Máquina de sopro, enchimento e selagem asséptica BFS-30 (BFS) para a indústria farmacêutica e cosmética

O Máquina BFS é um avançado sistema de envase asséptico projetado para encher soluções líquidas em recipientes autocontidos Garrafas plásticas de PE/PP dentro de um ambiente controlado. Esta tecnologia garante alta qualidade, embalagem estéril para produtos líquidos, tornando-o ideal para aplicações em farmacêutico e indústrias cosméticas. Ao utilizar o Sopro, enchimento e selagem processo, a máquina BFS garante uma solução de embalagem totalmente automatizada e estéril, fornecendo um método confiável para enchimento e selagem produtos líquidos estéreis com precisão e eficiência.

Processo BFS-30

O material granular de PP ou PE é derretido e plastificado em alta temperatura pela extrusora, e extrudado através da cavidade para formar um embrião tubular de plástico. O embrião tubular é integrado, preenchido e selado em um molde em formato de garrafa (após esterilização e filtragem). Após a proteção do ar, o envase asséptico do medicamento líquido é realizado e, em seguida, os resíduos do produto são removidos pela máquina de perfuração para formar o produto final.

Fluxograma do processo da máquina BFS

Características técnicas do BFS-30

  • Máquina totalmente controladaeu:Conclua automaticamente todo o processo em um ambiente totalmente controlado (ciclo do processo de produção de 12 a 18 segundos).
  • Garantia patrimonial:Proteção de chuveiro de ar de nível A, todos os meios de processo (líquido medicinal, ar, etc.) são esterilizados e filtrados.
  • Tamanhos diferentes:O design do molde modular permite produzir uma variedade de produtos na mesma máquina adicionando ou removendo inserções.

Imagem de amostra da máquina BFS

Vantagem do produto BFS-30

  • Os plásticos podem produzir recipientes de vários formatos complexos com baixo custo e alta segurança.

  • Os equipamentos de enchimento e auxiliares são separados, e a tubulação do meio estéril pode concluir o CIP/SIP.

Imagem de amostra da máquina BFS

Parâmetros técnicos da máquina BFS

Tipo Modelo Cavidade Capacidade (B/H) Volume de enchimento (ml) Potência (kw) Ar comprimido Dimensão (mm) Peso (T)
Pequeno volume únicoBFS303090000.2-5758 bar: 300NL/min4980x2600x28009
Pequeno volume únicoBFS202060005-20758 bar: 300NL/min4980x2600x28009
Pequeno volume únicoBFS1515450010-30758 bar: 300NL/min4980x2600x28009
Pequeno Volume DuploBFSD30Duplo30180000.2-51008 bar: 400NL/min4980x2600x280014
Pequeno Volume DuploBFSD20Duplo20120005-201008 bar: 400NL/min4980x2600x280014
Pequeno Volume DuploBFSD15Duplo15900010-301008 bar: 400NL/min4980x2600x280014
Grande Volume ÚnicoBFS88180050-500958 bar: 500NL/min4980x2600x28009
Grande Volume ÚnicoBFS66135050-1000958 bar: 500NL/min4980x2600x28009
Grande Volume DuploBFSD8Duplo 8360050-5001258 bar: 500NL/min4980x2600x280014
Grande Volume DuploBFSD6Duplo6270050-10001258 bar: 500NL/min4980x2600x280014

Enchimento e selagem por sopro Características da máquina

Máquina de enchimento e selagem por sopro é uma tecnologia de embalagem asséptica que comprime líquidos de grau farmacêutico em recipientes. Ao envasar e selar automaticamente em um ambiente estéril, reduz a operação humana e a contaminação ambiental e de materiais. Atende aos requisitos de processos de produção assépticos nas indústrias médica e não médica.

Produto de pequeno volume

Moldes para produtos de pequeno volume

Moldes personalizados para ampolas e frascos.

Molde LVP

Molde LVP

Moldes personalizados para frascos de medicamentos de grande capacidade e recipientes para injeção.

Estação de corte

Estação de corte

Corte preciso com margem de erro inferior a 0,1 mm.

Limpeza CIP

Sistema de limpeza CIP/SIP

A tecnologia de esterilização em alta temperatura mantém o cachimbo limpo e não tóxico.

Grau alimentício

#316 Sistema de enchimento de aço inoxidável de qualidade alimentar

Sistema de enchimento estéril fechado

Controle PLC

Controle PLC

Controle PLC, operação HMI, com exibição completa de dados, gravação, impressão e diversas modificações e configurações de parâmetros de armazenamento.

Máquina de enchimento e selagem por sopro (BFS) Perguntas frequentes

Transparência é a base da nossa equipe Yundu. Por isso, abaixo, você encontra as perguntas e respostas mais frequentes que recebemos sobre nossa Máquina de Sopro, Envase e Selagem.

Uma máquina BFS é um sistema de embalagem automatizado avançado projetado para envase preciso e produção em alta velocidade. Ela acomoda diversas faixas de volume e configurações de cavidade, tornando-a ideal para indústrias que exigem soluções de embalagem confiáveis e eficientes.

Uma máquina BFS utiliza tecnologia especializada de enchimento e selagem para dispensar líquidos ou produtos viscosos com precisão em recipientes. Com cavidades configuráveis e volumes de enchimento ajustáveis, a máquina agiliza o processo de produção, garantindo consistência, reduzindo o desperdício e aumentando a eficiência geral.

As principais características incluem alta capacidade de produção (variando de 1.350 a 18.000 unidades por hora), opções versáteis de volume de envase, construção robusta e operação com eficiência energética. Muitos modelos também oferecem sistemas de controle avançados e designs fáceis de limpar, ideais para linhas de embalagem modernas.

As máquinas BFS são versáteis e utilizadas em diversos setores, incluindo alimentos e bebidas, laticínios, produtos farmacêuticos, produtos químicos e cosméticos. Sua capacidade de lidar com uma variedade de produtos — de líquidos viscosos a soluções à base de água — as torna um recurso valioso em qualquer ambiente de embalagem de alta velocidade.

As capacidades de produção das máquinas BFS variam de acordo com o modelo. Por exemplo, máquinas de pequeno volume podem produzir até 9.000 unidades por hora, enquanto modelos maiores podem atingir capacidades de 1.800 a 18.000 unidades por hora. Essa variedade permite que as empresas selecionem uma máquina que atenda perfeitamente às suas necessidades de produção.

As máquinas BFS modernas são projetadas com foco na eficiência energética, apresentando motores otimizados e baixo consumo de energia em relação à sua alta potência. Com potências nominais adaptadas às necessidades de produção, essas máquinas ajudam a reduzir os custos de energia, mantendo o desempenho máximo.

Há diversos modelos disponíveis, incluindo máquinas de pequeno volume com saída única, pequeno volume com saída dupla, grande volume com saída única e grande volume com saída dupla. Cada tipo é projetado para atender a diferentes gamas de produtos, velocidades de produção e preferências operacionais, oferecendo aos clientes uma ampla seleção com base em suas necessidades de embalagem.

A manutenção regular é essencial para uma operação ideal. Isso inclui limpeza de rotina, lubrificação adequada das peças móveis, verificações de calibração e inspeção de componentes críticos, como sistemas de ar comprimido. Seguir as diretrizes de manutenção do fabricante prolongará a vida útil da máquina e garantirá um desempenho consistente.

As máquinas BFS são construídas com recursos de segurança robustos, como botões de parada de emergência, sistemas de monitoramento de pressão e travas de segurança. Essas medidas não apenas protegem os operadores, mas também ajudam a evitar paradas operacionais e garantem um ambiente de trabalho seguro.

Suporte técnico e peças de reposição para máquinas BFS geralmente estão disponíveis nos centros de serviço autorizados do fabricante. Muitas empresas também oferecem recursos abrangentes de suporte online, incluindo guias de solução de problemas e manuais do usuário. Recomenda-se estabelecer um canal de comunicação direto com o fornecedor para garantir assistência e manutenção em tempo hábil.

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Controle de movimento de alta precisão da máquina GGS: Equipado com controladores de movimento de última geração HC e sistemas de servomotor completos para maior precisão e velocidade de enchimento.
Interface amigável: A interface da máquina simplifica a operação, e o sistema de ajuste de filme acionado por servomotor permite trocas rápidas de molde.
Funções Automáticas: Incluindo desenrolamento, corte e dobra automáticos de filme, além de registro gráfico fotoelétrico.
Desperdício mínimo de material: Garante uma taxa de utilização de material de embalagem de 95% para 99%, reduzindo os custos de produção.
Sistema de enchimento avançado: A bomba peristáltica eletrônica garante um enchimento preciso e possui um recurso antigotejamento que evita o desperdício de material.
Velocidade de enchimento: 20.000 embalagens de garrafas/hora.