Вакуумная термоформовочная упаковочная машина — это автоматизированная система Form-Fill-Seal, которая нагревает пластиковую пленку и использует вакуумное всасывание для ее втягивания в форму, создавая специальные полости. Затем она заполняет и запечатывает сформированные пакеты, производя герметичную упаковку с контролем вскрытия, идеально подходящую для скоропортящихся товаров, медицинских приборов и промышленных деталей.

Процесс начинается с нагрева пластикового листа до тех пор, пока он не станет гибким, затем вакуумированием его на форму для формирования индивидуальных карманов. После того, как карманы сформированы, в них загружается продукт, накладывается верхняя пленка и запечатывается (часто под вакуумом или в модифицированной атмосфере), и, наконец, из пленки отрезаются отдельные пакеты.

Эти машины могут упаковывать широкий ассортимент товаров, включая свежее и переработанное мясо, сыры, закуски на вынос, медицинские приборы, фармацевтические препараты, электронные компоненты и различные промышленные детали, обеспечивая стерильность и защиту.

Распространенные материалы включают PET, PETG, PVC, PP, PS и некоторые биопластики, выбранные за их барьерные свойства, прозрачность и простоту формования. Специальные материалы, такие как антистатические и медицинские полимеры, используются в электронике и здравоохранении.

Вакуумная термоформовочная упаковка обеспечивает высокую скорость производства, стабильное качество и сокращение ручного труда по сравнению с ручной упаковкой. Она обеспечивает превосходную защиту продукта, продлевает срок годности за счет герметичных уплотнений и позволяет создавать индивидуальные упаковочные конструкции.

В отличие от формования под давлением, которое использует положительное давление воздуха для проталкивания пленки в форму, вакуумное термоформование полагается исключительно на вакуумное всасывание. Это делает вакуумное формование обычно более быстрым для больших, относительно неглубоких полостей, но менее подходящим для чрезвычайно сложных деталей.

К основным отраслям промышленности относятся пищевая промышленность (мясо, сыры и готовые блюда), здравоохранение (стерильные медицинские лотки и упаковка для приборов), электроника (лотки для компонентов), а также автомобилестроение, потребительские товары и витрины в точках розничной торговли, где индивидуальные формы усиливают брендинг.

Регулярное техническое обслуживание включает в себя ежедневную очистку зоны формования и уплотнительных поверхностей, еженедельные проверки и очистку вакуумного насоса, а также регулярный осмотр или замену уплотнительных проволок, тефлоновой ленты и масляных фильтров для обеспечения постоянного качества герметизации и продления срока службы машины.

Системы термоформовочной упаковки начального уровня обычно начинаются от US $40,000 за комплект, в то время как полностью автоматические машины с высокой пропускной способностью могут стоить US $200,000 или более. Окончательная стоимость зависит от производительности, функций автоматизации, вариантов обработки материалов и индивидуальной оснастки.

Для оптимизации конструкции, поддержания равномерной толщины стенок, включения соответствующих углов наклона и интеграции вакуумных портов для обеспечения равномерного формирования с минимальным искажением. Работа с опытными инженерами по инструментам и использование возможностей модульной машины поможет усовершенствовать геометрию пресс-формы и выбор материалов для наилучшей производительности.