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Thai Soluções para linhas de produção de embalagens
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- Soluções para linhas de produção de embalagens
Exemplos de vários linha de produção de embalagens soluções
Alimentos, bebidas, medicamentos e cosméticos são itens essenciais na vida diária e exigem embalagens precisas e higiênicas para garantir a qualidade e a segurança do produto. Os fabricantes enfrentam dois desafios principais: manter a quantidade de produto em cada embalagem consistente e proteger o produto da contaminação durante o transporte.
As máquinas de enchimento e selagem Yundu fornecem uma solução completa para esses desafios. Elas podem embalar uma ampla gama de produtos (de líquidos como suco, leite e xarope a semilíquidos como iogurte, mel e creme, e pós como temperos e suplementos de proteína) em copos, garrafas e bolsas usando tecnologia de enchimento sofisticada. Isso permite que elas atendam aos requisitos de embalagem das indústrias alimentícia, farmacêutica e cosmética de forma altamente precisa, eficaz e higiênica.
soluções de linha de produção de embalagens
Diferentes soluções de máquinas podem ser combinadas de acordo com seus produtos
A linha de produção de envase de líquidos de alto desempenho da Yundu integra equipamentos de automação de processo completo, como classificação automática de garrafas, limpeza/secagem, envase de líquidos de precisão, selagem com papel alumínio, aperto de tampa de rosca, detecção de nível de líquido, etiquetagem e embalagem/empilhamento, etc., para obter uma conexão perfeita da classificação de garrafas vazias à embalagem do produto acabado, medir com precisão e encher com eficiência vários tipos de líquidos, líquidos viscosos e produtos de limpeza para alimentos, medicamentos e cosméticos, o que não apenas garante a qualidade do produto e os padrões de higiene, mas também melhora muito a eficiência e a segurança da produção.
Nossa alta velocidade linha de embalagem blister garante vedação precisa e produção eficiente para produtos farmacêuticos, cosméticos e bens de consumo. Projetado para confiabilidade, flexibilidade e facilidade de operação, ele otimiza a eficiência da embalagem, mantendo a proteção do produto. Ideal para embalagens blister de comprimidos, embalagens blister de cápsulas e embalagens de dispositivos médicos, nosso sistema integra automação avançada para qualidade consistente e tempo de inatividade reduzido. Atualize sua produção com nossas soluções de embalagem blister personalizáveis e econômicas.
A pesquisa e o desenvolvimento da nossa empresa da linha de produção de cápsulas softgel totalmente automática já forneceram às indústrias farmacêutica, de suplementos de saúde, cosméticos e jogos uma solução nova e de alto desempenho para encapsulamento de cápsulas softgel. Este equipamento é o resultado de décadas de expertise refinada, combinando a mais recente tecnologia global de cápsulas com artesanato de precisão. Ele passou por uma avaliação de novos produtos em nível provincial e obteve a certificação CE da União Europeia, e incorpora duas tecnologias patenteadas, garantindo excelente qualidade de fabricação. Seu design elegante e fino reflete a sofisticação da fabricação moderna. Esta máquina de encapsulamento de cápsulas softgel de última geração atende aos altos padrões de clientes em todo o mundo e é sua escolha confiável para produzir cápsulas softgel de alta qualidade.
A linha de produção consiste em um alimentador de garrafas, lavador de garrafas, forno de túnel infravermelho distante, máquina de enchimento e fechamento, máquina de inspeção de luz e máquina de etiquetagem, que é especialmente projetada para a produção de garrafas de vidro redondas e cobre completamente todo o processo de desembalagem e alimentação, lavagem interna e externa de vapor de água, secagem e esterilização, resfriamento, enchimento e selagem, etc. Como um produto compatível com GMP desenvolvido de forma independente por nossa empresa com base na situação real da indústria farmacêutica nacional, ele adota um sistema de controle PLC e tecnologia de detecção fotoelétrica, e os equipamentos frontal e traseiro são vinculados para evitar que a garrafa seja espremida e danificada. Ele tem as vantagens de produção estável, alto rendimento, operação e manutenção convenientes e baixo custo operacional, e é especialmente adequado para a produção mecatrônica e eficiente de preparações orais em garrafas de vidro.
Esta linha de produção de enlatamento totalmente automatizada é composta por uma máquina de alimentação de mamadeiras, máquina de lavar mamadeiras, máquina de esterilização, máquina de enchimento, máquina de orientação de tampas e máquina de fechamento de tampas. O sistema faz a transição perfeita das garrafas da triagem para a lavagem e esterilização, depois para o enchimento preciso e fechamento seguro. Equipado com controle PLC avançado e sensores fotoelétricos, ele garante alta eficiência de produção, operação estável e baixos custos operacionais. Projetada para atender aos rigorosos padrões de qualidade e requisitos de GMP, esta solução mecatrônica integrada é ideal para as indústrias de bebidas, farmacêutica e outros produtos líquidos.
Nossa linha de envase anticorrosiva apresenta um PLC com uma IHM touchscreen para controle confiável e fácil de usar; sensores infravermelhos importados para posicionamento preciso; componentes elétricos domésticos de alta qualidade para interruptores de botão; motores de acionamento de frequência variável de qualidade; e uma correia de corrente premium que é resistente ao desgaste, resistente à corrosão, silenciosa e fácil de limpar. A IHM centrada no ser humano exibe botões gráficos para programas e ações de sensores, suporta armazenamento de vários parâmetros e permite operações manuais e automáticas. É ideal para envase de uma variedade de produtos anticorrosivos, incluindo revestimentos anticorrosivos industriais, inibidores de ferrugem e selantes de proteção.
High-efficiency gummy production line designed for precision and scale. With 150–450kg/h output, 5g candy capacity, and 30–45 deposits per minute, it ensures fast, uniform gummy molding. Operating at 0.2–0.6Mpa pressure with a compact 13.5–14m footprint, this line is ideal for manufacturers of fruit, vitamin, or functional gummies seeking consistent quality and high throughput.
O linha de enchimento de pequenos frascos alcança automação completa integrando máquinas de encapsulamento e etiquetagem de última geração. Projetado para fábricas farmacêuticas e laboratórios com requisitos de enchimento em pequena escala, ele garante dosagem precisa e vedação segura, ao mesmo tempo em que otimiza a eficiência da produção. O sistema minimiza a intervenção manual, melhora a consistência e atende a rigorosos padrões de qualidade, tornando-o ideal para aplicações de pesquisa e fabricação boutique.
Perguntas frequentes
Aqui estão algumas perguntas frequentes sobre máquinas de etiquetagem de garrafas.
Uma linha de produção de máquinas de embalagem é uma montagem de equipamentos interconectados projetados para automatizar o processo de embalagem de produtos. Ela abrange várias máquinas que lidam com tarefas como enchimento, selagem, etiquetagem e embrulho, garantindo que os produtos sejam embalados de forma eficiente e consistente.
As máquinas de embalagem variam com base nos requisitos do produto e da embalagem. Os tipos comuns incluem máquinas de enchimento, máquinas de selagem, máquinas de etiquetagem, máquinas de embrulhar e máquinas de cartonagem. Cada tipo atende a uma função específica no processo de embalagem.
Selecionar o maquinário de embalagem apropriado depende de fatores como tipo de produto, velocidade de produção, material de embalagem e orçamento. É essencial avaliar suas necessidades específicas e consultar fabricantes ou especialistas do setor para determinar o melhor ajuste para suas operações.
A automação em máquinas de embalagem aumenta a eficiência, a precisão e a consistência. Sistemas automatizados reduzem a intervenção manual, minimizam erros e aumentam as taxas de produção, levando à economia de custos e à melhoria da qualidade do produto.
A manutenção regular é crucial para a longevidade das máquinas de embalagem. Isso inclui inspeções de rotina, lubrificação oportuna, substituição de peças desgastadas e garantia de que os operadores sejam adequadamente treinados. Aderir às diretrizes de manutenção do fabricante é essencial.
Considerações de segurança incluem treinamento adequado para operadores, verificações regulares de manutenção, instalação de proteções de segurança e adesão às diretrizes operacionais. Garantir que o maquinário esteja em conformidade com os padrões de segurança da indústria também é vital.
O maquinário de embalagem afeta diretamente a qualidade do produto ao garantir uma embalagem consistente e precisa. A embalagem adequada protege os produtos de contaminação, danos e deterioração, mantendo assim sua integridade e estendendo a vida útil.
As tendências recentes incluem a integração de tecnologias inteligentes como IoT para monitoramento em tempo real, o uso de robótica para maior precisão e o desenvolvimento de soluções de embalagens ecológicas para reduzir o impacto ambiental.
A integração envolve avaliar a compatibilidade com o equipamento atual, garantir a sincronização das operações e possivelmente atualizar os sistemas existentes. Colaborar com fabricantes de máquinas ou especialistas em integração pode facilitar uma transição suave.
Os custos incluem o preço de compra inicial, instalação, manutenção e potencial tempo de inatividade durante a integração. É importante avaliar o retorno sobre o investimento considerando fatores como aumento da capacidade de produção, economia de mão de obra e qualidade melhorada do produto.
