Máquina aséptica de soplado, llenado y sellado (BFS) BFS-30 para la industria farmacéutica y cosmética

El Máquina BFS es un avanzado sistema de llenado aséptico Diseñado para llenar soluciones líquidas en contenedores autónomos. Botellas de plástico PE/PP en un entorno controlado. Esta tecnología garantiza una alta calidad, embalaje estéril para productos líquidos, lo que lo hace ideal para aplicaciones en el farmacéutico y industrias cosméticasAl utilizar el Sellador de llenado por soplado Proceso, la máquina BFS garantiza una solución de envasado totalmente automatizada y estéril, proporcionando un método confiable para el llenado y sellado. productos líquidos estériles con precisión y eficiencia.

Proceso BFS-30

Se utiliza material granular de PP o PE, fundido y plastificado a alta temperatura por la extrusora, y extruido a través de la cavidad para formar un embrión de tubo de plástico. Este embrión se integra, se llena y se sella en un molde con forma de botella (tras esterilización y filtración, protección del aire), se realiza el llenado aséptico del medicamento líquido y, posteriormente, se eliminan los residuos del producto mediante la punzadora para formar el producto final.

Diagrama de flujo del proceso de la máquina BFS

Características técnicas del BFS-30

  • Máquina completamente controladayo:Complete automáticamente todo el proceso en un entorno totalmente controlado (ciclo del proceso de producción de 12 a 18 segundos).
  • Garantía estética:Protección de ducha de aire de nivel A, todos los medios de proceso (líquido medicinal, aire, etc.) están esterilizados y filtrados.
  • Diferentes tamaños:El diseño del molde modular permite producir una variedad de productos en la misma máquina agregando o quitando insertos.

Imagen de muestra de la máquina BFS

Ventaja del producto BFS-30

  • Los plásticos permiten producir envases de diversas formas complejas con bajo coste y alta seguridad.

  • El equipo de llenado y el equipo auxiliar están separados, y la tubería de medio estéril puede completar CIP/SIP.

Imagen de muestra de la máquina BFS

Parámetros técnicos de la máquina BFS

Tipo Modelo Cavidad Capacidad (B/H) Volumen de llenado (ml) Potencia (kW) Aire comprimido Dimensión (mm) Peso (T)
Volumen pequeño sencilloBFS303090000.2-5758 bar: 300 NL/min4980x2600x28009
Volumen pequeño sencilloBFS202060005-20758 bar: 300 NL/min4980x2600x28009
Volumen pequeño sencilloBFS1515450010-30758 bar: 300 NL/min4980x2600x28009
Pequeño volumen dobleBFSD30Doble30180000.2-51008 bar: 400 NL/min4980x2600x280014
Pequeño volumen dobleBFSD20Doble20120005-201008 bar: 400 NL/min4980x2600x280014
Pequeño volumen dobleBFSD15Doble 15900010-301008 bar: 400 NL/min4980x2600x280014
Gran volumen individualBFS88180050-500958 bar: 500 NL/min4980x2600x28009
Gran volumen individualBFS66135050-1000958 bar: 500 NL/min4980x2600x28009
Gran volumen dobleBFSD8Doble 8360050-5001258 bar: 500 NL/min4980x2600x280014
Gran volumen dobleBFSD6Doble 6270050-10001258 bar: 500 NL/min4980x2600x280014

Llenado y sellado por soplado Características de la máquina

Máquina de llenado y sellado por soplado Es una tecnología de envasado aséptico que comprime líquidos de grado farmacéutico en contenedores. Al llenar y sellar automáticamente en un entorno estéril, reduce la intervención humana y la contaminación ambiental y de materiales. Cumple con los requisitos de los procesos de producción aséptica en las industrias médica y no médica.

Producto de pequeño volumen

Moldes para productos de pequeño volumen

Moldes personalizados para ampollas y viales.

Molde LVP

Molde LVP

Moldes personalizados para frascos de medicamentos y envases de inyección de gran capacidad.

Estación de corte

Estación de corte

Corte preciso con un margen de error de menos de 0,1 mm.

Limpieza CIP

Sistema de limpieza CIP/SIP

La tecnología de esterilización de alta temperatura mantiene la tubería limpia y no tóxica.

Grado alimenticio

Sistema de llenado de acero inoxidable #316 apto para uso alimentario

Sistema cerrado de llenado estéril

Control PLC

Control PLC

Control PLC, operación HMI, con visualización completa de datos, registro, impresión y diversas modificaciones y configuraciones de parámetros de almacenamiento.

Máquina de llenado y sellado por soplado (BFS) Preguntas frecuentes

La transparencia es fundamental para nuestro equipo Yundu. Por eso, a continuación, encontrará las preguntas y respuestas más frecuentes sobre nuestra máquina de llenado y sellado por soplado.

Una máquina BFS es un sistema avanzado de envasado automatizado, diseñado para un llenado preciso y una producción a alta velocidad. Admite diversos rangos de volumen y configuraciones de cavidades, lo que la hace ideal para industrias que requieren soluciones de envasado fiables y eficientes.

Una máquina BFS utiliza tecnología especializada de llenado y sellado para dispensar con precisión líquidos o productos viscosos en contenedores. Con cavidades configurables y volúmenes de llenado ajustables, la máquina optimiza el proceso de producción, garantizando la consistencia, reduciendo el desperdicio y mejorando la eficiencia general.

Entre sus características principales se incluyen una alta capacidad de producción (de 1350 a 18 000 unidades por hora), opciones versátiles de volumen de llenado, una construcción robusta y un funcionamiento energéticamente eficiente. Muchos modelos también ofrecen sistemas de control avanzados y diseños fáciles de limpiar, ideales para líneas de envasado modernas.

Las máquinas BFS son versátiles y se utilizan en diversas industrias, como la alimentaria, la láctea, la farmacéutica, la química y la cosmética. Su capacidad para manipular una variedad de productos, desde líquidos viscosos hasta soluciones a base de agua, las convierte en un recurso valioso en cualquier entorno de envasado de alta velocidad.

La capacidad de producción de las máquinas BFS varía según el modelo. Por ejemplo, las máquinas de pequeño volumen pueden producir hasta 9000 unidades por hora, mientras que los modelos más grandes pueden alcanzar capacidades de entre 1800 y 18 000 unidades por hora. Esta gama permite a las empresas seleccionar la máquina que mejor se adapte a sus necesidades de producción.

Las máquinas BFS modernas están diseñadas pensando en la eficiencia energética, con motores optimizados y un bajo consumo de energía en relación con su alta potencia. Con potencias nominales adaptadas a las necesidades de producción, estas máquinas ayudan a reducir los costos de energía a la vez que mantienen un rendimiento óptimo.

Hay varios modelos disponibles, incluyendo máquinas de salida única para pequeño volumen, de salida doble para pequeño volumen, de salida única para gran volumen y de salida doble para gran volumen. Cada tipo está diseñado para satisfacer diferentes gamas de productos, velocidades de producción y preferencias operativas, ofreciendo a los clientes una amplia selección según sus necesidades de envasado.

El mantenimiento regular es esencial para un funcionamiento óptimo. Esto incluye la limpieza rutinaria, la lubricación oportuna de las piezas móviles, las comprobaciones de calibración y la inspección de componentes críticos como los sistemas de aire comprimido. Seguir las instrucciones de mantenimiento del fabricante prolongará la vida útil de la máquina y garantizará un rendimiento constante.

Las máquinas BFS están equipadas con robustas funciones de seguridad, como botones de parada de emergencia, sistemas de control de presión y enclavamientos de seguridad. Estas medidas no solo protegen a los operadores, sino que también ayudan a prevenir tiempos de inactividad operativa y a garantizar un entorno de trabajo seguro.

El soporte técnico y las piezas de repuesto para las máquinas BFS suelen estar disponibles a través de los centros de servicio autorizados del fabricante. Muchas empresas también ofrecen recursos completos de soporte en línea, incluyendo guías de solución de problemas y manuales de usuario. Se recomienda establecer un canal de comunicación directo con el proveedor para garantizar la asistencia y el mantenimiento oportunos.

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Control de movimiento de alta precisión de la máquina GGS: Equipado con controladores de movimiento HC de alta gama y sistemas de motor servo completo para una mayor precisión y velocidad de llenado.
Interfaz fácil de usar: La interfaz de la máquina simplifica la operación y el sistema de ajuste de película accionado por servomotor permite cambios rápidos de molde.
Funciones automáticas: Incluye desenrollado, corte y plegado automático de película, junto con registro gráfico fotoeléctrico.
Desperdicio mínimo de material: Garantiza una tasa de utilización del material de embalaje de 95% a 99%, reduciendo los costos de producción.
Sistema de llenado avanzado: La bomba peristáltica electrónica garantiza un llenado preciso y tiene una función antigoteo que evita el desperdicio de material.
Velocidad de llenado: 20.000 paquetes de botellas/hora.