สายการผลิตบรรจุขวดแก้วสูญญากาศอัตโนมัติ

สายการผลิตแบบขับเคลื่อนด้วยสูญญากาศนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุและปิดผนึกขวดแก้ว
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้ ได้แก่ ซอสถั่วเหลือง ซอสสเต็ก ซอสมะเขือเทศ ชัทนีย์ ผักดอง และสารหนืดอื่นๆ

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ครบถ้วน

1. เครื่องบรรจุลูกสูบเซอร์โวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ใช้การควบคุมเซอร์โวเพื่อความสามารถในการบรรจุที่แม่นยำ ช่วยให้ปรับแต่งได้ง่ายและถูกต้อง
2. ระบบ PLC ขั้นสูง: PLC นำเข้าพร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสรับประกันการทำงานที่เสถียรและการควบคุมที่เป็นมิตรกับผู้ใช้
3. การใช้งานที่หลากหลาย: เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหาร สุขภาพและความงาม ยา และยาฆ่าแมลง

กระบวนการบรรจุ:
เครื่องเปิดขวด → เครื่องบรรจุ → การปิดฝาอัตโนมัติ (เครื่องปิดฝาสูญญากาศ) → เครื่องติดฉลาก → เครื่องพิมพ์รหัส → ระบบการรวบรวมขวด

 

สายการผลิตการบรรจุ การแนะนำรายการย่อย

เครื่องเปิดขวดแบบกึ่งอัตโนมัติ

โต๊ะหมุนของเครื่องคัดแยกขวดทำหน้าที่หมุนและขนถ่ายขวดทรงกลมและทรงสี่เหลี่ยมออกไปอย่างเป็นระเบียบโดยอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดความเข้มข้นของแรงงาน และมีโครงสร้างเรียบง่าย มั่นคง และมีความเร็วที่ปรับได้

แบบอย่างอาร์เอฟ-101อาร์เอฟ-105
แรงดันไฟฟ้า220V/50HZ380โวลต์
ความเร็วกำลัง0.12 กิโลวัตต์6.5 กิโลวัตต์
ความสูง20มม.-150มม.20มม.-150มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางของจานหมุน800มม.800มม.
อุณหภูมิในการทำงาน10°C-60°C10°C-60°C
มิติ1200*900*1300มม.1035*750*2840มม.
น้ำหนัก65กก.120กก.

เครื่องซัก/เป่าผ้าอัตโนมัติ YDX-2000

เครื่องล้างขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้มีประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง φ50-φ75 มม. และความสูง 65-150 มม. เครื่องนี้มีทั้งโหมดล้างน้ำและอากาศ โดยสามารถล้างขวดได้ 1,500-2,000 ขวดต่อชั่วโมง

ติดตั้งสายพานลำเลียงสแตนเลส กลไกการหนีบขวด และฝาครอบป้องกัน ช่วยให้ทำความสะอาดได้เสถียรและเชื่อถือได้ ด้วย PLC Nanda AoTuo หน้าจอสัมผัส Weilun ของไต้หวัน และส่วนประกอบไฟฟ้าคุณภาพสูง รับประกันการใช้งานที่ง่าย ปลอดภัย และปรับเปลี่ยนได้

พารามิเตอร์ทางเทคนิคข้อมูลจำเพาะ
เส้นผ่านศูนย์กลางขวดที่ใช้ได้φ50-φ75มม.
ความสูงของขวดที่ใช้ได้65-150มม.
วิธีการซักการล้างด้วยน้ำ/การล้างด้วยอากาศ
พลังรวมประมาณ 2 กิโลวัตต์ (รวมสายพานลำเลียง)
ความเร็วในการซัก1,500-2,000 ขวด/ชั่วโมง
แหล่งจ่ายไฟกระแสสลับ220โวลต์ 50เฮิรตซ์
ปริมาณการใช้อากาศ0.3 m³/นาที (การล้างด้วยอากาศ)
แหล่งอากาศ0.5-0.8 เมกะปาสคาล
ปริมาณการใช้น้ำ1 ม³/ชม. (การซักด้วยน้ำ)
ความเร็วของสายพานลำเลียงปรับได้ 5-15ม./นาที
เครื่องบรรจุขวดอัตโนมัติสองหัว

เครื่องบรรจุขวดอัตโนมัติสองหัวสำหรับเครื่องสำอาง น้ำผึ้ง ครีม และซอส YDGZ-2

เครื่องบรรจุขวดหัวคู่ได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุของเหลว ครีม และซอสที่มีอนุภาคอ่อนหลากหลายชนิด (เช่น น้ำผึ้ง ซอสถั่วเหลือง ซอสมะเขือเทศ ชาไข่มุก น้ำมะพร้าว น้ำส้ม) โดยมีความอเนกประสงค์เป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

รายการ:เครื่องบรรจุลูกสูบสองหัว YDGZ-2
ขอบเขตการกรอก:200~500 มล.
ความเร็วในการบรรจุ:20~40 ขวด/นาที
ความแม่นยำในการบรรจุ:±1 1TP3ที
ช่วงความดัน:0.4~0.6 เมกะปาสคาล
พลัง:AC220 V/380 V 50/60 HZ 6 กิโลวัตต์
มิติโฮสต์:3600 × 1160 × 2365 มม.

เครื่องปิดฝาแปลงความถี่ความเร็วสูง

ใช้การทำงานของอินเทอร์เฟซเครื่องจักร-มนุษย์ขั้นสูง การควบคุม PLC และรูปลักษณ์สแตนเลส 304
ล้อ 8 ล้อสำหรับปิดฝาขวดขณะเคลื่อนที่ ความเร็วในการปิดฝาขวดที่รวดเร็ว และสามารถป้องกันการแตกของฝาขวดจากการโจรกรรมและความเสียหายต่อฝาขวดได้อย่างมีประสิทธิภาพ “คุณเพียงแค่ต้องปรับสายพานราวลิ้น ระยะห่างของล้อปิดฝาขวด และความสูงของชั้นวางเพื่อให้เหมาะกับคุณสมบัติต่างๆ ของขวดภายในช่วงที่ใช้ได้ โดยไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน” เหมาะสำหรับขวดที่มีความสูงและต่ำต่างๆ และตัวขวดมีรูปทรงกลม ทรงสี่เหลี่ยม ทรงรี หรือทรงสี่เหลี่ยมรี

รายการเอ็กซ์บีเอ็กซ์จี-120-8
เส้นผ่านศูนย์กลางฝาครอบφ19-120มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางขวดφ20-150มม.
ความสูงขวด45-320มม.
ความเร็วในการขันสกรู30-80 ขวด/นาที
พลังไฟ AC220V 50/60HZ 2500W
ช่วงแรงดัน0.4~0.6เมกะปาสคาล
มิติโฮสต์3000x830x2200มม.
ขนาดของเครื่องปิดฝา1060×560×2300มม.

 

แอปพลิเคชัน

เครื่องจักรนี้มีความอเนกประสงค์สูง สามารถบรรจุของเหลวต่างๆ เช่น ซอส และน้ำซอสทุกประเภท (น้ำผึ้ง ซอสถั่วเหลือง ซอสมะเขือเทศ ไข่มุก น้ำกะทิ น้ำส้ม ฯลฯ) 

โถน้ำผึ้ง
ตัวอย่างน้ำผลไม้กระป๋อง
ซอสพริกกระป๋อง

คำถามที่พบบ่อย

ต่อไปนี้เป็นคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสายการบรรจุขวด

สายการผลิตขวดเป็นลำดับเครื่องจักรที่บูรณาการกัน โดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องจัดเรียง เครื่องบรรจุ เครื่องปิดฝา เครื่องติดฉลาก เครื่องเข้ารหัส และระบบการรวบรวม ซึ่งทำให้กระบวนการวางแนว การบรรจุ การปิดผนึก การติดฉลาก การเข้ารหัส และบรรจุภัณฑ์ขวดเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง

เทคโนโลยีการเติมทั่วไปได้แก่:

  • ฟิลเลอร์แบบปริมาตรซึ่งจะจ่ายปริมาตรที่แม่นยำตามการวัดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

  • ฟิลเลอร์แรงโน้มถ่วงเหมาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำ เช่น น้ำและน้ำผลไม้

  • เครื่องบรรจุระดับสูญญากาศเหมาะสำหรับขวดแข็งโดยการสร้างสุญญากาศเพื่อดึงของเหลวไปที่พอร์ตล้น

  • ฟิลเลอร์ลูกสูบมีความอเนกประสงค์สำหรับช่วงความหนืดที่กว้างผ่านการกระจัดของลูกสูบ

  • การออกแบบเชิงเส้นเทียบกับแบบหมุนซึ่งเครื่องจักรเชิงเส้นจะเติมในลำดับตรง และระบบหมุนขวดผ่านหัวหลายหัวเพื่อปริมาณงานที่สูงขึ้น

ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา ได้แก่ ปริมาณผลผลิตรายวัน ลักษณะของของเหลว (ความหนืด อนุภาค) และขนาดภาชนะ ประเมินจำนวนหัว (ระบบ 2, 4, 6 หัว) หลักการเติม (ระดับ ปริมาตร น้ำหนัก) และระดับอัตโนมัติเพื่อให้ตรงกับเป้าหมายปริมาณงานและคุณลักษณะผลิตภัณฑ์ของคุณ

ความจุขึ้นอยู่กับ:

  • จำนวนหัวเติม (จำนวนหัวมากขึ้น = ปริมาณงานสูงขึ้น)

  • ความเร็วในการเติมและเวลารอบ, กำหนดโดยประเภทของปั๊มและความหนืดของของเหลว

  • ความแม่นยำในการวางภาชนะ และความเร็วของสายพานลำเลียงเพื่อลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเติม

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการบำรุงรักษาตามปกติ ได้แก่:

  • CIP รายวัน (ทำความสะอาดในสถานที่) และการสุขาภิบาลเพื่อป้องกันการปนเปื้อน

  • การหล่อลื่นเป็นประจำ ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

  • การตรวจสอบการสอบเทียบ ของเซ็นเซอร์ระดับการเติมและการควบคุมปริมาตร

  • การตรวจสอบ ของหัวฉีด ซีล และปะเก็นเพื่อป้องกันการสึกหรอและการอุดตัน

สายการผลิตระดับอาหารและยาโดยทั่วไปจะใช้สแตนเลส 304 หรือ 316 สำหรับพื้นผิวที่สัมผัสผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อนและทำความสะอาดได้ง่าย นอกจากนี้ยังพิจารณาความเข้ากันได้ของ PET และ HDPE สำหรับการใช้งานเครื่องดื่มด้วย

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:

  1. ตรวจสอบซีลและโอริง เนื่องจากการสึกหรอหรือการนั่งที่ไม่เหมาะสม

  2. ตรวจสอบการสอบเทียบ ของเครื่องชั่งวัดปริมาตร/น้ำหนัก และเซนเซอร์ระดับ

  3. ตรวจสอบการจัดตำแหน่งหัวฉีด และทำความสะอาดสิ่งอุดตันต่างๆ

  4. ตรวจสอบแรงดันปั๊ม และปรับการตั้งค่าอัตราการไหลตามต้องการ

ปัจจัยการลงทุน ได้แก่:

  • ระดับอัตโนมัติ (แบบแมนนวลเทียบกับแบบอัตโนมัติ)

  • ความสามารถในการส่งออก (ยิ่งรุ่นที่มีความเร็วสูงกว่า มักจะมีราคาแพงกว่า)

  • เกรดวัสดุ (ระบบ 316 SS และ CIP ต้องเสียเบี้ยประกัน)

  • การปรับแต่ง (เช่น หัวฉีดเฉพาะทาง โมดูล CIP) อาจส่งผลให้ต้นทุนรวมเพิ่มขึ้น แต่ช่วยเพิ่ม ROI ได้

ในอุตสาหกรรมยาและอาหาร สายการผลิตจะต้องเป็นไปตาม:

  • ข้อบังคับการปฏิบัติที่ดีในการผลิตปัจจุบันของ FDA (CGMP) (21 CFR ส่วนที่ 210–211) เพื่อสุขอนามัย การจัดทำเอกสาร และความปลอดภัยของวัสดุ

  • แนวทางปฏิบัติ GMP เพื่อการออกแบบด้านสุขอนามัย การตรวจสอบย้อนกลับแบบแบตช์ และการเก็บบันทึกอัตโนมัติเพื่อรองรับการตรวจสอบ

แนวโน้มใหม่ที่เกิดขึ้นได้แก่:

  • การควบคุมระดับการเติมที่ขับเคลื่อนด้วย AI/ML เพื่อการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และลดการปฏิเสธ

  • การตรวจสอบระยะไกลที่เปิดใช้งาน IoT และการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์

  • หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (โคบอท) บูรณาการเข้ากับสายงานเพื่อรองรับงานซ้ำๆ เพิ่มความยืดหยุ่นและความปลอดภัย

  • โซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนรวมถึงขวดที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพและลดปริมาณการใช้พลังงาน

  • อุตสาหกรรม 4.0 ระบบอัตโนมัติ ด้วยระบบไซเบอร์-ฟิสิคัล เซ็นเซอร์ขั้นสูง และแพลตฟอร์มควบคุมบนคลาวด์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพให้เหมาะสมที่สุด

ที่เกี่ยวข้อง สินค้า

เครื่องบรรจุขวดหัวคู่ได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุของเหลว ครีม และซอสที่มีอนุภาคอ่อนหลากหลายชนิด (เช่น น้ำผึ้ง ซอสถั่วเหลือง ซอสมะเขือเทศ ชาไข่มุก น้ำมะพร้าว น้ำส้ม) โดยมีความอเนกประสงค์เป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

เครื่องบรรจุขวดแบบโรตารี่อัตโนมัติ

เครื่องบรรจุเทคโนโลยีขั้นสูงนี้ใช้การควบคุม PLC เพื่อการบรรจุของเหลวต่างๆ ได้อย่างแม่นยำและไม่มีฟองอากาศ เครื่องบรรจุนี้ใช้เป็นหลักในการผลิตผงซักฟอก แชมพู เจลอาบน้ำ และผลิตภัณฑ์เคมีในชีวิตประจำวัน นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการบรรจุอาหารและเครื่องดื่มอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น น้ำผลไม้และน้ำปรุงรส

เครื่องบรรจุขวดรุ่นนี้มีหัวบรรจุสูญญากาศ 18 หัวสำหรับการบรรจุที่เท่ากัน ป้องกันฟองอากาศและหยดได้ มีถังบรรจุวัสดุแยกต่างหากและวาล์วเติมเพื่อการทำความสะอาดที่ง่ายดาย

ส่วนที่สัมผัสวัสดุทั้งหมดทำจากสแตนเลส 316L ในขณะที่ภายนอกทำจากสแตนเลส 304 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยอาหารที่เกี่ยวข้องอย่างสมบูรณ์