gigi. Bagian operasi terbuat dari baja berkualitas tinggi dan permukaannya dirawat. Itu indah dan tahan aus. Ini adalah mesin yang biasa digunakan dalam industri farmasi, makanan, bahan kimia rumah tangga, bahan kimia pertanian, dan bahan kimia lapangan.
Mesin Inspeksi Cahaya YDDJ
Meja pemeriksaan cahaya manual kaca pembesar terutama digunakan untuk pemeriksaan manual berbagai wadah seperti botol kecil, ampul, botol cairan oral, dll. Mesin ini adalah mesin pemeriksaan cahaya satu stasiun dan dapat digunakan oleh satu operator.
Mesin ini terutama terdiri dari rangka, penutup baja tahan karat, kaca pembesar, ban berjalan, dll.
Prinsipnya: kaca pembesar digunakan untuk pembesaran dan pencahayaan, dan dapat digunakan setelah daya dihidupkan.
Mesin pelabelan botol bulat berkecepatan tinggi
Mesin pelabelan berperekat vertikal adalah generasi baru peralatan serial. Mesin ini dirancang dan diproduksi secara khusus sesuai dengan proses dan persyaratan teknis mesin pelabelan otomatis. Mesin ini dapat membuat kertas berperekat pada permukaan botol menjadi halus dan indah. Proses pelabelan stabil dan andal, dan posisi label sepenuhnya memenuhi persyaratan ideal. Mesin ini juga memiliki fungsi pengkodean otomatis.
Mesin pelabelan berperekat vertikal adalah produk mekatronik dengan struktur yang sederhana dan masuk akal. Mesin ini dapat secara otomatis menggulung label berperekat pada badan botol secara datar. Jika botol kurang, sistem kontrol mesin dapat memastikan bahwa kertas label tidak terkirim, secara efektif mencegah pemborosan kertas label, dan dapat melakukan penyesuaian tanpa langkah pada kapasitas produksi sesuai dengan spesifikasi dan karakteristik botol dan kertas label.
Pemilihan mesin pelabelan ini memiliki daya adaptasi yang kuat terhadap botol. Untuk botol plastik dengan berbagai spesifikasi seperti makanan, obat-obatan, dan kosmetik, baik menggunakan botol transparan atau botol buram, label berperekat dapat ditempelkan pada botol dengan label yang memuaskan.
Hubungi Kami Sekarang
Tanya Jawab Umum
Berikut beberapa pertanyaan yang sering diajukan tentang mesin pelabelan botol.
Lini Produksi Oral Cair adalah sistem lengkap yang digunakan untuk memproduksi, mengisi, menutup, dan mengemas formulasi oral cair seperti sirup, suspensi, dan larutan dalam industri farmasi dan perawatan kesehatan.
Lini produksi cairan oral standar mencakup unit pengolahan air, tangki pencampuran dan persiapan, sistem penyaringan, mesin pengisian dan penutupan, unit pelabelan, dan peralatan pengemasan untuk memastikan efisiensi tinggi dan kepatuhan GMP.
Sebagian besar lini produksi dirancang untuk menangani berbagai ukuran botol, biasanya berkisar dari 30ml sampai 500ml, dan dapat menampung berbagai bahan seperti botol plastik (PET, HDPE) dan kaca.
Lini produksi oral cair mengikuti Praktik Manufaktur yang Baik (GMP), WHO, dan FDA pedoman untuk memastikan keamanan produk, ketepatan dosis, dan produksi bebas kontaminasi.
