Linha de enchimento anticorrosivo
- Lar
- Linha de enchimento anticorrosivo
Linha de enchimento anticorrosivo
Nossa linha de envase anticorrosiva apresenta um PLC com uma IHM touchscreen para controle confiável e fácil de usar; sensores infravermelhos importados para posicionamento preciso; componentes elétricos domésticos de alta qualidade para interruptores de botão; motores de acionamento de frequência variável de qualidade; e uma correia de corrente premium que é resistente ao desgaste, resistente à corrosão, silenciosa e fácil de limpar. A IHM centrada no ser humano exibe botões gráficos para programas e ações de sensores, suporta armazenamento de múltiplos parâmetros e permite operações manuais e automáticas. É ideal para envase de uma variedade de produtos anticorrosivos, incluindo revestimentos anticorrosivos industriais, inibidores de ferrugem e selantes de proteção.
Visão geral da linha de enchimento anticorrosivo
Nossa empresa é uma fabricante profissional de máquinas de embalagem. Ela tem muitos anos de experiência na indústria, tecnologia avançada, qualidade confiável, serviço pós-venda vitalício e outras vantagens. Ela tem uma boa reputação na indústria, especialmente em design não padronizado. Ela tem uma rica experiência e tem a capacidade de projetar toda a linha, e pode fornecer diretamente o serviço "chave na mão". O design, processamento, montagem e depuração são todos feitos por nossa própria equipe profissional, para que possamos realmente garantir qualidade e quantidade e entregar no prazo.
Esta linha possui as seguintes características:
● Adotando PLC e interface homem-máquina com tela sensível ao toque, o controle do programa é conveniente e confiável, e a operação é simples e conveniente.
● Toda a linha adota sensores infravermelhos importados e o controle de posição é preciso.
● Os interruptores de botão de toda a linha adotam componentes elétricos nacionais de alta qualidade.
● O motor de transporte de toda a linha adota motor regulador de velocidade de frequência variável de alta qualidade nacional.
● A correia transportadora de toda a linha adota correia de corrente de alta qualidade, que é resistente ao desgaste e à corrosão, silenciosa e fácil de limpar.
● A interface homem-máquina incorpora o conceito orientado para as pessoas, exibe o programa e o atuador do sensor com botões gráficos relevantes, possui vários conjuntos de funções de armazenamento de parâmetros e fornece métodos convencionais de processamento simples e métodos de uso.
● A operação manual e a operação automática de cada ação podem ser realizadas na interface homem-máquina.
Diagrama 3D da distribuição do equipamento de linha de enchimento anticorrosivo
Observações sobre a linha de enchimento anticorrosivo:
1. As dimensões e a aparência na figura serão diferentes no design real. Por favor, nos informe se a fábrica da sua empresa tem restrições.
2. O material de enchimento é bombeado para a caixa da máquina de enchimento por uma bomba anticorrosão. A caixa é externa independente e, em seguida, a caixa de material é dividida em 16 saídas. O material é bombeado e preenchido por 16 bombas de engrenagem. A bomba de engrenagem usa um cilindro de aço inoxidável 316.
3. O material de enchimento é alvejante, portanto, todas as partes desta linha que entram em contato com o material devem usar materiais de PVC resistentes à corrosão (incluindo a caixa, a tubulação, o bico de enchimento, o guarda-corpo, a correia transportadora e o painel lateral do transportador)
4. A máquina de enchimento e a máquina de fechamento devem ter uma cobertura externa e uma interface de exaustão de PVC. A correia transportadora entre as máquinas deve ser equipada com uma cobertura de plexiglass e uma interface de exaustão.
5. As partes da máquina de envase e da máquina de fechamento que podem entrar em contato com o material devem ser pulverizadas com resina anticorrosiva PTFE.
6. Fluxo da solução: Despeje manualmente as garrafas no funil do desembaraçador de garrafas → Alimentação automática de garrafas → Desembaralhador automático de garrafas centrífugas → Enchimento automático de acompanhamento de 16 cabeças → Tampagem automática → Tampagem rotativa automática → Etiquetagem automática de garrafas redondas → Embalagem e encaixotamento manuais
Diagrama 2D da distribuição do equipamento de linha de produção de enchimento anticorrosivo
Parâmetros técnicos do equipamento e configuração principal
Nosso desembaraçador automático de garrafas centrífugas possui controle PLC e HMI touchscreen para fácil operação, sensores infravermelhos para posicionamento preciso e um sistema de transporte durável e de baixo ruído. Ele garante uma classificação de garrafas eficiente e confiável para linhas de enchimento de produtos anticorrosivos.
Especificação | Detalhes |
---|---|
Especificação adequada | Personalizado conforme amostras fornecidas |
Modo de alimentação com mamadeira | Alimentação automática de mamadeira via elevador |
Modo de desembaralhar garrafas | Desembaralhamento de plataforma giratória centrífuga elétrica |
Velocidade | Aprox. 6000 garrafas/hora (com base em garrafa de 1L) |
Material | Estrutura de aço inoxidável |
Controle de Programa | Controle PLC e tela sensível ao toque |
Potência total | Aprox. 4KW AC220 50/60Hz |
Especificação | Detalhes |
---|---|
Quantidade de cabeça de enchimento | 16 |
Capacidade de enchimento | 1L |
Modo de preenchimento | Bomba de engrenagem quantitativa multicabeça de enchimento de rastreamento |
Velocidade de enchimento | Aprox. 6000 garrafas/hora (com base em garrafa de 1L) |
Precisão de preenchimento | ±1% |
Material | Estrutura da máquina de envase em aço inoxidável 304# com cobertura em PVC |
Controle de Programa | PLC + Tela sensível ao toque |
Contato Material de peças líquidas | Aço inoxidável 316 (bomba de enchimento), PVC |
Pressão do ar | 0,6-0,8 MPa |
Correia transportadora | Placa de corrente PP de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm |
Motor transportador | Servomotor |
Poder | Aprox. 4KW/AC220V/380V 50/60HZ |
Especificação | Detalhes |
---|---|
Método de classificação de tampas | Classificação de elevador de correia (especificações diferentes exigem substituição de peças) |
Especificações adequadas para garrafas | Personalizado conforme amostras fornecidas |
Método de alimentação de tampa | Seleção e colocação de tampas rotativas |
Método de Capping | Tampagem rotativa multicabeça |
Velocidade | Aprox. 6000 garrafas/hora |
Material | Estrutura em aço inoxidável 304# |
Controle de Programa | Controle PLC + Tela de toque |
Correia transportadora | Placa de corrente PP de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm |
Potência total | Aprox. 5 kW |
Pressão do ar | 0,6-0,8 MPa |
Especificação | Detalhes |
---|---|
Faixa de garrafas aplicáveis | Personalizado conforme amostras fornecidas |
Faixa de rótulos aplicáveis | Personalizado conforme amostras fornecidas (etiquetas autoadesivas não transparentes) |
Capacidade de produção | Aprox. 6000 garrafas/hora |
Precisão da rotulagem | ±1 mm |
Correia transportadora | Placa de corrente POM de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm |
Fonte de energia | 220V/50HZ Monofásico |
Potência total | Aprox. 0,6 kW |
Controle de Programa | PLC e IHM com tela sensível ao toque |
Rolo de etiquetas aplicável | Diâmetro interno 76 mm, diâmetro externo máximo 300 mm |
Especificação | Detalhes |
---|---|
Quadro | Aço inoxidável 304# |
Pés de máquina | Aço inoxidável 304# |
Correia transportadora | Placa de corrente POM de 82 mm de largura, velocidade de 0-15 m/min, altura do solo 850 mm ± 25 mm |
Mesa de embalagem | Rolo não motorizado de 500 mm de altura |
Perguntas frequentes
Aqui estão algumas perguntas frequentes sobre a linha de enchimento anticorrosão.
Uma linha de enchimento anticorrosiva é um conjunto especializado de máquinas projetadas para encher recipientes com líquidos corrosivos, incorporando materiais e tecnologias que resistem à corrosão para garantir durabilidade e segurança.
Essas linhas são ideais para encher recipientes com substâncias corrosivas, como ácidos, álcalis, alvejantes e outras soluções químicas.
Materiais como aço inoxidável de alta qualidade, plásticos especializados e revestimentos resistentes à corrosão são comumente usados para suportar produtos químicos agressivos.
Controladores lógicos programáveis (CLP) combinados com interfaces homem-máquina (IHM) com tela sensível ao toque fornecem controle confiável e fácil de usar, permitindo que os operadores monitorem e ajustem facilmente o processo de enchimento.
Sensores infravermelhos garantem posicionamento e detecção precisos dos recipientes, aumentando a precisão e a eficiência no processo de enchimento.
Sim, muitos sistemas são projetados com componentes ajustáveis para lidar com vários formatos e tamanhos de contêineres.
Inspeções regulares, limpeza e substituição oportuna de peças desgastadas são essenciais para manter o desempenho e a longevidade ideais.
Sim, os fabricantes geralmente oferecem opções de personalização para atender a requisitos específicos de produção e acomodar características exclusivas do produto.
Recursos como sistemas de detecção de vazamentos, botões de parada de emergência e gabinetes de proteção são comumente integrados para garantir a segurança do operador.
Ao automatizar o processo de enchimento e incorporar sistemas de controle precisos, essas linhas reduzem o trabalho manual, minimizam erros e aumentam a produtividade.