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Machine de remplissage de capsules liquides entièrement automatique NYF-100
La machine de remplissage de gélules liquides entièrement automatique NYF-100 est un appareil avancé pour le remplissage de solutions, de suspensions et de microémulsions dans des gélules dures. Elle est équipée d'une pompe en céramique de haute précision avec commande par servomoteur, garantissant une précision de remplissage de ±2%. Équipée d'une interface homme-machine, d'alarmes automatiques et d'une détection par fibre optique, elle atteint une efficacité de chargement de gélules de plus de 99%, idéale pour les industries pharmaceutiques, de la santé et alimentaires.
Détails complets du produit
La machine de remplissage de gélules NY-100 est un appareil développé, conçu et fabriqué indépendamment par notre société qui peut effectuer le remplissage complet (solution, suspension, microémulsion) de gélules dures. Elle adopte une pompe en céramique pour ajouter du liquide et un servomoteur contrôle le système de remplissage pour assurer la différence de remplissage, une mesure précise, une détection par fibre optique, aucun ajout de liquide lorsqu'il n'y a pas de colle et un coup de pied automatique.
Cette machine adopte un convertisseur de fréquence à variation continue, qui est pratique et intuitif à utiliser. En tant que nouvelle méthode pratique d'administration de médicaments et concept de remplissage au nouveau siècle, cette machine est le dernier équipement de remplissage pour le développement de produits haut de gamme dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, des produits de santé et d'autres industries.
1. L'équipement adopte un système de contrôle d'interface homme-machine et déclenche automatiquement des alarmes en cas de pénurie de capsules et de pénurie de matériaux.
2. Le distributeur de capsules est doté d'un mécanisme de positionnement et de séparation sous vide, ce qui permet au taux de chargement des capsules d'atteindre plus de 99%. Détection automatique par fibre optique et identification des capsules manquantes dans les trous du moule supérieur et inférieur.
3. La pompe en céramique de haute précision et le système d'ajout de liquide par servomoteur sont utilisés pour contrôler la différence de remplissage à environ ±2%, et le dosage est précis.
Nouveau plateau tournant fermé
La table rotative à dix stations est formée par un traitement monobloc, avec une structure compacte, aucun espace de joint, une bonne étanchéité, un démontage et un entretien faciles, et les modules supérieur et inférieur se déplacent indépendamment (le moule inférieur se déplace horizontalement et le moule supérieur se déplace verticalement). Le joint d'arbre de support fixe des modules supérieur et inférieur adopte une bague anti-poussière à double lèvre étanche à l'huile et à la poussière. Il permet d'obtenir une table rotative entièrement fermée sans bruit, de petite taille, de faible charge, de haute précision et sans entretien dans les trois ans. [Brevet n° : 2015 2 1021530.0].
Nouveau plateau tournant fermé
Le principe de fonctionnement général de chaque station : la première station est la séparation des capsules, la deuxième station est la séparation des moules de capsules supérieur et inférieur, la troisième station est la détection photoélectrique pour savoir si la séparation des capsules est normale, la quatrième station est le remplissage du liquide, la cinquième station est l'ajout de capsules plus petites (remplissage mixte). La sixième station sert à retirer les capsules qui ne sont pas séparées normalement et les capsules endommagées. La septième station est une station vide. La huitième station sert à verrouiller les capsules. La neuvième station sert à exporter les capsules finies (connectées à la machine à sceller les capsules). La dixième station sert à réinitialiser les moules supérieur et inférieur.
Machines Détails
Le mécanisme de remplissage de liquide adopte une pompe en céramique de haute précision et un système de remplissage de liquide à servomoteur, qui contrôle la différence de quantité de matière liquide dans la capsule à environ ±2% et garantit une mesure précise.
Le capteur à fibre optique permet une détection rapide et sans contact avec une précision et une fiabilité élevées. Il identifie rapidement les capsules non séparées, arrête le remplissage de liquide et rejette automatiquement les capsules défectueuses, garantissant ainsi une production stable.
Le nouveau cadre de semis de capsules adopte un mécanisme de transmission à rail de guidage avec une précision de fonctionnement élevée et une longue durée de vie. La conception fermée empêche l'entrée de capsules usagées et de poussière, garantissant un semis de capsules rapide et ordonné et un réglage précis des capsules.
Application
La machine de remplissage de capsules liquides entièrement automatique NYF-100 est largement utilisée dans les industries pharmaceutiques, des compléments alimentaires et alimentaires. Elle convient au remplissage de solutions liquides, de suspensions et de microémulsions dans des capsules dures, ce qui la rend idéale pour la production de capsules remplies de liquide telles que des médicaments, des compléments alimentaires et des huiles essentielles.
Principaux paramètres techniques
| Modèle | NY-100 |
| Capacité de production | 6000 gélules/heure |
| Matériau de remplissage | Liquide soluble dans l'huile |
| Numéro de trou du moule | 2 trous |
| Capsules applicables | 00-4# |
| Précision de remplissage | ±2% |
| Aspiration de poussière | Pression positive maximale : 30 kPa Pression négative maximale : 24 kPa Débit max. : 180 m³/h |
| Niveau de vide | -0,02 à -0,06 MPa |
| Exigences environnementales | Température : 20℃ ±3℃ Humidité : 40%-55% HR |
| Niveau de bruit | ≤75 dBA |
| Alimentation électrique | 380V/220V 50Hz |
| Puissance totale | 3,5 kW |
| Air comprimé | 0,6-0,7 MPa |
| Poids net | 600 kg |
| Dimensions (L × l × H) | 700×800×1700mm |
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