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Thai 包装生産ラインソリューション
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様々な例 包装生産ライン ソリューション
食品、飲料、医薬品、化粧品は日常生活に欠かせないアイテムであり、製品の品質と安全性を確保するために、正確で衛生的なパッケージが必要です。製造業者は、各パッケージ内の製品の量を一定に保つことと、輸送中に製品を汚染から保護することという 2 つの重要な課題に直面しています。
Yundu の充填およびシール機は、これらの課題に対するワンストップ ソリューションを提供します。高度な充填技術を使用して、幅広い製品 (ジュース、牛乳、シロップなどの液体から、ヨーグルト、蜂蜜、クリームなどの半液体、スパイスやプロテイン サプリメントなどの粉末まで) をカップ、ボトル、ポーチに詰めることができます。これにより、食品、医薬品、化粧品業界のパッケージ要件を高精度、効率的、かつ衛生的な方法で満たすことができます。
包装生産ラインソリューション
製品に応じてさまざまな機械ソリューションを組み合わせることができます
Yunduの高性能液体充填生産ラインは、自動ボトル選別、洗浄/乾燥、精密液体充填、アルミホイルシール、スクリューキャップ締め、液面検出、ラベリング、包装/積み重ねなどの全工程自動化設備を統合し、空きボトル選別から完成品包装までのシームレスな接続を実現し、食品、医薬品、化粧品用のさまざまな種類の液体、粘性液体、洗浄剤を正確に測定して効率的に充填し、製品の品質と衛生基準を保証するだけでなく、生産効率と安全性を大幅に向上させます。
当社の高速 ブリスター包装ライン 医薬品、化粧品、消費財の正確な密封と効率的な生産を保証します。信頼性、柔軟性、操作性を考慮して設計されており、製品保護を維持しながらパッケージング効率を最適化します。タブレット ブリスター パック、カプセル ブリスター パッケージ、医療機器パッケージに最適な当社のシステムは、一貫した品質とダウンタイムの削減を実現する高度な自動化を統合しています。コスト効率に優れたカスタマイズ可能なブリスター パッケージ ソリューションで生産をアップグレードしてください。
弊社の全自動ソフトジェルカプセル製造ラインの研究開発は、すでに製薬、健康補助食品、化粧品、ゲーム業界にソフトジェルカプセルのカプセル化のための新しい高性能ソリューションを提供しています。この装置は、最新のグローバルカプセル技術と精密な職人技を組み合わせた、数十年にわたる洗練された専門知識の結果です。省レベルの新製品評価を受け、欧州連合からCE認証を取得しており、2つの特許技術を採用しているため、優れた製造品質が保証されています。その洗練されたエレガントなデザインは、現代の製造の洗練を反映しています。この次世代のソフトジェルカプセルカプセル化マシンは、世界中のお客様の高い基準を満たしており、高品質のソフトジェルカプセルを製造するための信頼できる選択肢です。
生産ラインは、ボトルフィーダー、ボトル洗浄機、遠赤外線トンネルオーブン、充填・キャッピング機、光検査機、ラベリング機などで構成され、丸型ガラス瓶の生産に特化した設計で、開梱・供給、水蒸気内外洗浄、乾燥・殺菌、冷却、充填・密封などの全工程を完璧にカバーしています。国内製薬業界の実情を踏まえ、当社が自主開発したGMP対応製品で、PLC制御システムと光電センシング技術を採用し、前後の設備が連動して瓶の圧迫や破損を防止します。生産が安定し、歩留まりが高く、操作・メンテナンスが便利で、運用コストが低いなどの利点があり、特にガラス瓶入り経口剤のメカトロニクス化・高効率生産に適しています。
当社の防錆充填ラインは、信頼性の高いユーザーフレンドリーな制御のためのタッチスクリーン HMI を備えた PLC、正確な位置決めのための輸入赤外線センサー、ボタン スイッチ用の高品質の国内製電気部品、高品質の可変周波数駆動モーター、耐摩耗性、耐腐食性、低騒音、清掃しやすいプレミアム チェーン ベルトを備えています。人間中心の HMI には、プログラムとセンサー アクション用のグラフィック ボタンが表示され、複数のパラメーターの保存がサポートされ、手動と自動の両方の操作が可能です。工業用防錆コーティング、防錆剤、保護シーラントなど、さまざまな防錆製品の充填に最適です。
の 小型バイアル充填ライン 最先端のキャッピング マシンとラベリング マシンを統合することで、完全な自動化を実現します。小規模充填を必要とする製薬工場や研究所向けに設計されており、正確な投与と安全な密封を保証しながら、生産効率を最適化します。このシステムは、手動介入を最小限に抑え、一貫性を高め、厳格な品質基準を満たしているため、研究とブティック製造の両方のアプリケーションに最適です。
よくある質問
ボトルラベル貼付機に関するよくある質問をご紹介します。
包装機械生産ラインは、製品の包装プロセスを自動化するために設計された相互接続された機器の集合体です。充填、密封、ラベル付け、包装などの作業を処理するさまざまな機械が含まれ、製品が効率的かつ一貫して包装されるようにします。
包装機械は、製品と包装要件によって異なります。一般的なタイプには、充填機、シール機、ラベリング機、ラッピング機、カートン機などがあります。各タイプは、包装プロセスにおいて特定の機能を果たします。
適切な包装機械の選択は、製品の種類、生産速度、包装材料、予算などの要因によって異なります。特定のニーズを評価し、メーカーや業界の専門家に相談して、業務に最適なものを決定することが重要です。
包装機械の自動化により、効率、精度、一貫性が向上します。自動化システムにより、手作業による介入が減り、エラーが最小限に抑えられ、生産率が向上し、コスト削減と製品品質の向上につながります。
定期的なメンテナンスは、包装機械の寿命を延ばすために不可欠です。これには、日常的な検査、適時の潤滑、摩耗した部品の交換、オペレーターの適切なトレーニングが含まれます。メーカーのメンテナンス ガイドラインに従うことが不可欠です。
安全上の考慮事項には、オペレーターの適切なトレーニング、定期的なメンテナンス チェック、安全ガードの設置、操作ガイドラインの遵守が含まれます。機械が業界の安全基準に準拠していることを確認することも重要です。
包装機械は、一貫性と精度のある包装を保証することで、製品の品質に直接影響を及ぼします。適切な包装は、製品を汚染、損傷、腐敗から保護し、製品の完全性を維持し、保存期間を延ばします。
最近の傾向としては、リアルタイム監視のための IoT などのスマート テクノロジーの統合、精度向上のためのロボット工学の活用、環境への影響を軽減するための環境に優しいパッケージング ソリューションの開発などが挙げられます。
統合には、現在の機器との互換性の評価、操作の同期の確保、および場合によっては既存のシステムのアップグレードが含まれます。機械メーカーや統合スペシャリストと協力することで、スムーズな移行が可能になります。
コストには、初期購入価格、インストール、メンテナンス、統合中の潜在的なダウンタイムが含まれます。生産能力の向上、労働力の節約、製品品質の向上などの要素を考慮して、投資収益率を評価することが重要です。
