สายการผลิตของเหลวในช่องปาก
- บ้าน
- สายการผลิตของเหลวในช่องปาก
น้ำยาช่องปาก การแนะนำสายการผลิต
สายการผลิตนี้ประกอบด้วยเครื่องป้อนขวด เครื่องล้างขวด เตาอบอุโมงค์อินฟราเรดไกล เครื่องบรรจุและปิดฝา เครื่องตรวจสอบแสง และเครื่องติดฉลาก เหมาะสำหรับการผลิตขวดแก้วทรงกลม สามารถทำกระบวนการแกะบรรจุภัณฑ์และป้อนขวดเข้าเครื่องล้างขวดเพื่อทำความสะอาด ล้างภายในและภายนอกด้วยไอน้ำ จากนั้นเข้าสู่กระบวนการอบแห้งและฆ่าเชื้อ ทำความเย็น บรรจุ และปิดฝา
เครื่องจักรนี้เป็นสายการผลิตที่บริษัทของเราได้พัฒนาและผลิตขึ้นอย่างประสบความสำเร็จเพื่อตอบสนองข้อกำหนดการผลิต "GMP" โดยอิงจากสถานการณ์จริงของอุตสาหกรรมยาในประเทศของเรา เครื่องจักรนี้มีข้อดีคือการผลิตที่เสถียร ผลผลิตสูง การทำงานและการบำรุงรักษาที่สะดวก และต้นทุนการดำเนินการต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตการเตรียมช่องปากในขวดแก้ว สายการผลิตใช้ระบบ PLC อย่างกว้างขวาง และอุปกรณ์ด้านหน้าและด้านหลังมีเซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริกเพื่อป้องกันไม่ให้ขวดบีบและแตก เป็นผลิตภัณฑ์เมคคาทรอนิกส์ที่สมบูรณ์!
ขั้นตอนการทำงานของสายเชื่อมต่อ
การแกะบรรจุภัณฑ์ → การบรรจุขวด → การล้างด้วยน้ำ → การอบแห้งเบื้องต้นด้วยลมอัดปลอดน้ำมัน → การอบแห้ง การทำให้ปราศจากเชื้อ และการทำให้เย็น → การบรรจุและปิดฝา → การทำให้ปราศจากเชื้อด้วยไอน้ำ → การบรรจุขวด → การตรวจสอบแสงด้วยมือ → การติดฉลาก
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของสายการผลิต | ข้อมูลจำเพาะ |
---|---|
ข้อมูลจำเพาะที่สามารถใช้ได้ | 30-50มล. (ขวดใส่น้ำยาสำหรับช่องปาก) |
กำลังการผลิต | 10,000-12,000 ขวด/ชั่วโมง |
ความสามารถในการฆ่าเชื้อ | อุณหภูมิการฆ่าเชื้อ: 180℃, เวลาในการฆ่าเชื้อ: ≥6 นาที |
อัตราการแตกหัก | ≤0.1% |
ความแม่นยำในการเติม | สอดคล้องกับตำรายาของสาธารณรัฐประชาชนจีน |
อัตราคุณสมบัติที่กำหนดสูงสุด | ≥99.9% |
จำนวนหัวเติม | 12 หัว |
เสียงเครื่องจักร | ≤75เดซิเบล |
อุณหภูมิทางออกของขวด | ≤40℃ (15℃ เหนืออุณหภูมิห้อง) |
สายการผลิตการบรรจุ การแนะนำรายการย่อย
เครื่องป้อนขวดแบบจาน YDGP-120 (รวม 2 เครื่อง ต่อกับเครื่องล้างขวดและเครื่องบรรจุตามลำดับ)
เครื่องป้อนขวดแบบจาน YDGP-120 เป็นเครื่องจักรเสริมที่ขาดไม่ได้สำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ในอุตสาหกรรมยา มีบทบาทในการคัดแยกและจัดเก็บขวดในกระบวนการผลิต นอกจากนี้ยังใช้เป็นบัฟเฟอร์เชื่อมต่อระหว่างเตาอบและการบรรจุ และติดตั้งเซ็นเซอร์และเครื่องจักรด้านหน้าและด้านหลังเพื่อสร้างสายการผลิต
หลักการมีดังนี้: มอเตอร์ของแท่นหมุนถูกขับเคลื่อนด้วยเฟืองคู่หนึ่งที่เข้ากันเพื่อให้แท่นหมุนสำหรับแยกขวดทำงาน ขวดจะถูกป้อนเข้าไปในแท่นหมุนสำหรับแยกขวดผ่านช่องป้อนขวดหรือส่งต่อจากกระบวนการก่อนหน้า แถบกั้นบนโต๊ะแยกขวดติดตั้งล้อนอกรีตเพื่อให้แถบกั้นสามารถนำขวดที่กระจัดกระจายเข้าไปในรางลำเลียงขวดได้อย่างเป็นระเบียบ จากนั้นขวดจะถูกถ่ายโอนไปยังสายพานลำเลียงของเครื่องบรรจุ
หมายเหตุ: โรงงานของเรามีข้อมูลจำเพาะต่างๆ เกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางของจานหมุน: Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200 เป็นต้น ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการยืนยันเมื่อสั่งซื้อ
เครื่องล้างขวด YDXX-30
อุปกรณ์นี้ใช้มอเตอร์ในการขับเคลื่อนเพลาให้หมุนเพื่อให้ขวดที่จะล้างเข้าสู่หน้าปัดทางเข้าขวด จากนั้นจึงใส่เข้าไปในแคลมป์ล้างขวด หลังจากหมุน 180 องศาแล้ว อุปกรณ์จะไปถึงด้านล่างของแผ่นล้างขวดเพื่อล้างด้วยอากาศ จากนั้นหมุนลง 180 องศาเพื่อเข้าสู่หน้าปัดทางออกขวด และถูกส่งไปยังกระบวนการถัดไปผ่านเพลาเพื่อทำความสะอาดขวดให้เสร็จสมบูรณ์
อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอาหาร ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ ยา และสารเคมีในครัวเรือน มีโครงสร้างทางกลที่เหมาะสม การทำงานและการบำรุงรักษาที่สะดวก ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร และผลผลิตสูง เครื่องนี้ติดตั้งฝาครอบป้องกันที่ประกอบด้วยโครงสเตนเลส 304# และกระจกนิรภัย
เครื่องนี้ใช้แก๊สค่อนข้างมาก แนะนำให้ผู้ใช้ตั้งค่าถังแก๊สเป็น 300 ลิตร . ท่อปลายด้านหนึ่งของถังแก๊สเชื่อมต่อกับเครื่องอัดอากาศ และท่อที่ปลายอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับท่ออากาศของเครื่องนี้เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจะจ่ายแก๊สอย่างสม่ำเสมอและบรรลุผลในการลดปริมาณน้ำตกค้างในขวดล้างแก๊สให้เหลือน้อยที่สุด
เตาอบฆ่าเชื้ออินฟราเรดไกลชนิดอุโมงค์ YDHX-7
ภายใต้การควบคุมของโปรแกรม PLC ขวดจะถูกขนส่งโดยสายพานลำเลียงไปยังโซนอุ่นล่วงหน้า โซนอุณหภูมิสูง และโซนทำความเย็นตามลำดับ ความเร็วของสายพานลำเลียงสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่อง และอุณหภูมิจะถูกปรับและตรวจสอบโดยหน้าจอสี หลังจากการอบแห้งและฆ่าเชื้อ ขวดจะเข้าสู่อุปกรณ์ต่อไปของสายการผลิตโดยอัตโนมัติ สามารถตรวจสอบและดำเนินการกระบวนการทั้งหมดได้โดยหน้าจอ สามารถตั้งค่าระบบตรวจสอบอุณหภูมิได้
คุณสมบัติที่สำคัญอย่างหนึ่งของเครื่องนี้คือมีการควบคุมอุณหภูมิและการทดสอบแรงดันในแต่ละพื้นที่สำคัญ ช่วยประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และรับประกันว่าการฆ่าเชื้อจะสมบูรณ์แบบ และอุณหภูมิของกระบวนการผลิตทั้งหมดจะถูกพิมพ์และบันทึก
สมรรถนะและคุณลักษณะของเครื่องอบฆ่าเชื้อแบบอุโมงค์
จอแสดงผล LCD ที่นำเข้าและตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ใช้เพื่อตั้งค่าและควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น การให้ความร้อนและการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดอย่างแม่นยำ
สามารถตั้งค่าปริมาณอากาศในเครื่องทั้งหมดเพื่อแบ่งส่วนความถี่เพื่อสมดุลการแปลงความถี่โดยอัตโนมัติ
ระบบตรวจสอบอุณหภูมิสามารถตั้งค่า แสดง ตรวจสอบ บันทึก และพิมพ์ได้ และมีฟังก์ชั่นต่างๆ เช่น การแสดงสัญญาณเตือนความผิดปกติ
เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบตามข้อกำหนด GMP
แผ่นบัฟเฟอร์ YDGP-120
YDGP-120 Buffer Disc เป็นเครื่องจักรเสริมที่ขาดไม่ได้สำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ในอุตสาหกรรมยา ทำหน้าที่ในการคัดแยกและจัดเก็บขวดในกระบวนการผลิต นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการบัฟเฟอร์ระหว่างเตาอบและเครื่องบรรจุอีกด้วย โดยติดตั้งเซ็นเซอร์และเครื่องจักรด้านหน้าและด้านหลังเพื่อสร้างสายการผลิต
หลักการคือ: มอเตอร์ของแท่นหมุนถูกขับเคลื่อนด้วยเฟืองคู่ที่เข้ากันเพื่อให้แท่นหมุนแยกขวดทำงาน ขวดจะถูกป้อนเข้าไปในช่องป้อนขวดหรือส่งไปยังแท่นหมุนแยกขวดในกระบวนการก่อนหน้า แท่งบล็อกบนโต๊ะแยกขวดติดตั้งล้อนอกรีตเพื่อให้แท่งบล็อกขวดสามารถถ่ายโอนขวดที่กระจัดกระจายไปยังรางลำเลียงขวดได้อย่างเป็นระเบียบ ที่นี่ ขวดจะถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนและส่งไปยังสายพานลำเลียงของเครื่องบรรจุ
หมายเหตุ: เส้นผ่านศูนย์กลางของจานหมุนของโรงงานของเรามีข้อมูลจำเพาะต่างๆ: Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200 เป็นต้น ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการยืนยันเมื่อสั่งซื้อ
เครื่องบรรจุและปิดฝาขวดของเหลวทางปากความเร็วสูง YDGZ-12 เซอร์โวเต็มรูปแบบ
เครื่องจักรนี้เป็นอุปกรณ์ชนิดใหม่ที่มีกำลังสูงสำหรับการปิดฝาแบบอัตโนมัติและการปิดฝาแบบเกลียวอัตโนมัติสำหรับการบรรจุของเหลวในช่องปาก โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับขวดแก้วทรงตรงขนาด 30-50 มล. และการบรรจุแบบเคลื่อนที่ 12 หัว มีแท่นหมุนแบบสะพานสำหรับการขนส่งและการปิดฝาปริมาตร 12 หัว ปรับแต่งได้ง่าย มีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร และมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ชิ้นส่วนบนโต๊ะอุปกรณ์ทั้งหมดทำจากสเตนเลส 304# และวัสดุที่สัมผัสกับของเหลวคือสเตนเลส 316L ส่วนปฏิบัติการปิดฝาถูกปิดผนึกไว้ภายนอก ส่วนปฏิบัติการในโครงทั้งหมดเป็นมอเตอร์เซอร์โว กล่องลด และโครงสร้างเฟือง ส่วนปฏิบัติการทำจากเหล็กคุณภาพสูงและเคลือบผิว มีความสวยงามและทนทานต่อการสึกหรอ เป็นเครื่องจักรที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยา อาหาร สารเคมีในครัวเรือน สารเคมีทางการเกษตร และสารเคมีภาคสนาม
เครื่องตรวจสอบแสง YDDJ
โต๊ะตรวจสอบแสงแบบใช้แว่นขยายนั้นส่วนใหญ่ใช้สำหรับตรวจสอบภาชนะต่างๆ ด้วยมือ เช่น ขวดยา ขวดแก้ว ขวดแอมเพิล ขวดน้ำยาสำหรับใช้รับประทาน ฯลฯ เครื่องนี้เป็นเครื่องตรวจสอบแสงแบบสถานีเดียวและสามารถใช้งานได้โดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว
เครื่องจักรประกอบด้วยโครง, ฝาครอบสแตนเลส, แว่นขยาย, สายพานลำเลียง ฯลฯ
หลักการคือ: แว่นขยายใช้ทั้งเพื่อขยายและให้แสงสว่าง และสามารถใช้งานได้หลังจากเปิดเครื่องแล้ว
เครื่องติดฉลากขวดกลมความเร็วสูง
เครื่องติดฉลากแบบติดกาวในแนวตั้งเป็นอุปกรณ์ซีเรียลรุ่นใหม่ ได้รับการออกแบบและผลิตขึ้นเป็นพิเศษตามกระบวนการและข้อกำหนดทางเทคนิคของเครื่องติดฉลากอัตโนมัติ สามารถทำให้กระดาษติดกาวบนพื้นผิวขวดเรียบเนียนและสวยงาม กระบวนการติดฉลากมีความเสถียรและเชื่อถือได้ และตำแหน่งฉลากตรงตามข้อกำหนดในอุดมคติอย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันการเข้ารหัสอัตโนมัติ
เครื่องติดฉลากแบบติดกาวในแนวตั้งเป็นผลิตภัณฑ์เมคคาทรอนิกส์ที่มีโครงสร้างเรียบง่ายและสมเหตุสมผล เครื่องนี้สามารถม้วนฉลากแบบติดกาวบนตัวขวดได้โดยอัตโนมัติ หากขวดขาด ระบบควบคุมของเครื่องจะรับประกันได้ว่ากระดาษฉลากจะไม่ถูกส่งออกไป ซึ่งช่วยป้องกันการสิ้นเปลืองกระดาษฉลากได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถปรับกำลังการผลิตแบบไม่มีขั้นตอนตามข้อมูลจำเพาะและลักษณะของขวดและกระดาษฉลาก
การเลือกใช้เครื่องติดฉลากชนิดนี้เหมาะกับขวดทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นขวดพลาสติกที่มีข้อกำหนดต่างๆ เช่น อาหาร ยา และเครื่องสำอาง ไม่ว่าจะใช้ขวดใสหรือขวดทึบ ก็สามารถติดฉลากแบบมีกาวในตัวบนขวดได้
คำถามที่พบบ่อย
ต่อไปนี้เป็นคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องติดฉลากขวด
สายการผลิตของเหลวทางปากเป็นระบบสมบูรณ์ที่ใช้ในการผลิต การบรรจุ การปิดฝา และการบรรจุสูตรของเหลวทางปาก เช่น น้ำเชื่อม สารแขวนลอย และสารละลายในอุตสาหกรรมยาและการดูแลสุขภาพ
สายการผลิตของเหลวทางปากมาตรฐานประกอบด้วยหน่วยบำบัดน้ำ ถังผสมและเตรียม ระบบกรอง เครื่องบรรจุและปิดฝา เครื่องติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงและเป็นไปตามมาตรฐาน GMP
สายการผลิตส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบให้รองรับขวดขนาดต่างๆ โดยทั่วไปตั้งแต่ 30มล.ถึง500มล.และสามารถรองรับวัสดุได้หลากหลาย เช่น พลาสติก (PET, HDPE) และขวดแก้ว.
สายการผลิตของเหลวในช่องปากดังต่อไปนี้ หลักเกณฑ์วิธีการที่ดีในการผลิต (GMP), WHO และ FDA แนวทางปฏิบัติเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำในการแบ่งปริมาณ และการผลิตปราศจากการปนเปื้อน