Russian 
English 
French 
Italian 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Spanish 
Turkish 
Arabic 
Indonesian 
Vietnamese 
Malay 
Thai Линия по производству мягких капсул
- Home
- Линия по производству мягких капсул
Мягкая капсула Линия производства
Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.
Исследования и разработки нашей компании по полностью автоматической линии производства мягких капсул уже предоставили фармацевтической, пищевой, косметической и игровой отраслям новое и высокопроизводительное решение для инкапсуляции мягких капсул. Это оборудование является результатом десятилетий утонченного опыта, сочетающего новейшие мировые технологии капсулирования с точным мастерством. Оно прошло оценку нового продукта на провинциальном уровне и получило сертификацию CE от Европейского Союза, а также включает в себя две запатентованные технологии, гарантирующие выдающееся качество производства. Его гладкий и элегантный дизайн отражает изысканность современного производства. Эта машина для инкапсуляции мягких капсул следующего поколения соответствует высоким стандартам клиентов по всему миру и является вашим надежным выбором для производства высококачественных мягких капсул.
Линия по производству мягких капсул
Линия по производству мягких капсул является основным оборудованием фармацевтической и медицинской промышленности, охватывающим весь процесс золя, прессования таблеток, сушки, печати и упаковки.
Полностью автоматическая машина для капсулирования мягких капсул может эффективно производить фармацевтические препараты, медицинские препараты и мягкие капсулы для домашних животных, соответствующие требованиям сертификации GMP и гарантирующие высокое качество и постоянство.
Будь то мелкосерийное опытное производство или крупносерийное производство, мы можем предложить индивидуальные решения.
Производительность и особенности
- Эта мощная производственная машина может изготавливать до 370 миллионов мягких желатиновых капсул в год (на основе модели 200C, овальной формы размера 8, работающей со скоростью 3 оборота в минуту, 24 часа в сутки, 300 дней в году).
- Дозирующий блок использует усовершенствованные линейные системы передачи для обеспечения точности наполнения в пределах 2%. Процесс инкапсуляции достигает показателя целостности капсул более 98%.
- Для предотвращения загрязнения воздухом используется усовершенствованная система водяного охлаждения.
- Смазка оболочек капсул производится с использованием технологии микродозирования масла, что минимизирует расход масла. При использовании для смазки растительного масла (без печати) нет необходимости промывать капсулы.
- Высококачественная система транспортировки капсул использует одобренные FDA пищевые конвейерные ленты, которые нетоксичны, нелипкие и легко чистятся.
- Оптимизированные формы проектируются с использованием высококачественных сплавов, применяемых в аэрокосмической отрасли, подвергаются высокоточной обработке на станках с ЧПУ и специальной обработке поверхности для обеспечения долговечности форм.
- Передовые процессы производства и сборки гарантируют стабильность машины, гарантируют постоянное качество сжатия капсул, высокую эксплуатационную эффективность и превосходную форму капсул.
- Машина оснащена автоматизированной системой подачи клея и технологическим процессом, что позволяет снизить трудоемкость, улучшить условия труда и обеспечить соответствие нормам GMP.
- Уровень жидкости внутри желатиновой коробки остается постоянным, чему способствует процентный индикатор, помогающий отображать густоту желатина для легкой и точной регулировки.
- На протяжении всего процесса проектирования и производства для компонентов, контактирующих с фармацевтическими жидкостями и желатином, использовались нетоксичные, безопасные для человека и свободные от потенциального загрязнения материалы. Внимание уделялось безопасности оператора, удобству и простоте очистки.
Линия по производству мягких капсул введение подпункта
Машина для производства мягких желатиновых капсул YDWJ-120C
| Основная машина | Технические характеристики |
|---|---|
| Скорость вращения валкового штампа | 0-5 об/мин (плавное регулирование частоты вращения) |
| Система управления | Omron PLC + сенсорный экран Weinview |
| Емкость | ~48 600 таблеток/ч для 12# Oval при 3 об/мин |
| Поставка объема для одноколонного потока | 0-2мл |
| Количество столбов | 12 шт. |
| Тип охлаждения клея | Водяное охлаждение (~18°C) |
| Мощность основной машины | 7 кВт |
| Общий размер | 2100x1100x1800мм |
| Масса | 980кг |
Капсульный воздуходув
Мощность: 0,75 кВт
Применение: Можно переложить мягкую капсулу в сухой стакан для просушки.
Материал: Нержавеющая сталь SS304
Охладитель воды
| Спецификация | Подробности |
|---|---|
| Модель | CHDHU0200F |
| Тип охлаждения | Водяное охлаждение |
| Холодопроизводительность | 5130 ккал/ч |
| Власть | 2 кВт |
| Масса | 90 кг |
| Общий размер | 650×490×965 мм |
| Охлаждающая среда | Р22 |
| Поток охлаждающей воды | 35 л/мин |
| Количество столбов | 12 шт. |
| Тип охлаждения клея | Водяное охлаждение (~18°C) |
| Мощность основной машины | 7 кВт |
| Габаритные размеры (основная машина) | 2100×1100×1800 мм |
| Вес (основная машина) | 980 кг |
Сушильная машина YDZL-470
| Параметр | Ценить |
|---|---|
| Эффективная мощность | 150л |
| Размер сушильного барабана | Φ470x720мм |
| Скорость вращения сушилки | 10 об/мин |
| Скорость двигателя | 1345об/мин |
| Мощность двигателя | 10×0,37 кВт |
| Громкость вентилятора | 10x2558м³/ч |
| Источник питания | 3-фазный 5-проводной, 380 В, 50 Гц |
| Общий вес | 150 кг х 10 |
| Охлаждение клея | Водяное охлаждение (~18℃) |
| Мощность основной машины | 7кВт |
| Общий размер | 2100x1100x1800мм |
| Масса | 980кг |
Приложение
Пример упаковки мягких капсул. Мягкие капсулы разных размеров и форм можно наполнять и запечатывать по мере необходимости.
FAQ
Ниже приведены некоторые часто задаваемые вопросы о линии по производству мягких желатиновых капсул.
Типичная линия по производству мягких капсул включает в себя машину для инкапсуляции мягких капсул, систему плавления желатина, систему подготовки наполнителя, емкости для хранения желатина и лекарственных средств, охладитель, сушильные барабаны и вспомогательное оборудование, такое как системы смешивания красителей и сушильные туннели.
Основным сырьем являются желатин (животного или растительного происхождения), пластификаторы, такие как глицерин или сорбит, наполнители, такие как масла или активные фармацевтические ингредиенты, растворенные в масле, а также добавки, такие как красители и консерванты.
Процесс включает в себя подготовку желатина, производство наполнителя, выдержку желатина и наполнителя, инкапсуляцию, формование и охлаждение, сушку, а также обработку после инкапсуляции, такую как осмотр и полировка.
Производственная мощность зависит от технических характеристик инкапсуляционной машины, включая ее скорость и размер, а также от общей конфигурации производственной линии.
Контроль качества включает проверку сырья, мониторинг процесса инкапсуляции, тестирование готовых капсул по таким показателям, как вес, внешний вид и время распадаемости, а также проведение исследований стабильности.
Вспомогательное оборудование может включать системы смешивания цветов, сушильные лотки, сушильные туннели, камнедробилки, вакуумные гомогенизаторы, системы визуального контроля, сортировочные машины и полировальные машины.
Обеспечение однородности подразумевает использование высококачественного сырья, применение соответствующих методов смешивания, применение точного оборудования для розлива и внедрение строгого контроля технологического процесса.
К числу проблем относятся поддержание стабильности желатина, достижение равномерного распределения наполнителя, обеспечение надлежащей герметизации капсул и предотвращение таких дефектов, как трещины или деформация во время сушки.
Выбор должен основываться на масштабах производства, требуемой производительности, размерах и форме капсул, желаемом уровне автоматизации и бюджетных соображениях.
Инвестиционные затраты значительно различаются в зависимости от качества оборудования, производственной мощности и конфигурации линии: от менее 1 TP4T200 000 для небольших установок до более 1 TP4T1 миллиона для линий высокой производительности.
