Vietnamese 
English 
French 
Italian 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Russian 
Spanish 
Turkish 
Arabic 
Indonesian 
Malay 
Thai Dây chuyền sản xuất viên nang mềm
- Trang chủ
- Dây chuyền sản xuất viên nang mềm
Viên nang mềm Dây chuyền sản xuất
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit Tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Hoạt động nghiên cứu và phát triển dây chuyền sản xuất viên nang mềm hoàn toàn tự động của công ty chúng tôi đã cung cấp cho các ngành công nghiệp dược phẩm, thực phẩm bổ sung sức khỏe, mỹ phẩm và trò chơi một giải pháp mới và hiệu suất cao để đóng gói viên nang mềm. Thiết bị này là kết quả của nhiều thập kỷ chuyên môn tinh tế, kết hợp công nghệ viên nang toàn cầu mới nhất với tay nghề thủ công chính xác. Thiết bị đã trải qua quá trình đánh giá sản phẩm mới cấp tỉnh và đạt chứng nhận CE từ Liên minh Châu Âu, đồng thời kết hợp hai công nghệ được cấp bằng sáng chế, đảm bảo chất lượng sản xuất vượt trội. Thiết kế thanh lịch và kiểu dáng đẹp mắt phản ánh sự tinh tế của sản xuất hiện đại. Máy đóng gói viên nang mềm thế hệ tiếp theo này đáp ứng các tiêu chuẩn cao của khách hàng trên toàn thế giới và là sự lựa chọn đáng tin cậy của bạn để sản xuất viên nang mềm chất lượng cao.
Dây chuyền sản xuất viên nang mềm
Dây chuyền sản xuất viên nang mềm là thiết bị cốt lõi của ngành dược phẩm và sản phẩm chăm sóc sức khỏe, bao gồm toàn bộ quá trình hòa tan, ép viên, sấy khô, in ấn và đóng gói.
Máy đóng gói viên nang mềm hoàn toàn tự động có thể sản xuất hiệu quả các sản phẩm chăm sóc sức khỏe và viên nang mềm cho thú cưng đạt tiêu chuẩn dược phẩm để đáp ứng các yêu cầu chứng nhận GMP và đảm bảo chất lượng cao và tính đồng nhất.
Cho dù là sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ hay sản xuất quy mô lớn, chúng tôi đều có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh.
Hiệu suất và tính năng
- Cỗ máy sản xuất mạnh mẽ này có thể sản xuất tới 370 triệu viên nang mềm mỗi năm (dựa trên mẫu 200C, hình bầu dục cỡ 8, hoạt động ở tốc độ 3 vòng/phút, 24 giờ một ngày, trong 300 ngày một năm).
- Bộ phận định lượng sử dụng hệ thống truyền dẫn tuyến tính tiên tiến để đảm bảo độ chính xác khi chiết rót trong vòng 2%. Quá trình đóng gói đạt được tỷ lệ toàn vẹn của viên nang trên 98%.
- Hệ thống làm mát bằng nước tiên tiến được sử dụng để ngăn ngừa ô nhiễm do không khí.
- Việc bôi trơn vỏ nang được thực hiện bằng công nghệ dầu vi lượng, giảm thiểu mức tiêu thụ dầu. Khi sử dụng dầu thực vật để bôi trơn (không in), không cần rửa nang.
- Hệ thống vận chuyển viên nang chất lượng cao sử dụng băng tải cấp thực phẩm được FDA chấp thuận, không độc hại, không dính và dễ vệ sinh.
- Khuôn được tối ưu hóa được thiết kế bằng vật liệu hợp kim hàng không vũ trụ chất lượng cao, trải qua quá trình gia công CNC có độ chính xác cao và được xử lý bề mặt đặc biệt để đảm bảo tuổi thọ của khuôn.
- Quy trình sản xuất và lắp ráp tiên tiến đảm bảo độ ổn định của máy, đảm bảo chất lượng nén viên nang đồng đều, hiệu quả vận hành cao và hình dạng viên nang tuyệt vời.
- Máy tích hợp hệ thống cấp keo và keo tự động để giảm cường độ lao động, cải thiện điều kiện làm việc và tuân thủ các quy định của GMP.
- Mực chất lỏng bên trong hộp gelatin luôn ở mức không đổi, được hỗ trợ bởi thước đo phần trăm giúp hiển thị độ dày của gelatin để điều chỉnh dễ dàng và chính xác.
- Trong suốt quá trình thiết kế và sản xuất, các vật liệu không độc hại, an toàn cho con người tiếp xúc và không có khả năng gây ô nhiễm đã được sử dụng cho các thành phần tiếp xúc với chất lỏng dược phẩm và gelatin. Người ta đã cân nhắc đến sự an toàn của người vận hành, sự tiện lợi và dễ vệ sinh.
Dây chuyền sản xuất viên nang mềm giới thiệu mục con
Máy sản xuất viên nang gelatin mềm YDWJ-120C
| Máy chính | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Tốc độ quay của Die Roll | 0-5 vòng/phút (Điều khiển tốc độ tần số vô cấp) |
| Hệ thống điều khiển | Omron PLC + Màn hình cảm ứng Weinview |
| Dung tích | ~48.600 viên/giờ cho 12# Oval ở tốc độ 3 vòng/phút |
| Cung cấp khối lượng cho trụ đơn dòng chảy | 0-2ml |
| Số lượng trụ | 12 chiếc |
| Loại keo làm mát | Làm mát bằng nước (~18°C) |
| Công suất của máy chính | 7kW |
| Kích thước tổng thể | 2100x1100x1800mm |
| Cân nặng | 980kg |
Máy thổi viên nang
Công suất: 0,75 kW
Sử dụng: Có thể chuyển viên nang mềm vào cốc khô để làm khô.
Chất liệu: Thép không gỉ SS304
Máy làm lạnh nước
| Đặc điểm kỹ thuật | Chi tiết |
|---|---|
| Người mẫu | CHDHU0200F |
| Loại làm mát | Làm mát bằng nước |
| Công suất làm lạnh | 5130 kcal/giờ |
| Quyền lực | 2kW |
| Cân nặng | 90kg |
| Kích thước tổng thể | 650×490×965mm |
| Môi trường làm mát | R22 |
| Lưu lượng nước làm mát | 35 L/phút |
| Số lượng trụ | 12 chiếc |
| Loại keo làm mát | Làm mát bằng nước (~18°C) |
| Công suất của máy chính | 7kW |
| Kích thước tổng thể (Máy chính) | 2100×1100×1800mm |
| Trọng lượng (Máy chính) | 980kg |
Máy sấy quần áo YDZL-470
| Tham số | Giá trị |
|---|---|
| Công suất hiệu quả | 150L |
| Kích thước trống sấy | Φ470x720mm |
| Tốc độ quay của máy sấy | 10 vòng/phút |
| Tốc độ động cơ | 1345 vòng/phút |
| Công suất động cơ | 10×0,37kw |
| Âm lượng quạt | 10x2558m³/giờ |
| Nguồn điện | 3 pha 5 dây, 380V, 50Hz |
| Tổng trọng lượng | 150kg x 10 |
| Làm mát keo | Làm mát bằng nước (~18℃) |
| Công suất máy chính | 7kw |
| Kích thước tổng thể | 2100x1100x1800mm |
| Cân nặng | 980kg |
Ứng dụng
Ví dụ về bao bì viên nang mềm. Viên nang mềm có nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau có thể được chiết rót và đóng gói tùy theo nhu cầu.
Câu hỏi thường gặp
Dưới đây là một số câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất viên nang mềm.
Một dây chuyền sản xuất viên nang mềm thông thường bao gồm máy đóng gói viên nang mềm, hệ thống nấu chảy gelatin, hệ thống chuẩn bị vật liệu chiết, bể chứa gelatin và thuốc, máy làm lạnh, máy sấy khô và các thiết bị phụ trợ như hệ thống pha màu và đường hầm sấy.
Nguyên liệu thô chính là gelatin (có nguồn gốc từ động vật hoặc thực vật), chất hóa dẻo như glycerin hoặc sorbitol, vật liệu độn như dầu hoặc thành phần dược phẩm hoạt tính hòa tan trong dầu và các chất phụ gia như chất tạo màu và chất bảo quản.
Quy trình này bao gồm chuẩn bị gelatin, sản xuất vật liệu độn, giữ gelatin và vật liệu độn, đóng gói, định hình và làm mát, sấy khô và các xử lý sau đóng gói như kiểm tra và đánh bóng.
Năng suất sản xuất phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của máy đóng gói, bao gồm tốc độ và kích thước, cũng như cấu hình tổng thể của dây chuyền sản xuất.
Kiểm soát chất lượng bao gồm việc kiểm tra nguyên liệu thô, theo dõi quá trình đóng gói, thử nghiệm viên nang thành phẩm về các đặc điểm như trọng lượng, hình thức và thời gian phân hủy, cũng như tiến hành nghiên cứu độ ổn định.
Thiết bị phụ trợ có thể bao gồm hệ thống trộn màu, khay sấy, đường hầm sấy, máy nghiền đá, máy đồng nhất chân không, hệ thống kiểm tra trực quan, máy phân loại và máy đánh bóng.
Để đảm bảo tính đồng nhất, cần sử dụng nguyên liệu thô chất lượng cao, áp dụng kỹ thuật trộn phù hợp, sử dụng thiết bị chiết rót chính xác và thực hiện kiểm soát quy trình chặt chẽ.
Những thách thức bao gồm duy trì độ ổn định của gelatin, phân phối vật liệu độn đồng đều, đảm bảo viên nang được niêm phong đúng cách và ngăn ngừa các khuyết tật như nứt hoặc biến dạng trong quá trình sấy khô.
Việc lựa chọn phải dựa trên quy mô sản xuất, sản lượng yêu cầu, thông số kỹ thuật về kích thước và hình dạng viên nang, mức độ tự động hóa mong muốn và cân nhắc về ngân sách.
Chi phí đầu tư thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào chất lượng thiết bị, năng lực sản xuất và cấu hình dây chuyền, từ dưới $200.000 cho các thiết lập nhỏ hơn đến hơn $1 triệu cho các dây chuyền công suất lớn.
