Machine de soufflage-remplissage-scellage aseptique BFS-30 pour l'industrie pharmaceutique et cosmétique

Le Machine BFS est un avancé système de remplissage aseptique conçu pour remplir des solutions liquides dans des conteneurs autonomes Bouteilles en plastique PE/PP dans un environnement contrôlé. Cette technologie garantit une qualité élevée, emballage stérile pour les produits liquides, ce qui le rend idéal pour les applications dans le pharmaceutique et industries cosmétiques. En utilisant le Soufflage, remplissage, scellage processus, la machine BFS garantit une solution d'emballage entièrement automatisée et stérile, fournissant une méthode fiable pour le remplissage et le scellage produits liquides stériles avec précision et efficacité.

Procédé BFS-30

Du PP ou du PE granulaire est utilisé, fondu et plastifié à haute température par extrudeuse, puis extrudé à travers la cavité pour former un embryon de tube en plastique. L'embryon est intégré, rempli et scellé dans un moule en forme de bouteille (après stérilisation et filtration). Le remplissage aseptique du médicament liquide est réalisé, puis les déchets sont éliminés par poinçonnage pour former le produit final.

Organigramme du processus de la machine BFS

Caractéristiques techniques du BFS-30

  • Machine entièrement contrôléel:Terminez automatiquement l'ensemble du processus dans un environnement entièrement contrôlé (cycle de processus de production de 12 à 18 secondes).
  • Garantie Asetic :Protection par douche d'air de niveau A, tous les supports de processus (liquide médicamenteux, air, etc.) sont stérilisés et filtrés.
  • Différentes taillesLa conception modulaire du moule permet de produire une variété de produits sur la même machine en ajoutant ou en supprimant des inserts.

Exemple d'image de machine BFS

Avantage du produit BFS-30

  • Les plastiques permettent de produire des conteneurs de formes complexes variées à faible coût et avec une sécurité élevée.

  • Les équipements de remplissage et auxiliaires sont séparés et le pipeline de milieu stérile peut effectuer le CIP/SIP.

Exemple d'image de machine BFS

Paramètres techniques de la machine BFS

Taper Modèle Cavité Capacité (B/H) Volume de remplissage (ml) Puissance (kW) Air comprimé Dimensions (mm) Poids (T)
Petit volume simpleBFS303090000.2-5758 bars : 300 NL/min4980x2600x28009
Petit volume simpleBFS202060005-20758 bars : 300 NL/min4980x2600x28009
Petit volume simpleBFS1515450010-30758 bars : 300 NL/min4980x2600x28009
Petit volume doubleBFSD30Double30180000.2-51008 bars : 400 NL/min4980x2600x280014
Petit volume doubleBFSD20Double20120005-201008 bars : 400 NL/min4980x2600x280014
Petit volume doubleBFSD15Double15900010-301008 bars : 400 NL/min4980x2600x280014
Grand volume simpleBFS88180050-500958 bars : 500 NL/min4980x2600x28009
Grand volume simpleBFS66135050-1000958 bars : 500 NL/min4980x2600x28009
Grand volume doubleBFSD8Double8360050-5001258 bars : 500 NL/min4980x2600x280014
Grand volume doubleBFSD6Double6270050-10001258 bars : 500 NL/min4980x2600x280014

Soufflage, remplissage et scellage Caractéristiques de la machine

Machine de soufflage, de remplissage et de scellage Il s'agit d'une technologie de conditionnement aseptique qui compresse des liquides de qualité pharmaceutique dans des contenants. Le remplissage et le scellage automatiques en environnement stérile réduisent les interventions humaines et la contamination environnementale et matérielle. Elle répond aux exigences des procédés de production aseptiques des industries médicales et non médicales.

Produit de petit volume

Moules pour produits de petit volume

Moules personnalisés pour ampoules et flacons.

Moule LVP

Moule LVP

Moules personnalisés pour flacons de médicaments et conteneurs d'injection de grande capacité.

Poste de découpe

Poste de découpe

Découpe précise avec une marge d'erreur inférieure à 0,1 mm.

Nettoyage CIP

Système de nettoyage CIP/SIP

La technologie de stérilisation à haute température maintient le tuyau propre et non toxique.

Qualité alimentaire

Système de remplissage de qualité alimentaire en acier inoxydable #316

Système de remplissage stérile fermé

Contrôle PLC

Contrôle PLC

Contrôle PLC, fonctionnement IHM, avec affichage complet des données, enregistrement, impression et diverses modifications et réglages des paramètres de stockage.

Machine de soufflage, de remplissage et de scellage (BFS) FAQ

La transparence est la pierre angulaire de notre équipe Yundu. C'est pourquoi vous trouverez ci-dessous les questions et réponses les plus fréquentes concernant notre machine de soufflage, remplissage et scellage.

Une machine BFS est un système d'emballage automatisé avancé, conçu pour un remplissage de précision et une production à grande vitesse. Elle s'adapte à différentes gammes de volumes et configurations d'empreintes, ce qui la rend idéale pour les industries exigeant des solutions d'emballage fiables et efficaces.

Une machine BFS utilise une technologie de remplissage et de scellage spécialisée pour distribuer avec précision des liquides ou des produits visqueux dans des contenants. Grâce à ses cavités configurables et à ses volumes de remplissage ajustables, la machine rationalise le processus de production, garantissant ainsi la régularité, réduisant les déchets et améliorant l'efficacité globale.

Ses principales caractéristiques comprennent une capacité de production élevée (de 1 350 à 18 000 unités par heure), des volumes de remplissage polyvalents, une construction robuste et un fonctionnement économe en énergie. De nombreux modèles offrent également des systèmes de contrôle avancés et une conception facile à nettoyer, idéale pour les lignes de conditionnement modernes.

Les machines BFS sont polyvalentes et utilisées dans de nombreux secteurs, notamment l'agroalimentaire, les produits laitiers, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les cosmétiques. Leur capacité à traiter une grande variété de produits, des liquides visqueux aux solutions aqueuses, en fait un atout précieux pour tout environnement d'emballage à grande vitesse.

Les capacités de production des machines BFS varient selon le modèle. Par exemple, les machines de petite série peuvent produire jusqu'à 9 000 unités par heure, tandis que les modèles plus grands atteignent des capacités de 1 800 à 18 000 unités par heure. Cette gamme permet aux entreprises de choisir la machine parfaitement adaptée à leurs besoins de production.

Les machines BFS modernes sont conçues dans un souci d'efficacité énergétique, avec des moteurs optimisés et une faible consommation d'énergie par rapport à leur rendement élevé. Avec des puissances nominales adaptées aux besoins de production, ces machines contribuent à réduire les coûts énergétiques tout en maintenant des performances optimales.

Plusieurs modèles sont disponibles, notamment des machines à sortie unique pour petits volumes, à sortie double pour petits volumes, à sortie unique pour grands volumes et à sortie double pour grands volumes. Chaque modèle est conçu pour s'adapter à différentes gammes de produits, cadences de production et préférences opérationnelles, offrant ainsi aux clients un large choix adapté à leurs besoins d'emballage.

Un entretien régulier est essentiel pour un fonctionnement optimal. Il comprend le nettoyage régulier, la lubrification régulière des pièces mobiles, les contrôles d'étalonnage et l'inspection des composants critiques comme les systèmes d'air comprimé. Le respect des consignes d'entretien du fabricant prolongera la durée de vie de la machine et garantira des performances constantes.

Les machines BFS sont équipées de dispositifs de sécurité robustes, tels que des boutons d'arrêt d'urgence, des systèmes de surveillance de la pression et des verrouillages de sécurité. Ces mesures protègent non seulement les opérateurs, mais contribuent également à prévenir les arrêts de production et à garantir un environnement de travail sûr.

L'assistance technique et les pièces détachées pour les machines BFS sont généralement disponibles auprès des centres de service agréés du fabricant. De nombreuses entreprises proposent également des ressources d'assistance en ligne complètes, notamment des guides de dépannage et des manuels d'utilisation. Il est recommandé d'établir un canal de communication direct avec le fournisseur pour garantir une assistance et une maintenance rapides.

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Contrôle de mouvement de haute précision des machines GGS : Équipé de contrôleurs de mouvement haut de gamme HC et de systèmes de servomoteurs complets pour une précision et une vitesse de remplissage améliorées.
Interface conviviale : L'interface de la machine simplifie le fonctionnement et le système de réglage du film entraîné par servomoteur permet des changements de moule rapides.
Fonctions automatiques : Y compris le déroulement, la découpe et le pliage automatiques du film, ainsi que l'enregistrement graphique photoélectrique.
Déchets de matériaux minimes : Assure un taux d'utilisation des matériaux d'emballage de 95% à 99%, réduisant ainsi les coûts de production.
Système de remplissage avancé : La pompe péristaltique électronique assure un remplissage précis et dispose d'une fonction anti-goutte qui évite le gaspillage de matière.
Vitesse de remplissage : 20 000 packs de bouteilles/heure.