คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ครบถ้วน
1. เครื่องบรรจุลูกสูบเซอร์โวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ใช้การควบคุมเซอร์โวเพื่อความสามารถในการบรรจุที่แม่นยำ ช่วยให้ปรับแต่งได้ง่ายและถูกต้อง
2. ระบบ PLC ขั้นสูง: PLC นำเข้าพร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสรับประกันการทำงานที่เสถียรและการควบคุมที่เป็นมิตรกับผู้ใช้
3. การใช้งานที่หลากหลาย: เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหาร สุขภาพและความงาม ยา และยาฆ่าแมลง
กระบวนการบรรจุ:
เครื่องเปิดขวด → เครื่องบรรจุ → การปิดฝาอัตโนมัติ (เครื่องปิดฝาสูญญากาศ) → เครื่องติดฉลาก → เครื่องพิมพ์รหัส → ระบบการรวบรวมขวด
| วิธีการบรรจุ: | ความจุในการเติมลูกสูบ |
| ความเร็วในการบรรจุ: | 20-60 กระป๋อง/นาที |
| ความแม่นยำในการบรรจุ: | ±11TP3ที |
| การควบคุมโปรแกรม: | บริษัท ซีเมนส์ พีแอลซี |
| น้ำหนักบรรจุ: | 50~2000 กรัม |
สายการผลิตการบรรจุ การแนะนำรายการย่อย
เครื่องเปิดขวดแบบกึ่งอัตโนมัติ
โต๊ะหมุนของเครื่องคัดแยกขวดทำหน้าที่หมุนและขนถ่ายขวดทรงกลมและทรงสี่เหลี่ยมออกไปอย่างเป็นระเบียบโดยอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดความเข้มข้นของแรงงาน และมีโครงสร้างเรียบง่าย มั่นคง และมีความเร็วที่ปรับได้
| แบบอย่าง | อาร์เอฟ-101 | อาร์เอฟ-105 |
|---|---|---|
| แรงดันไฟฟ้า | 220V/50HZ | 380โวลต์ |
| ความเร็วกำลัง | 0.12 กิโลวัตต์ | 6.5 กิโลวัตต์ |
| ความสูง | 20มม.-150มม. | 20มม.-150มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของจานหมุน | 800มม. | 800มม. |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 10°C-60°C | 10°C-60°C |
| มิติ | 1200*900*1300มม. | 1035*750*2840มม. |
| น้ำหนัก | 65กก. | 120กก. |
เครื่องซัก/เป่าผ้าอัตโนมัติ YDX-2000
เครื่องล้างขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้มีประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง φ50-φ75 มม. และความสูง 65-150 มม. เครื่องนี้มีทั้งโหมดล้างน้ำและอากาศ โดยสามารถล้างขวดได้ 1,500-2,000 ขวดต่อชั่วโมง
ติดตั้งสายพานลำเลียงสแตนเลส กลไกการหนีบขวด และฝาครอบป้องกัน ช่วยให้ทำความสะอาดได้เสถียรและเชื่อถือได้ ด้วย PLC Nanda AoTuo หน้าจอสัมผัส Weilun ของไต้หวัน และส่วนประกอบไฟฟ้าคุณภาพสูง รับประกันการใช้งานที่ง่าย ปลอดภัย และปรับเปลี่ยนได้
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางขวดที่ใช้ได้ | φ50-φ75มม. |
| ความสูงของขวดที่ใช้ได้ | 65-150มม. |
| วิธีการซัก | การล้างด้วยน้ำ/การล้างด้วยอากาศ |
| พลังรวม | ประมาณ 2 กิโลวัตต์ (รวมสายพานลำเลียง) |
| ความเร็วในการซัก | 1,500-2,000 ขวด/ชั่วโมง |
| แหล่งจ่ายไฟ | กระแสสลับ220โวลต์ 50เฮิรตซ์ |
| ปริมาณการใช้อากาศ | 0.3 m³/นาที (การล้างด้วยอากาศ) |
| แหล่งอากาศ | 0.5-0.8 เมกะปาสคาล |
| ปริมาณการใช้น้ำ | 1 ม³/ชม. (การซักด้วยน้ำ) |
| ความเร็วของสายพานลำเลียง | ปรับได้ 5-15ม./นาที |
เครื่องบรรจุขวดอัตโนมัติสองหัวสำหรับเครื่องสำอาง น้ำผึ้ง ครีม และซอส YDGZ-2
เครื่องบรรจุขวดหัวคู่ได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุของเหลว ครีม และซอสที่มีอนุภาคอ่อนหลากหลายชนิด (เช่น น้ำผึ้ง ซอสถั่วเหลือง ซอสมะเขือเทศ ชาไข่มุก น้ำมะพร้าว น้ำส้ม) โดยมีความอเนกประสงค์เป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
| รายการ: | เครื่องบรรจุลูกสูบสองหัว YDGZ-2 |
|---|---|
| ขอบเขตการกรอก: | 200~500 มล. |
| ความเร็วในการบรรจุ: | 20~40 ขวด/นาที |
| ความแม่นยำในการบรรจุ: | ±1 1TP3ที |
| ช่วงความดัน: | 0.4~0.6 เมกะปาสคาล |
| พลัง: | AC220 V/380 V 50/60 HZ 6 กิโลวัตต์ |
| มิติโฮสต์: | 3600 × 1160 × 2365 มม. |
เครื่องปิดฝาแปลงความถี่ความเร็วสูง
ใช้การทำงานของอินเทอร์เฟซเครื่องจักร-มนุษย์ขั้นสูง การควบคุม PLC และรูปลักษณ์สแตนเลส 304
ล้อ 8 ล้อสำหรับปิดฝาขวดขณะเคลื่อนที่ ความเร็วในการปิดฝาขวดที่รวดเร็ว และสามารถป้องกันการแตกของฝาขวดจากการโจรกรรมและความเสียหายต่อฝาขวดได้อย่างมีประสิทธิภาพ “คุณเพียงแค่ต้องปรับสายพานราวลิ้น ระยะห่างของล้อปิดฝาขวด และความสูงของชั้นวางเพื่อให้เหมาะกับคุณสมบัติต่างๆ ของขวดภายในช่วงที่ใช้ได้ โดยไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน” เหมาะสำหรับขวดที่มีความสูงและต่ำต่างๆ และตัวขวดมีรูปทรงกลม ทรงสี่เหลี่ยม ทรงรี หรือทรงสี่เหลี่ยมรี
| รายการ | เอ็กซ์บีเอ็กซ์จี-120-8 |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางฝาครอบ | φ19-120มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางขวด | φ20-150มม. |
| ความสูงขวด | 45-320มม. |
| ความเร็วในการขันสกรู | 30-80 ขวด/นาที |
| พลัง | ไฟ AC220V 50/60HZ 2500W |
| ช่วงแรงดัน | 0.4~0.6เมกะปาสคาล |
| มิติโฮสต์ | 3000x830x2200มม. |
| ขนาดของเครื่องปิดฝา | 1060×560×2300มม. |
แอปพลิเคชัน
เครื่องจักรนี้มีความอเนกประสงค์สูง สามารถบรรจุของเหลวต่างๆ เช่น ซอส และน้ำซอสทุกประเภท (น้ำผึ้ง ซอสถั่วเหลือง ซอสมะเขือเทศ ไข่มุก น้ำกะทิ น้ำส้ม ฯลฯ)
คำถามที่พบบ่อย
ต่อไปนี้เป็นคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสายการบรรจุขวด
สายการผลิตขวดเป็นลำดับเครื่องจักรที่บูรณาการกัน โดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องจัดเรียง เครื่องบรรจุ เครื่องปิดฝา เครื่องติดฉลาก เครื่องเข้ารหัส และระบบการรวบรวม ซึ่งทำให้กระบวนการวางแนว การบรรจุ การปิดผนึก การติดฉลาก การเข้ารหัส และบรรจุภัณฑ์ขวดเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง
เทคโนโลยีการเติมทั่วไปได้แก่:
ฟิลเลอร์แบบปริมาตรซึ่งจะจ่ายปริมาตรที่แม่นยำตามการวัดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
ฟิลเลอร์แรงโน้มถ่วงเหมาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำ เช่น น้ำและน้ำผลไม้
เครื่องบรรจุระดับสูญญากาศเหมาะสำหรับขวดแข็งโดยการสร้างสุญญากาศเพื่อดึงของเหลวไปที่พอร์ตล้น
ฟิลเลอร์ลูกสูบมีความอเนกประสงค์สำหรับช่วงความหนืดที่กว้างผ่านการกระจัดของลูกสูบ
การออกแบบเชิงเส้นเทียบกับแบบหมุนซึ่งเครื่องจักรเชิงเส้นจะเติมในลำดับตรง และระบบหมุนขวดผ่านหัวหลายหัวเพื่อปริมาณงานที่สูงขึ้น
ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา ได้แก่ ปริมาณผลผลิตรายวัน ลักษณะของของเหลว (ความหนืด อนุภาค) และขนาดภาชนะ ประเมินจำนวนหัว (ระบบ 2, 4, 6 หัว) หลักการเติม (ระดับ ปริมาตร น้ำหนัก) และระดับอัตโนมัติเพื่อให้ตรงกับเป้าหมายปริมาณงานและคุณลักษณะผลิตภัณฑ์ของคุณ
ความจุขึ้นอยู่กับ:
จำนวนหัวเติม (จำนวนหัวมากขึ้น = ปริมาณงานสูงขึ้น)
ความเร็วในการเติมและเวลารอบ, กำหนดโดยประเภทของปั๊มและความหนืดของของเหลว
ความแม่นยำในการวางภาชนะ และความเร็วของสายพานลำเลียงเพื่อลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเติม
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการบำรุงรักษาตามปกติ ได้แก่:
CIP รายวัน (ทำความสะอาดในสถานที่) และการสุขาภิบาลเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
การหล่อลื่นเป็นประจำ ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
การตรวจสอบการสอบเทียบ ของเซ็นเซอร์ระดับการเติมและการควบคุมปริมาตร
การตรวจสอบ ของหัวฉีด ซีล และปะเก็นเพื่อป้องกันการสึกหรอและการอุดตัน
สายการผลิตระดับอาหารและยาโดยทั่วไปจะใช้สแตนเลส 304 หรือ 316 สำหรับพื้นผิวที่สัมผัสผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อนและทำความสะอาดได้ง่าย นอกจากนี้ยังพิจารณาความเข้ากันได้ของ PET และ HDPE สำหรับการใช้งานเครื่องดื่มด้วย
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:
ตรวจสอบซีลและโอริง เนื่องจากการสึกหรอหรือการนั่งที่ไม่เหมาะสม
ตรวจสอบการสอบเทียบ ของเครื่องชั่งวัดปริมาตร/น้ำหนัก และเซนเซอร์ระดับ
ตรวจสอบการจัดตำแหน่งหัวฉีด และทำความสะอาดสิ่งอุดตันต่างๆ
ตรวจสอบแรงดันปั๊ม และปรับการตั้งค่าอัตราการไหลตามต้องการ
ปัจจัยการลงทุน ได้แก่:
ระดับอัตโนมัติ (แบบแมนนวลเทียบกับแบบอัตโนมัติ)
ความสามารถในการส่งออก (ยิ่งรุ่นที่มีความเร็วสูงกว่า มักจะมีราคาแพงกว่า)
เกรดวัสดุ (ระบบ 316 SS และ CIP ต้องเสียเบี้ยประกัน)
การปรับแต่ง (เช่น หัวฉีดเฉพาะทาง โมดูล CIP) อาจส่งผลให้ต้นทุนรวมเพิ่มขึ้น แต่ช่วยเพิ่ม ROI ได้
ในอุตสาหกรรมยาและอาหาร สายการผลิตจะต้องเป็นไปตาม:
ข้อบังคับการปฏิบัติที่ดีในการผลิตปัจจุบันของ FDA (CGMP) (21 CFR ส่วนที่ 210–211) เพื่อสุขอนามัย การจัดทำเอกสาร และความปลอดภัยของวัสดุ
แนวทางปฏิบัติ GMP เพื่อการออกแบบด้านสุขอนามัย การตรวจสอบย้อนกลับแบบแบตช์ และการเก็บบันทึกอัตโนมัติเพื่อรองรับการตรวจสอบ
แนวโน้มใหม่ที่เกิดขึ้นได้แก่:
การควบคุมระดับการเติมที่ขับเคลื่อนด้วย AI/ML เพื่อการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และลดการปฏิเสธ
การตรวจสอบระยะไกลที่เปิดใช้งาน IoT และการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์
หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (โคบอท) บูรณาการเข้ากับสายงานเพื่อรองรับงานซ้ำๆ เพิ่มความยืดหยุ่นและความปลอดภัย
โซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนรวมถึงขวดที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพและลดปริมาณการใช้พลังงาน
อุตสาหกรรม 4.0 ระบบอัตโนมัติ ด้วยระบบไซเบอร์-ฟิสิคัล เซ็นเซอร์ขั้นสูง และแพลตฟอร์มควบคุมบนคลาวด์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพให้เหมาะสมที่สุด
ที่เกี่ยวข้อง สินค้า
เครื่องบรรจุขวดหัวคู่ได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุของเหลว ครีม และซอสที่มีอนุภาคอ่อนหลากหลายชนิด (เช่น น้ำผึ้ง ซอสถั่วเหลือง ซอสมะเขือเทศ ชาไข่มุก น้ำมะพร้าว น้ำส้ม) โดยมีความอเนกประสงค์เป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
เครื่องบรรจุเทคโนโลยีขั้นสูงนี้ใช้การควบคุม PLC เพื่อการบรรจุของเหลวต่างๆ ได้อย่างแม่นยำและไม่มีฟองอากาศ เครื่องบรรจุนี้ใช้เป็นหลักในการผลิตผงซักฟอก แชมพู เจลอาบน้ำ และผลิตภัณฑ์เคมีในชีวิตประจำวัน นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการบรรจุอาหารและเครื่องดื่มอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น น้ำผลไม้และน้ำปรุงรส
เครื่องบรรจุขวดรุ่นนี้มีหัวบรรจุสูญญากาศ 18 หัวสำหรับการบรรจุที่เท่ากัน ป้องกันฟองอากาศและหยดได้ มีถังบรรจุวัสดุแยกต่างหากและวาล์วเติมเพื่อการทำความสะอาดที่ง่ายดาย
ส่วนที่สัมผัสวัสดุทั้งหมดทำจากสแตนเลส 316L ในขณะที่ภายนอกทำจากสแตนเลส 304 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยอาหารที่เกี่ยวข้องอย่างสมบูรณ์



