Arabic 
English 
French 
Italian 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Russian 
Spanish 
Turkish 
Indonesian 
Vietnamese 
Malay 
Thai خط إنتاج السوائل الفموية
- بيت
- خط إنتاج السوائل الفموية
سائل فموي مقدمة عن خط الإنتاج
يتكون خط الإنتاج هذا من آلة تغذية الزجاجات، وآلة غسل الزجاجات، وفرن نفق الأشعة تحت الحمراء البعيدة، وآلة تعبئة وتغطية، وآلة فحص الضوء، وآلة وضع العلامات. وهو مناسب لإنتاج زجاجات زجاجية مستديرة. ويمكنه إكمال عملية تفريغ الزجاجات وتغذيتها في آلة غسل الزجاجات للتنظيف، والغسيل الداخلي والخارجي ببخار الماء، ثم الدخول في عمليات التجفيف والتعقيم والتبريد والتعبئة والتغطية.
هذه الآلة هي خط إنتاج طورته شركتنا بنجاح وأنتجته لتلبية متطلبات إنتاج "GMP" بناءً على الوضع الفعلي لصناعة الأدوية في بلدي. تتمتع بمزايا الإنتاج المستقر والعائد المرتفع والتشغيل والصيانة المريحة وتكاليف التشغيل المنخفضة. إنها مناسبة لإنتاج المستحضرات الفموية في زجاجات زجاجية. يستخدم خط الإنتاج على نطاق واسع أنظمة PLC، وتحتوي المعدات الأمامية والخلفية على مستشعرات ضوئية كهربائية لمنع الزجاجات من الضغط والكسر. إنه منتج ميكاتروني كامل!
خطوات عمل خط الربط
فك العبوة → تحميل الزجاجة → غسل الماء → التجفيف الأولي بالهواء المضغوط الخالي من الزيت → التجفيف والتعقيم والتبريد → التعبئة والتغطية → التعقيم بالبخار → تحميل الزجاجة → التفتيش اليدوي بالضوء → وضع العلامات
| المعايير الفنية الرئيسية لخط الإنتاج | تحديد |
|---|---|
| المواصفات المعمول بها | 30-50 مل (زجاجات سائل فموي) |
| القدرة الإنتاجية | 10,000-12,000 زجاجة/ساعة |
| قدرة التعقيم | درجة حرارة التعقيم: 180 درجة مئوية، وقت التعقيم: ≥6 دقائق |
| معدل الكسر | ≤0.1% |
| دقة الملء | يتوافق مع دستور الأدوية لجمهورية الصين الشعبية |
| تحديد معدل التأهيل | ≥99.9% |
| عدد رؤوس التعبئة | 12 رأس |
| ضوضاء الآلة | ≤75 ديسيبل |
| درجة حرارة مخرج الزجاجة | ≤40 درجة مئوية (15 درجة مئوية فوق درجة حرارة الغرفة) |
خط إنتاج التعبئة مقدمة البند الفرعي
آلة تغذية الزجاجات القرصية YDGP-120 (وحدتين في المجموع، متصلتين بآلة غسل الزجاجات وآلة التعبئة على التوالي)
وحدة تغذية الزجاجات القرصية YDGP-120 هي آلة مساعدة لا غنى عنها لتوصيل المعدات في صناعة الأدوية. تلعب دورًا في فرز وتخزين الزجاجات في الإنتاج. كما تُستخدم أيضًا كحاجز اتصال بين الفرن والتعبئة، وهي مزودة بأجهزة استشعار وآلات أمامية وخلفية لتشكيل خط إنتاج.
المبدأ هو كما يلي: يتم تشغيل محرك القرص الدوار بواسطة زوج من التروس المتشابكة لتشغيل القرص الدوار لفك تشفير الزجاجات. يتم تغذية الزجاجات في القرص الدوار لفك تشفير الزجاجات من خلال قادوس تغذية الزجاجات أو نقلها من العملية السابقة. تم تجهيز قضيب الحجب على طاولة فك تشفير الزجاجات بعجلة غير مركزية، بحيث يمكن لقضيب الحجب توجيه الزجاجات المتناثرة بشكل منظم إلى مسار نقل الزجاجات. ثم يتم نقل الزجاجات إلى الحزام الناقل لآلة التعبئة.
ملاحظة: مصنعنا لديه مواصفات مختلفة لقطر القرص الدوار: Φ600، Φ800، Φ1000، Φ1200، وما إلى ذلك، والتي تحتاج إلى تأكيد عند الطلب.
ماكينة غسل الزجاجات YDXX-30
تستخدم هذه المعدات محركًا لدفع العمود للدوران بحيث تدخل الزجاجة المراد شطفها إلى قرص مدخل الزجاجة ثم يتم إدخالها في مشبك غسيل الزجاجة. بعد الدوران 180 درجة، تصل إلى أسفل لوحة غسيل الزجاجة لتنظيفها بالهواء. ثم تدور 180 درجة إلى الأسفل لتدخل إلى قرص مخرج الزجاجة ويتم نقلها إلى العملية التالية من خلال العمود لاستكمال تنظيف الزجاجة.
تُستخدم هذه المعدات على نطاق واسع في إنتاج الأغذية والمنتجات الصحية والأدوية والمواد الكيميائية المنزلية. تتميز بهيكل ميكانيكي معقول وسهولة التشغيل والصيانة وأداء تشغيل مستقر وإنتاجية عالية. تم تجهيز هذه الآلة بغطاء واقٍ يتكون من إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ 304# وزجاج مقسّى.
تستهلك هذه الآلة قدرًا كبيرًا من الغاز. يوصى بأن يقوم المستخدم بتكوين خزان غاز سعة 300 لتر . يتم توصيل الأنبوب الموجود في أحد طرفي خزان الغاز بضاغط الهواء ويتم توصيل الأنبوب في الطرف الآخر بأنبوب الهواء الخاص بهذه الآلة لضمان قيام الآلة بتزويد الغاز بشكل ثابت وتحقيق تأثير تقليل بقايا الماء في زجاجة طرد الغاز.
فرن التعقيم بالأشعة تحت الحمراء البعيدة من نوع النفق YDHX-7
تحت سيطرة برنامج PLC، يتم نقل الزجاجات بواسطة الحزام الناقل إلى منطقة التسخين المسبق ومنطقة درجة الحرارة العالية ومنطقة التبريد بالتناوب. يمكن تعديل سرعة الحزام الناقل بشكل تدريجي، ويتم ضبط درجة الحرارة ومراقبتها بواسطة شاشة العرض الملونة. بعد التجفيف والتعقيم، تدخل الزجاجات تلقائيًا إلى المعدات اللاحقة لخط الإنتاج. يمكن مراقبة العملية بأكملها وتشغيلها بواسطة شاشة العرض. يمكن ضبط نظام مراقبة درجة الحرارة.
من أهم مميزات هذه الماكينة أنها تحتوي على أدوات تحكم في درجة الحرارة واختبار الضغط في كل مساحة مهمة، كما أنها موفرة للطاقة وصديقة للبيئة، وتضمن أن عملية التعقيم تتم بدون أخطاء، كما يتم طباعة درجة حرارة عملية الإنتاج بأكملها وتسجيلها.
أداء وخصائص مجفف التعقيم النفقي
يتم استخدام شاشة LCD المستوردة ووحدة التحكم القابلة للبرمجة لتعيين معلمات العملية والتحكم فيها بدقة مثل التسخين وتشغيل الجهاز بأكمله.
من الممكن ضبط حجم الهواء في الجهاز بأكمله لتقسيم توازن تحويل التردد تلقائيًا.
يمكن ضبط نظام مراقبة درجة الحرارة وعرضه ومراقبته وتسجيله وطباعته، كما يحتوي على وظائف مثل عرض إنذار الخطأ.
تم تصميم هذه الآلة وفقًا لمواصفات GMP.
قرص التخزين المؤقت YDGP-120
قرص التخزين المؤقت YDGP-120 هو جهاز مساعد لا غنى عنه لتوصيل المعدات في صناعة الأدوية. يلعب دورًا في فرز وتخزين الزجاجات في الإنتاج. كما يستخدم للتخزين المؤقت بين الأفران وآلات التعبئة. وهو مزود بأجهزة استشعار وآلات أمامية وخلفية لتشكيل خط إنتاج.
مبدأها هو: يتم تشغيل محرك القرص الدوار بواسطة زوج من التروس المتشابكة لجعل القرص الدوار لفك تشفير الزجاجات يعمل. يتم تغذية الزجاجات في قادوس تغذية الزجاجات أو نقلها إلى القرص الدوار لفك تشفير الزجاجات في العملية السابقة. تم تجهيز شريط الكتلة على طاولة فك تشفير الزجاجات بعجلة غير مركزية، بحيث يمكن لشريط كتلة الزجاجات نقل الزجاجات المتناثرة بشكل منظم إلى مسار نقل الزجاجات. هنا، يتم تقسيم الزجاجات إلى قسمين ونقلها إلى حزام ناقل آلة التعبئة.
ملاحظة: يحتوي قطر القرص الدوار الخاص بمصنعنا على مواصفات مختلفة: Φ600، Φ800، Φ1000، Φ1200، وما إلى ذلك، والتي يجب تأكيدها عند الطلب.
آلة تعبئة وتغطية زجاجات السوائل الفموية عالية السرعة ذات المؤازرة الكاملة YDGZ-12
هذه الآلة هي نوع جديد من المعدات ذات الإنتاجية العالية للتغطية الأوتوماتيكية والتغطية اللولبية الأوتوماتيكية لملء السوائل الفموية. تُستخدم بشكل أساسي في زجاجات الزجاج ذات الأنبوب المستقيم سعة 30-50 مل والحشو المتحرك بـ 12 رأسًا. تحتوي على منصة دوارة جسرية للنقل وتغطية حجمية بـ 12 رأسًا. من السهل ضبطها، ولديها أداء مستقر ودرجة عالية من الأتمتة. جميع الأجزاء الموجودة على طاولة المعدات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304#، والمادة التي تلامس السائل هي الفولاذ المقاوم للصدأ 316L. أجزاء تشغيل التغطية محكمة الغلق من الخارج. أجزاء التشغيل في الإطار كلها محركات سيرفو وصناديق تخفيض وهياكل تروس. أجزاء التشغيل مصنوعة من فولاذ عالي الجودة ويتم معالجة السطح. إنها جميلة ومقاومة للتآكل. إنها آلة تستخدم بشكل شائع في الصناعات الدوائية والغذائية والمواد الكيميائية المنزلية والمواد الكيميائية الزراعية والمواد الكيميائية الميدانية.
آلة فحص الضوء YDDJ
يتم استخدام طاولة التفتيش الضوئي اليدوي ذات العدسة المكبرة بشكل أساسي للتفتيش اليدوي لمختلف الحاويات مثل القوارير والأمبولات وزجاجات السوائل الفموية وما إلى ذلك. هذه الآلة هي آلة تفتيش ضوئية ذات محطة واحدة ويمكن استخدامها بواسطة مشغل واحد.
تتكون الماكينة بشكل أساسي من إطار، وغطاء من الفولاذ المقاوم للصدأ، وعدسة مكبرة، وحزام ناقل، وما إلى ذلك.
مبدأها هو: يتم استخدام العدسة المكبرة للتكبير والإضاءة، ويمكن استخدامها بعد تشغيل الطاقة.
آلة وسم الزجاجات الدائرية عالية السرعة
آلة وضع العلامات ذاتية اللصق العمودية هي جيل جديد من المعدات التسلسلية. تم تصميمها وتصنيعها خصيصًا وفقًا لمتطلبات العملية والتقنية لآلة وضع العلامات الأوتوماتيكية. يمكنها جعل الورق اللاصق الذاتي على سطح الزجاجة ناعمًا وجميلًا. عملية وضع العلامات مستقرة وموثوقة، وموضع الملصق يلبي المتطلبات المثالية تمامًا. كما أن لديها وظيفة ترميز أوتوماتيكية.
آلة وضع العلامات ذاتية اللصق العمودية هي منتج ميكاتروني ذو بنية بسيطة ومعقولة. يمكن لهذه الآلة لف الملصق الذاتي اللاصق تلقائيًا على جسم الزجاجة بشكل مسطح. في حالة وجود نقص في الزجاجات، يمكن لنظام التحكم في الآلة ضمان عدم إرسال ورق الملصق، مما يمنع بشكل فعال إهدار ورق الملصق، ويمكنه إجراء تعديلات مستمرة على سعة الإنتاج وفقًا لمواصفات وخصائص الزجاجة وورق الملصق.
يتميز اختيار آلة وضع العلامات هذه بقدرة كبيرة على التكيف مع الزجاجات. بالنسبة للزجاجات البلاستيكية ذات المواصفات المختلفة مثل الأغذية والأدوية ومستحضرات التجميل، سواء باستخدام زجاجات شفافة أو زجاجات معتمة، يمكن لصق ملصقات ذاتية اللصق على الزجاجات بملصقات مرضية.
الأسئلة الشائعة
فيما يلي بعض الأسئلة الشائعة حول آلات وضع العلامات على الزجاجات.
خط إنتاج السوائل الفموية هو نظام متكامل يستخدم في تصنيع وتعبئة وتغطية وتعبئة تركيبات السوائل الفموية مثل الشراب والمعلقات والمحاليل في الصناعات الدوائية والرعاية الصحية.
يشتمل خط إنتاج السوائل الفموية القياسي على وحدات معالجة المياه، وخزانات الخلط والتحضير، وأنظمة الترشيح، وآلات التعبئة والتغطية، ووحدات وضع العلامات، ومعدات التعبئة والتغليف لضمان الكفاءة العالية والامتثال لممارسات التصنيع الجيدة (GMP).
تم تصميم معظم خطوط الإنتاج للتعامل مع أحجام مختلفة من الزجاجات، والتي تتراوح عادةً من 30مل إلى 500ملويمكن أن تستوعب مواد مختلفة مثل الزجاجات البلاستيكية (PET، HDPE) والزجاجية.
تتبع خطوط إنتاج السوائل الفموية ممارسات التصنيع الجيدة (GMP)، ومنظمة الصحة العالمية، وإدارة الغذاء والدواء المبادئ التوجيهية لضمان سلامة المنتج، والدقة في الجرعات، والإنتاج الخالي من التلوث.
