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Thai 液体経口剤製造ライン
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液体経口剤 生産ライン紹介
この生産ラインは、ボトル供給機、ボトル洗浄機、遠赤外線トンネルオーブン、充填およびキャップ機、光検査機、およびラベル貼付機で構成されており、丸型ガラスボトルの生産に適しています。ボトルを開梱してボトル洗浄機に送り込み、洗浄、水蒸気による内部および外部の洗浄、乾燥および殺菌、冷却、充填、キャップのプロセスに入るというプロセスを完了できます。
この機械は、わが国の製薬業界の実情に基づいて当社が「GMP」生産要件を満たすために開発・生産に成功した生産ラインであり、安定した生産、高収率、便利な操作とメンテナンス、低い運用コストなどの利点があり、ガラス瓶の経口剤の生産に適しています。生産ラインはPLCシステムを広く使用し、前後の機器には光電センサーが付いており、瓶の圧迫や破損を防止します。完全なメカトロニクス製品です。
リンケージラインの作業手順
開梱 → ボトル詰め → 水洗い → オイルフリー圧縮空気による予備乾燥 → 乾燥、殺菌、冷却 → 充填、キャップ → 蒸気殺菌 → ボトル詰め → 手作業による光検査 → ラベル貼り
| 生産ラインの主な技術的パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 適用可能な仕様 | 30〜50ml（経口液ボトル） |
| 生産能力 | 10,000～12,000本/時 |
| 殺菌能力 | 滅菌温度：180℃、滅菌時間：≥6分 |
| 破損率 | ≤0.1% |
| 充填精度 | 中華人民共和国薬局方に準拠 |
| キャッピング適格率 | ≥99.9% |
| 充填ヘッドの数 | 12頭 |
| 機械の騒音 | ≤75dB |
| ボトル出口温度 | ≤40℃（室温より15℃高い） |
充填生産ライン サブ項目の紹介
YDGP-120 ディスクボトル給餌機 （計2台、それぞれボトル洗浄機と充填機に接続）
YDGP-120ディスクボトルフィーダーは、製薬業界の設備接続に欠かせない補助機械です。生産時にボトルの仕分けや保管の役割を果たします。また、オーブンと充填の間の接続バッファとしても使用され、センサーと前後の機械が装備され、生産ラインを形成します。
原理は次のとおりです。ターンテーブルモーターは、噛み合う一対のギアによって駆動され、ボトル解錠ターンテーブルを作動させます。ボトルは、ボトル供給ホッパーを介してボトル解錠ターンテーブルに供給されるか、前のプロセスから搬送されます。ボトル解錠テーブルのブロッキングバーには偏心ホイールが装備されているため、ブロッキングバーは散らばったボトルをボトル搬送トラックに整然と誘導できます。その後、ボトルは充填機のコンベアベルトに転送されます。
注：当社工場では、ターンテーブル直径のさまざまな仕様（Φ600、Φ800、Φ1000、Φ1200など）を用意しており、注文時に確認する必要があります。
YDXX-30 ボトル洗浄機
この装置は、モーターを使用してシャフトを回転させ、すすぎ対象のボトルがボトル入口ダイヤルに入り、次にボトル洗浄クランプに導入されるようにします。180度回転した後、空気洗浄のためにボトル洗浄プレートの底に到達します。その後、180 度下向きに回転してボトル出口ダイヤルに入り、シャフトを通って次のプロセスに運ばれ、ボトルの洗浄が完了します。
この装置は、食品、健康製品、医薬品、家庭用化学品の生産に広く使用されており、合理的な機械構造、便利な操作とメンテナンス、安定した動作性能、高い出力を備えています。この機械には、304#ステンレス鋼フレームと強化ガラスで構成された保護カバーが装備されています。
この機械は大量のガソリンを消費します。300Lのガソリンタンクを用意することをお勧めします。ガスタンクの一端のパイプはエアコンプレッサーに接続されている、もう一端のパイプは本機の空気管に接続されており、本機がガスを安定して供給し、ガスフラッシングボトル内の水分残留を最小限に抑える効果が得られます。
YDHX-7 トンネル型遠赤外線殺菌庫
PLC プログラムの制御下で、ボトルはコンベア ベルトによって予熱ゾーン、高温ゾーン、冷却ゾーンに順番に運ばれます。コンベア ベルトの速度は無段階に調整可能で、温度はカラー ディスプレイ スクリーンで調整および監視されます。乾燥と殺菌の後、ボトルは自動的に生産ラインの後続の装置に入ります。プロセス全体はディスプレイ スクリーンで監視および操作できます。温度監視システムを設定できます。
この機械の重要な特徴の一つは、各重要なスペースに温度と圧力のテスト制御があることです。省エネで環境に優しく、殺菌が確実に行われ、生産プロセス全体の温度が印刷され、ファイルされます。
トンネル殺菌乾燥機の性能と特徴
輸入された LCD ディスプレイとプログラマブル コントローラを使用して、加熱や機械全体の動作などのプロセス パラメータを正確にプログラム設定および制御します。
機械全体の風量をセグメント周波数変換バランスに合わせて自動的に設定できます。
温度監視システムは設定、表示、監視、記録、印刷が可能で、故障警報表示などの機能も備えています。
この機械は GMP 仕様に従って設計されています。
YDGP-120 バッファディスク
YDGP-120 バッファーディスクは、製薬業界の設備接続に欠かせない補助機械です。生産時にボトルの仕分けや保管の役割を果たします。また、オーブンと充填機の間のバッファリングにも使用されます。センサーと前後の機械が装備されており、生産ラインを形成します。
その原理は、ターンテーブルモーターが一対のギアの噛み合いによって駆動され、ボトル開梱ターンテーブルを作動させるというものです。ボトルはボトル供給ホッパーに供給されるか、前の工程でボトル開梱ターンテーブルに運ばれます。ボトル開梱テーブルのブロックバーには偏心ホイールが装備されているため、ボトルブロックバーは散らばったボトルをボトル搬送トラックに整然と移送できます。ここで、ボトルは2つに分割され、充填機のコンベアベルトに送られます。
注：当社工場のターンテーブル直径には、Φ600、Φ800、Φ1000、Φ1200などさまざまな仕様があり、注文時に確認する必要があります。
YDGZ-12 フルサーボ高速経口液剤ボトル充填・キャッピング機
この機械は、経口液充填の自動キャッピングと自動スクリューキャッピング用の高出力新型設備で、主に30〜50mlの直管ガラス瓶と12ヘッドの移動式充填に使用されます。搬送用のブリッジターンテーブルと12ヘッドの容量キャッピングを備えています。調整が簡単で、性能が安定しており、自動化度が高いです。設備テーブル上の部品はすべて304#ステンレス鋼で作られており、液体と接触する材料は316Lステンレス鋼です。キャッピング操作部品は外側に密封されています。フレーム内の操作部品はすべてサーボモーター、減速ボックス、ギア構造です。操作部品は高品質の鋼で作られ、表面処理が施されています。美しく、耐摩耗性があります。製薬、食品、家庭用化学品、農薬、フィールド化学品業界でよく使用される機械です。
YDDJ 光検査機
拡大鏡手動光検査台は、主にバイアル、アンプル、経口液ボトルなどのさまざまな容器の手動検査に使用されます。この機械はシングルステーションの光検査機であり、1人のオペレーターが使用できます。
機械は主にフレーム、ステンレスカバー、拡大鏡、コンベアベルトなどで構成されています。
その原理は、拡大鏡が拡大と照明の両方に使用され、電源を入れると使用できるようになるというものです。
高速丸ボトルラベリングマシン
垂直粘着ラベル貼り機は、新世代のシリアル機器です。自動ラベル貼り機のプロセスと技術要件に従って特別に設計・製造されており、ボトル表面の粘着紙を滑らかで美しく仕上げることができます。ラベル貼りプロセスは安定していて信頼性が高く、ラベルの位置は理想的な要件を完全に満たしています。自動コーディング機能も備えています。
垂直粘着ラベル貼り機は、シンプルで合理的な構造のメカトロニクス製品です。この機械は、ボトル本体に粘着ラベルを平らに自動的に巻き付けることができます。ボトルが不足している場合は、機械の制御システムにより、ラベル用紙が送り出されないようにし、ラベル用紙の無駄を効果的に防ぎ、ボトルとラベル用紙の仕様と特性に応じて生産能力を無段階に調整できます。
このラベリングマシンの選択はボトルへの適応性が強いです。食品、医薬品、化粧品などさまざまな規格のプラスチックボトルに、透明ボトル、不透明ボトルのどちらを使用しても、満足のいくラベルで粘着ラベルをボトルに貼り付けることができます。
よくある質問
ボトルラベル貼付機に関するよくある質問をご紹介します。
液体経口生産ラインは、製薬業界およびヘルスケア業界でシロップ、懸濁液、溶液などの液体経口製剤の製造、充填、キャッピング、パッケージングに使用される完全なシステムです。
標準的な液体経口剤の生産ラインには、水処理ユニット、混合および調製タンク、濾過システム、充填およびキャッピング機、ラベリングユニット、および包装装置が含まれており、高い効率と GMP 準拠を保証します。
ほとんどの生産ラインは、さまざまなボトルサイズに対応できるように設計されており、通常は 30ml～500ml、そして次のようなさまざまな材料を収容することができます プラスチック（PET、HDPE）とガラスボトル.
液体経口剤の生産ラインは 適正製造基準（GMP）、WHO、FDA 製品の安全性、投与の正確性、汚染のない製造を確保するためのガイドライン。
