Linha de enchimento anticorrosivo

linha de enchimento anticorrosivo

Linha de enchimento anticorrosivo

Nossa linha de envase anticorrosiva apresenta um PLC com uma IHM touchscreen para controle confiável e fácil de usar; sensores infravermelhos importados para posicionamento preciso; componentes elétricos domésticos de alta qualidade para interruptores de botão; motores de acionamento de frequência variável de qualidade; e uma correia de corrente premium que é resistente ao desgaste, resistente à corrosão, silenciosa e fácil de limpar. A IHM centrada no ser humano exibe botões gráficos para programas e ações de sensores, suporta armazenamento de múltiplos parâmetros e permite operações manuais e automáticas. É ideal para envase de uma variedade de produtos anticorrosivos, incluindo revestimentos anticorrosivos industriais, inibidores de ferrugem e selantes de proteção.

Visão geral da linha de enchimento anticorrosivo

Nossa empresa é uma fabricante profissional de máquinas de embalagem. Ela tem muitos anos de experiência na indústria, tecnologia avançada, qualidade confiável, serviço pós-venda vitalício e outras vantagens. Ela tem uma boa reputação na indústria, especialmente em design não padronizado. Ela tem uma rica experiência e tem a capacidade de projetar toda a linha, e pode fornecer diretamente o serviço "chave na mão". O design, processamento, montagem e depuração são todos feitos por nossa própria equipe profissional, para que possamos realmente garantir qualidade e quantidade e entregar no prazo.

Esta linha possui as seguintes características:

● Adotando PLC e interface homem-máquina com tela sensível ao toque, o controle do programa é conveniente e confiável, e a operação é simples e conveniente.
● Toda a linha adota sensores infravermelhos importados e o controle de posição é preciso.
● Os interruptores de botão de toda a linha adotam componentes elétricos nacionais de alta qualidade.
● O motor de transporte de toda a linha adota motor regulador de velocidade de frequência variável de alta qualidade nacional.
● A correia transportadora de toda a linha adota correia de corrente de alta qualidade, que é resistente ao desgaste e à corrosão, silenciosa e fácil de limpar.
● A interface homem-máquina incorpora o conceito orientado para as pessoas, exibe o programa e o atuador do sensor com botões gráficos relevantes, possui vários conjuntos de funções de armazenamento de parâmetros e fornece métodos convencionais de processamento simples e métodos de uso.
● A operação manual e a operação automática de cada ação podem ser realizadas na interface homem-máquina.

Diagrama 3D da distribuição do equipamento de linha de enchimento anticorrosivo

Imagem 3D da linha de produção de enchimento anticorrosivo

Observações sobre a linha de enchimento anticorrosivo:

1. As dimensões e a aparência na figura serão diferentes no design real. Por favor, nos informe se a fábrica da sua empresa tem restrições.
2. O material de enchimento é bombeado para a caixa da máquina de enchimento por uma bomba anticorrosão. A caixa é externa independente e, em seguida, a caixa de material é dividida em 16 saídas. O material é bombeado e preenchido por 16 bombas de engrenagem. A bomba de engrenagem usa um cilindro de aço inoxidável 316.
3. O material de enchimento é alvejante, portanto, todas as partes desta linha que entram em contato com o material devem usar materiais de PVC resistentes à corrosão (incluindo a caixa, a tubulação, o bico de enchimento, o guarda-corpo, a correia transportadora e o painel lateral do transportador)
4. A máquina de enchimento e a máquina de fechamento devem ter uma cobertura externa e uma interface de exaustão de PVC. A correia transportadora entre as máquinas deve ser equipada com uma cobertura de plexiglass e uma interface de exaustão.
5. As partes da máquina de envase e da máquina de fechamento que podem entrar em contato com o material devem ser pulverizadas com resina anticorrosiva PTFE.
6. Fluxo da solução: Despeje manualmente as garrafas no funil do desembaraçador de garrafas → Alimentação automática de garrafas → Desembaralhador automático de garrafas centrífugas → Enchimento automático de acompanhamento de 16 cabeças → Tampagem automática → Tampagem rotativa automática → Etiquetagem automática de garrafas redondas → Embalagem e encaixotamento manuais

Diagrama 2D da distribuição do equipamento de linha de produção de enchimento anticorrosivo

Diagrama 2D da distribuição do equipamento da linha de produção de enchimento anticorrosivo

Parâmetros técnicos do equipamento e configuração principal

Desembaralhador automático de garrafas centrífugas

Nosso desembaraçador automático de garrafas centrífugas possui controle PLC e HMI touchscreen para fácil operação, sensores infravermelhos para posicionamento preciso e um sistema de transporte durável e de baixo ruído. Ele garante uma classificação de garrafas eficiente e confiável para linhas de enchimento de produtos anticorrosivos. 

EspecificaçãoDetalhes
Especificação adequadaPersonalizado conforme amostras fornecidas
Modo de alimentação com mamadeiraAlimentação automática de mamadeira via elevador
Modo de desembaralhar garrafasDesembaralhamento de plataforma giratória centrífuga elétrica
VelocidadeAprox. 6000 garrafas/hora (com base em garrafa de 1L)
MaterialEstrutura de aço inoxidável
Controle de ProgramaControle PLC e tela sensível ao toque
Potência totalAprox. 4KW AC220 50/60Hz
EspecificaçãoDetalhes
Quantidade de cabeça de enchimento16
Capacidade de enchimento1L
Modo de preenchimentoBomba de engrenagem quantitativa multicabeça de enchimento de rastreamento
Velocidade de enchimentoAprox. 6000 garrafas/hora (com base em garrafa de 1L)
Precisão de preenchimento±1%
MaterialEstrutura da máquina de envase em aço inoxidável 304# com cobertura em PVC
Controle de ProgramaPLC + Tela sensível ao toque
Contato Material de peças líquidasAço inoxidável 316 (bomba de enchimento), PVC
Pressão do ar0,6-0,8 MPa
Correia transportadoraPlaca de corrente PP de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm
Motor transportadorServomotor
PoderAprox. 4KW/AC220V/380V 50/60HZ
Máquina de enchimento de acompanhamento de 16 cabeças
Máquina de tampar rotativa
EspecificaçãoDetalhes
Método de classificação de tampasClassificação de elevador de correia (especificações diferentes exigem substituição de peças)
Especificações adequadas para garrafasPersonalizado conforme amostras fornecidas
Método de alimentação de tampaSeleção e colocação de tampas rotativas
Método de CappingTampagem rotativa multicabeça
VelocidadeAprox. 6000 garrafas/hora
MaterialEstrutura em aço inoxidável 304#
Controle de ProgramaControle PLC + Tela de toque
Correia transportadoraPlaca de corrente PP de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm
Potência totalAprox. 5 kW
Pressão do ar0,6-0,8 MPa
EspecificaçãoDetalhes
Faixa de garrafas aplicáveisPersonalizado conforme amostras fornecidas
Faixa de rótulos aplicáveisPersonalizado conforme amostras fornecidas (etiquetas autoadesivas não transparentes)
Capacidade de produçãoAprox. 6000 garrafas/hora
Precisão da rotulagem±1 mm
Correia transportadoraPlaca de corrente POM de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm
Fonte de energia220V/50HZ Monofásico
Potência totalAprox. 0,6 kW
Controle de ProgramaPLC e IHM com tela sensível ao toque
Rolo de etiquetas aplicávelDiâmetro interno 76 mm, diâmetro externo máximo 300 mm
Máquina de rotulagem de roda estrelada por fricção de correia
Transportador de embalagem (com bancada de trabalho de um lado e mesa de embalagem)
EspecificaçãoDetalhes
QuadroAço inoxidável 304#
Pés de máquinaAço inoxidável 304#
Correia transportadoraPlaca de corrente POM de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm
Mesa de embalagemRolo não motorizado de 500 mm de altura

Perguntas frequentes

Aqui estão algumas perguntas frequentes sobre a linha de enchimento anticorrosão.

Uma linha de enchimento anticorrosiva é um conjunto especializado de máquinas projetadas para encher recipientes com líquidos corrosivos, incorporando materiais e tecnologias que resistem à corrosão para garantir durabilidade e segurança.

Essas linhas são ideais para encher recipientes com substâncias corrosivas, como ácidos, álcalis, alvejantes e outras soluções químicas.

Materiais como aço inoxidável de alta qualidade, plásticos especializados e revestimentos resistentes à corrosão são comumente usados para suportar produtos químicos agressivos.

Controladores lógicos programáveis (CLP) combinados com interfaces homem-máquina (IHM) com tela sensível ao toque fornecem controle confiável e fácil de usar, permitindo que os operadores monitorem e ajustem facilmente o processo de enchimento.

Sensores infravermelhos garantem posicionamento e detecção precisos dos recipientes, aumentando a precisão e a eficiência no processo de enchimento.

Sim, muitos sistemas são projetados com componentes ajustáveis para lidar com vários formatos e tamanhos de contêineres.

Inspeções regulares, limpeza e substituição oportuna de peças desgastadas são essenciais para manter o desempenho e a longevidade ideais.

Sim, os fabricantes geralmente oferecem opções de personalização para atender a requisitos específicos de produção e acomodar características exclusivas do produto.

Recursos como sistemas de detecção de vazamentos, botões de parada de emergência e gabinetes de proteção são comumente integrados para garantir a segurança do operador.

Ao automatizar o processo de enchimento e incorporar sistemas de controle precisos, essas linhas reduzem o trabalho manual, minimizam erros e aumentam a produtividade.