Línea de llenado anticorrosión
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Línea de llenado anticorrosión
Nuestra línea de llenado anticorrosivo cuenta con un PLC con una HMI táctil para un control fiable e intuitivo; sensores infrarrojos importados para un posicionamiento preciso; componentes eléctricos domésticos de alta calidad para interruptores de botón; motores de accionamiento de frecuencia variable de alta calidad; y una correa de cadena de alta calidad, resistente al desgaste y a la corrosión, silenciosa y fácil de limpiar. La HMI, centrada en el usuario, muestra botones gráficos para programas y acciones de sensores, admite el almacenamiento de múltiples parámetros y permite operaciones tanto manuales como automáticas. Es ideal para el llenado de una amplia gama de productos anticorrosivos, incluyendo recubrimientos industriales, inhibidores de óxido y selladores protectores.
Descripción general de la línea de llenado anticorrosión
Nuestra empresa es un fabricante profesional de maquinaria de envasado. Cuenta con una larga trayectoria en el sector, tecnología avanzada, calidad confiable, servicio posventa de larga duración y otras ventajas. Goza de una excelente reputación en el sector, especialmente en diseño no estándar. Posee una amplia experiencia y la capacidad de diseñar líneas completas, ofreciendo directamente un servicio llave en mano. Nuestro propio equipo de profesionales se encarga del diseño, el procesamiento, el ensamblaje y la depuración, lo que nos permite garantizar la calidad, la cantidad y la entrega puntual.
Esta línea tiene las siguientes características:
● Al adoptar PLC y una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil, el control del programa es conveniente y confiable, y la operación es simple y conveniente.
● Toda la línea adopta sensores infrarrojos importados y el control de posición es preciso.
● Los interruptores de botón de toda la línea adoptan componentes eléctricos nacionales de alta calidad.
● El motor de transporte de toda la línea adopta un motor de regulación de velocidad de frecuencia variable de alta calidad nacional.
● La cinta transportadora de toda la línea adopta una correa de cadena de alta calidad, que es resistente al desgaste y a la corrosión, silenciosa y fácil de limpiar.
● La interfaz hombre-máquina incorpora el concepto orientado a las personas, muestra el programa y el actuador del sensor con botones gráficos relevantes, tiene múltiples conjuntos de funciones de almacenamiento de parámetros y proporciona métodos de procesamiento y uso simples convencionales.
● La operación manual y la operación automática de cada acción se pueden realizar en la interfaz hombre-máquina.
Diagrama 3D de distribución de equipos de línea de llenado anticorrosión
Notas de la línea de llenado anticorrosión:
1. Las dimensiones y la apariencia que se muestran en la figura pueden variar con respecto al diseño real. Por favor, infórmenos si la fábrica de su empresa tiene alguna restricción.
2. El material de llenado se bombea a la caja de la máquina llenadora mediante una bomba anticorrosiva. La caja es externa e independiente y está dividida en 16 salidas. El material se bombea y se llena mediante 16 bombas de engranajes. La bomba de engranajes utiliza un cilindro de acero inoxidable 316.
3. El material de llenado es lejía, por lo que todas las partes de esta línea que entren en contacto con el material deben utilizar materiales de PVC resistentes a la corrosión (incluida la caja, la tubería, la boquilla de llenado, la barandilla, la cinta transportadora y el panel lateral del transportador).
4. La máquina llenadora y la tapadora deben contar con una cubierta exterior y una interfaz de escape de PVC. La cinta transportadora entre las máquinas debe estar equipada con una cubierta de plexiglás y una interfaz de escape.
5. Las partes de la máquina llenadora y tapadora que puedan entrar en contacto con el material deberán ser rociadas con resina anticorrosiva de PTFE.
6. Flujo de la solución: Verter manualmente las botellas en la tolva del posicionador de botellas → Alimentación automática de botellas → Posicionador centrífugo automático de botellas → Llenado posterior automático con 16 cabezales → Taponado automático → Taponado rotatorio automático → Etiquetado automático de botellas redondas → Empaquetado y encajonado manual
Diagrama 2D de distribución de equipos de línea de producción de relleno anticorrosión
Parámetros técnicos del equipo y configuración principal
Nuestro posicionador centrífugo automático de botellas cuenta con control PLC y HMI con pantalla táctil para una operación sencilla, sensores infrarrojos para un posicionamiento preciso y un sistema transportador duradero y silencioso. Garantiza una clasificación de botellas eficiente y fiable para líneas de llenado de productos anticorrosivos.
Especificación | Detalles |
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Especificación adecuada | Personalizado según las muestras proporcionadas |
Modo de alimentación con biberón | Alimentación automática de biberones mediante elevador |
Modo de descifrado de botellas | Descifrado de plato giratorio centrífugo eléctrico |
Velocidad | Aprox. 6000 botellas/hora (basado en una botella de 1L) |
Material | Marco de acero inoxidable |
Control de programas | Control de PLC y pantalla táctil |
Potencia total | Aprox. 4KW CA 220 50/60Hz |
Especificación | Detalles |
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Cantidad del cabezal de llenado | 16 |
Capacidad de llenado | 1 litro |
Modo de llenado | Bomba de engranajes cuantitativa de llenado con seguimiento multicabezal |
Velocidad de llenado | Aprox. 6000 botellas/hora (basado en una botella de 1L) |
Precisión de llenado | ±1% |
Material | Bastidor de máquina llenadora fabricado en acero inoxidable 304# con cubierta de PVC |
Control de programas | PLC + Pantalla táctil |
Material de piezas líquidas de contacto | Acero inoxidable 316 (bomba de llenado), PVC |
Presión del aire | 0,6-0,8 MPa |
Cinta transportadora | Placa de cadena de PP de 82 mm de ancho, velocidad de 0 a 15 m/min, altura desde el suelo de 850 mm ± 25 mm |
Motor del transportador | Servomotor |
Fuerza | Aprox. 4KW/CA 220V/380V 50/60HZ |
Especificación | Detalles |
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Método de clasificación de tapas | Clasificación de elevadores de banda (diferentes especificaciones requieren reemplazo de piezas) |
Especificaciones de botella adecuadas | Personalizado según las muestras proporcionadas |
Método de alimentación de tapa | Recogida y colocación de tapas rotativas |
Método de tapado | Taponadora rotativa multicabezal |
Velocidad | Aprox. 6000 botellas/hora |
Material | Marco fabricado en acero inoxidable 304# |
Control de programas | Control PLC + Pantalla Táctil |
Cinta transportadora | Placa de cadena de PP de 82 mm de ancho, velocidad de 0 a 15 m/min, altura desde el suelo de 850 mm ± 25 mm |
Potencia total | Aprox. 5KW |
Presión del aire | 0,6-0,8 MPa |
Especificación | Detalles |
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Gama de botellas aplicable | Personalizado según las muestras proporcionadas |
Rango de etiquetas aplicable | Personalizado según muestras proporcionadas (etiquetas autoadhesivas no transparentes) |
Capacidad de producción | Aprox. 6000 botellas/hora |
Precisión del etiquetado | ±1 mm |
Cinta transportadora | Placa de cadena de POM de 82 mm de ancho, velocidad de 0 a 15 m/min, altura desde el suelo de 850 mm ± 25 mm |
Fuente de alimentación | Monofásico de 220 V/50 Hz |
Potencia total | Aprox. 0,6 kW |
Control de programas | PLC y HMI de pantalla táctil |
Rollo de etiquetas aplicable | Diámetro interior 76 mm, diámetro exterior máximo 300 mm |
Especificación | Detalles |
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Marco | Acero inoxidable 304# |
Pies de máquina | Acero inoxidable 304# |
Cinta transportadora | Placa de cadena de POM de 82 mm de ancho, velocidad de 0 a 15 m/min, altura desde el suelo de 850 mm ± 25 mm |
Mesa de embalaje | Rodillo sin motor de 500 mm de alto |
Preguntas frecuentes
A continuación se presentan algunas preguntas frecuentes sobre la línea de llenado anticorrosión.
Una línea de llenado anticorrosión es un conjunto especializado de maquinaria diseñada para llenar contenedores con líquidos corrosivos, incorporando materiales y tecnologías que resisten la corrosión para garantizar durabilidad y seguridad.
Estas líneas son ideales para llenar contenedores con sustancias corrosivas como ácidos, álcalis, lejía y otras soluciones químicas.
Comúnmente se utilizan materiales como acero inoxidable de alto grado, plásticos especializados y revestimientos resistentes a la corrosión para soportar productos químicos agresivos.
Los controladores lógicos programables (PLC) combinados con interfaces hombre-máquina (HMI) de pantalla táctil brindan un control confiable y fácil de usar, lo que permite a los operadores monitorear y ajustar fácilmente el proceso de llenado.
Los sensores infrarrojos garantizan un posicionamiento y detección precisos de los contenedores, mejorando la precisión y la eficiencia en el proceso de llenado.
Sí, muchos sistemas están diseñados con componentes ajustables para manejar distintas formas y tamaños de contenedores.
Las inspecciones regulares, la limpieza y el reemplazo oportuno de las piezas desgastadas son esenciales para mantener un rendimiento y una longevidad óptimos.
Sí, los fabricantes a menudo ofrecen opciones de personalización para satisfacer requisitos de producción específicos y adaptarse a características únicas del producto.
Características como sistemas de detección de fugas, botones de parada de emergencia y carcasas protectoras se integran comúnmente para garantizar la seguridad del operador.
Al automatizar el proceso de llenado e incorporar sistemas de control precisos, estas líneas reducen el trabajo manual, minimizan los errores y aumentan el rendimiento.